CN103319017A - 一种潜水曝气机混气室镶块 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种潜水曝气机混气室镶块,包括圆盘式的混气室主体,所述混气室主体中心设有混气口,所述混气室主体环绕混气口设有环形的不锈钢耐磨镶块,所述混气室主体正面设有混气通道,所述不锈钢耐磨镶块上对应设有连通混气通道与混气口的混气入口。本发明将混气室分解为两个部件,其中将容易失效的混气室中心部位用不锈钢来铸造,在成本增加不大的情况下,大幅度提高了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及潜水曝气机,具体涉及一种潜水曝气机的混气室。
背景技术
潜水曝气机是潜水电机带动叶轮旋转,同时将水和空气压入混气室,使水和空气充分混合后喷射而出,即达到溶氧效果,又起到搅拌作用。混气室与叶轮之间的间隙决定曝气机的曝气效果和效率,混气室中心的尖角部位在泥沙磨损和氧气的腐蚀下很快缺失,曝气效果急剧下降。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种潜水曝气机混气室镶块,避免因混气室的尖角部位腐蚀磨损导致曝气效果急剧下降。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种潜水曝气机混气室镶块,包括圆盘式的混气室主体,所述混气室主体中心设有混气口,所述混气室主体环绕混气口设有环形的不锈钢耐磨镶块,所述混气室主体正面设有混气通道,所述不锈钢耐磨镶块上对应设有连通混气通道与混气口的混气入口。
优选的,所述混气室主体为HT200灰铸铁铸造件。
优选的,所述不锈钢耐磨镶块为ZG0Cr18Ni9合金钢。
优选的,所述混气室主体正面中心环绕所述混气口设有环形沉槽,所述不锈钢耐磨镶块设于所述环形沉槽内,所述不锈钢耐磨镶块和混气室主体间通过螺栓连接。
优选的,所述混气通道设有八道,所述混气通道为向逆时针方向倾斜的斜通道,所述混气通道横截面为U形结构。
本发明将混气室分解为两个部件,其中将容易失效的混气室中心部位用不锈钢来铸造,在成本增加不大的情况下,大幅度提高了使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:
图1为混气室主体轮主视图;
图2为不锈钢耐磨镶块主视图。
具体实施方式
下面结合图1和图2对潜水曝气机混气室的具体结构作出说明。
该潜水曝气机混气室包括圆盘式的混气室主体1,所述混气室主体1中心设有混气口11,所述混气室主体1环绕混气口11设有环形的不锈钢耐磨镶块2,所述混气室主体正面设有混气通道10,所述不锈钢耐磨镶块2上对应设有连通混气通道10与混气口11的混气入口20。
所述混气室主体为HT200灰铸铁铸造件。所述不锈钢耐磨镶块为ZG0Cr18Ni9合金钢。所述混气室主体正面中心环绕所述混气口设有环形沉槽12,所述不锈钢耐磨镶块设于所述环形沉槽内,所述不锈钢耐磨镶块和混气室主体间通过螺栓连接,对应的,环形沉槽上设有两个通孔,而不锈钢耐磨镶块上设有两个螺纹孔22。所述混气通道设有八道,所述混气通道为向逆时针方向倾斜的斜通道,所述混气通道横截面为U形结构。由于混气通道10为在混气室主体1正面上凸起的凸台夹持形成混气通道,在汇集到混气口11位置时形成尖角部位21。
Claims (5)
1.一种潜水曝气机混气室镶块,包括圆盘式的混气室主体(1),所述混气室主体中心设有混气口(11),其特征在于:所述混气室主体环绕混气口设有环形的不锈钢耐磨镶块(2),所述混气室主体正面设有混气通道(10),所述不锈钢耐磨镶块上对应设有连通混气通道与混气口的混气入口(20)。
2.根据权利要求1所述的潜水曝气机混气室镶块,其特征在于:所述混气室主体为HT200灰铸铁铸造件。
3.根据权利要求2所述的潜水曝气机混气室镶块,其特征在于:所述不锈钢耐磨镶块为ZG0Cr18Ni9合金钢。
4.根据权利要求1所述的潜水曝气机混气室镶块,其特征在于:所述混气室主体正面中心环绕所述混气口设有环形沉槽(12),所述不锈钢耐磨镶块设于所述环形沉槽内,所述不锈钢耐磨镶块和混气室主体间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的潜水曝气机混气室镶块,其特征在于:所述混气通道设有八道,所述混气通道为向逆时针方向倾斜的斜通道,所述混气通道横截面为U形结构。
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Citations (3)
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CN201071327Y (zh) * | 2007-07-06 | 2008-06-11 | 上海川源机械工程有限公司扬州分公司 | 潜水曝气机 |
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2013
- 2013-07-12 CN CN2013102970243A patent/CN103319017A/zh active Pending
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