CN103318649A - 一种三点传输器管箍的方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种三点传输器管箍的方法及装置，涉及气动管道传输领域，尤其是一种气动管道传输器的管箍，目前传输器管箍易脱落，导致传输器卡在传输管道中途，造成传输系统的不顺畅，还不耐磨，且摩擦系数大，有的传输器管箍单体，数量多，不易制造，且制造成本高。本发明提供一种在传输器的两端处的外园周上每端安装至少三个单体凸块，作为管箍。

Description

一种三点传输器管箍的方法及装置

本申请是申请日为2009年05月31日、申请号为200910302765X、发明名称为《一种三点传输器管箍的方法及装置》的分案申请。

技术领域

本发明涉及气动管道传输领域，尤其是一种气动管道传输器的管箍。

背景技术

目前传输器管箍易脱落，导致传输器卡在传输管道中途，造成传输系统的不顺畅，还不耐磨，且摩擦系数大，有的传输器管箍单体，数量多，不易制造，且制造成本高。还有，现有的传输器管箍与刚形体不易牢靠连接，易脱落，导致传输器卡在传输管道中途，造成传输系统的不顺畅，还不耐磨，且摩擦系数大，有的传输器管箍单体，数量多，不易制造，且制造成本高；且戎状体体软，在传输器传输重物品时，在横向传输管道内，戎状管箍体本身变形大，传输器与传输管道间隙变大，泄气量变大，使传输效率降低，有时甚至传输不动。

发明内容

在传输器的两端处的外园周上每端安装至少三个单体凸块，作为管箍。

优选地

所述三个单体凸块均匀分布，两顶点的连线等于或高于桶体外园周弧面。

优选地

所述三个单体凸块均匀分布在同一圆周上。

优选地

所述三个单体凸块的材料为聚四佛乙烯树脂或金属。

优选地

包括传输器管箍单元，为三个单体凸块，安装在传输器体两端处，均匀分布在外周，用于支撑传输器体，与管道壁接触摩擦；适用于各种形状的传输器体。

优选地

所述管箍的单体凸块为杆状。

优选地

所述管箍的单体凸块为弹性体。

优选地

所述管箍的单体包括杆体，安装在桶体的槽内，包括弹簧安装在桶体的槽内，用于常态下，将杆体压向外侧，受力时，可使杆体回缩，以提高传输器的通过能力。

优选地

所述管箍的单体与桶体的连接方式为弹性连接、轴连接、杆孔动配合连接、万向节连接、偏角连接。

优选地

所述管箍的单体采用一耐磨且与金属摩擦系数小的材料，制作成一带有弧形结构的弧状体，嵌入到传输器桶体在管箍安装处设置的槽内，可做一定幅度的内外摆动，且有一弹性元件与之连接，在常态下弧状体被弹向外侧，受力时，可以向内收缩，用于提高通过能力；且均匀分布在桶体的管箍安装处。

优选地

所述管箍的单体用于在受外力时，该部位发生向内位移，撤力后弹性元件使其复位，该部分即保证管箍的弹性，又有必要支撑力；还包括弹性元件，为弹性部位，安装在传输器与管箍的单体之间，用于支撑管箍的单体在一定位置参加工作，且在管箍的单体受较大力时，管箍的单体压缩弹性元件，使其收缩变形，还有降噪作用。

优选地

所述材料为聚四佛乙烯树脂或金属。

优选地

所述管箍的单体与桶体之间设有一弹性元件，用于在常态时，使条块状体涨到最外点，受力时，可以向内收缩进一定量；以提高传输器的通过能力。

优选地

所述材料为聚四佛乙烯树脂或金属，或尼龙等耐磨材料。

优选地

在管箍上，植入丝状体；用于增加耐磨性和减噪。

优选地

所述丝状体露出部分为弯曲状。

优选地

在管箍的软体上，植入丝状体；或在管箍的软体内或在管箍的软体外植入丝状体；用于增加耐磨性和减噪。

有益效果

通过上述方案，即能减少传输器与管道的摩擦阻力，又使运行平稳，降低噪音，且适应于安装在各种形状的传输器体上。三点还可以使传输器总体重体减轻。且防止了管箍的脱落。

本发明的另一个目的在于，增加管箍表面的整体性，提高管箍的耐用性；提高传输器的通过能力。

具体内容

一种传输器管箍的方法：

1、传输器管箍的外周为整园光滑面；

2、在传输器管箍上沿传输器轴线的方向开设孔。

进一步的

所述孔为通孔或含有赌塞的孔。

进一步的

所述孔为圆孔或三角孔或自由状态孔。

本发明的另一个目的在于，是密封效果更好，提高气压利用率。

一种传输器密封圈的方法：

密封圈外周为类似与打气筒的皮碗状的碗口弧弧面状体。

一种传输器管箍的方法，在传输器管箍的外周设置齿状体或针状体或豆状体与传输管8道相触及；以减少摩擦。

优选的

所述齿状体或针状体或豆状体为弹性体。

优选的

所述齿状体或针状体或豆状体与管箍为一体结构。

优选的

在传输器管箍内置入刚性体，用刚性体与传输器本体相连。

优选的

用刚性体压在传输器管箍上，且用刚性体与传输器本体固定连接。

优选的

所述管箍的为弹性体。

优选的

所述管箍的刚性体为圆形圈状体。

优选的

所述管箍的刚性体上开有孔，便于与管箍弹性体连接。

优选的

所述管箍的刚性体的一部分置入弹性体内，另一部分漏出弹性体与传输器本体连接。

优选的

所述管箍的圆形圈状刚性体的开孔为圆孔。

优选的

刚形体为钢丝或螺栓。

有益效果

通过上述方案，即能减少传输器与管道的摩擦阻力，又使运行平稳，降低噪音，且防止了管箍的脱落。

进一步的

1、传输器管箍的外周为整园光滑面；2、在传输器管箍上沿传输器轴线的方向开设孔。

其目的在于，增加管箍表面的整体性，提高管箍的耐用性；减少管箍的重量；提高传输器的通过能力。

【权利要求11】根据权利要求5-8其特征在于：所述管箍的单体用于在受外力时，该部位发生向内位移，撤力后弹性元件使其复位，该部分即保证管箍的弹性，又有必要支撑力；还包括弹性元件，为弹性部位，安装在传输器与管箍的单体之间，用于支撑管箍的单体在一定位置参加工作，且在管箍的单体受较大力时，管箍的单体压缩弹性元件，使其收缩变形，还有降噪作用。

【权利要求12】一种三点传输器管箍的方法，其特征在于：在管箍上，植入丝状体。

【权利要求13】根据权利要求12其特征在于：其特征在于：所述丝状体露出部分为弯曲状。

【权利要求14】一种传输器管箍的方法，其特征在于：在传输器管箍的外周设置齿状体或针状体或豆状体与传输管道相触及。

【权利要求15】如权利要求14所述的方法，其特征在于：所述齿状体或针状体或豆状体为弹性体。

【权利要求16】如权利要求14所述的方法，其特征在于：所述齿状体或针状体或豆状体与管箍为一体结构。

【权利要求17】一种传输器管箍的方法，其特征在于：在传输器管箍内置入刚性体，用刚性体与传输器本体相连。

【权利要求18】一种传输器管箍的方法，其特征在于：用刚性体压在传输器管箍上，且用刚性体与传输器本体固定连接。

【权利要求19】根据权利要求17所述的方法，其特征在于：所述管箍的为弹性体。

【权利要求20】根据权利要求18所述的方法，其特征在于：所述管箍的刚性体为圆形圈状体。

【权利要求21】根据权利要求18所述的方法，其特征在于：所述管箍的刚性体上开有孔，便于与管箍弹性体连接。

【权利要求22】根据权利要求18所述的方法，其特征在于：所述管箍的刚性体的一部分置入弹性体内，另一部分漏出弹性体与传输器本体连接。

【权利要求23】根据权利要求18所述的方法，其特征在于：所述管箍的圆形圈状刚性体的开孔为圆孔。

【权利要求24】一种传输器管箍的方法，其特征在于：

1、传输器管箍的外周为整园光滑面；

2、在传输器管箍上沿传输器轴线的方向开设孔。

【权利要求25】一种传输器管箍的方法，其特征在于：

密封圈外周为类似与打气筒的皮碗状的碗口弧弧面状体。

【权利要求26】根据权利要求24所述的方法，其特征在于：所述孔为通孔或含有赌塞的孔。

【权利要求27】根据权利要求14所述的方法，其特征在于：所述孔为圆孔或三角孔或自由状态孔。

【权利要求28】一种传输器管箍的方法，其特征在于：管箍外圆为多级半径的外圆周管箍。

【权利要求29】根据权利要求28所述的方法，其特征在于：所述多级半径的外圆周管箍的外周表面形成的连接线或称连接面为圆弧面。

【权利要求30】根据权利要求28所述的方法，其特征在于：所述多级管箍为弹性体。

【权利要求31】根据权利要求28所述的方法，其特征在于：所述多级管箍的外周面积和是相同的。

【权利要求32】根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述密封圈设在单个管箍的中间，便于制作，节省材料，和提高密封圈根部的强度。

【权利要求33】一种密封圈，其特征在于：所述密封圈的工作外圈为V字、或U字型，用于既可以提高密封圈的材料硬度；有可以保证密封圈外圈处的工作处的刚性适中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图2中1与传输器体的连接关系图；

图4是传输器体截面为四边形时的示意图；

图5是图3中1的顶端局部剖视放大图。

图6是传输器管箍植入耐磨丝剖视图。

图7是图6中a的局部剖视放大图。

图8是传输器管箍植入耐磨丝结构图。

图9是图7中11的立体图。

图10是图7中1与11结合后的立体图。

图11是图7中1的立体图。

图12是橡胶管箍和密封圈共用的钢圈的立体图。

图13是用于图12的橡胶管箍的立体图。

图14是本发明的外周齿状的管箍的结构示意图；

图15是图14的俯视图；

图16是管箍的刚性体的结构示意图；

图17是图16的俯视图；

图18是密封圈的结构示意图；

图19是密封圈的另一种结构示意图；

图20是本发明的管箍的另一结构示意图；

图21是图20的左视图。

图22是本发明的的管箍的开孔为非通孔的结构示意图。

图23是本发明的外周设齿的三点管箍的结构示意图；

图24是图23中R-R的剖面图；

图25是图23、26中A的放大图。

图26是本发明中2级弹性管箍的结构示意图，为图28的B-B剖视图。

图27是本发明中多级弹性管箍的结构示意图。

图28是本发明中弹性管箍的侧面结构示意图。

图29是图28的右视图。

图30为密封圈设在单个管箍之间的结构示意图。

图31为图30的侧视图。

图32为密封圈工作处为V字型的结构示意图。

图33为图32的侧视图。

具体实施方式

结合实例作进一步说明：

如图1所示，1为管箍单体，为杆状体，采用一耐磨且与金属摩擦系数小的材料，制作为成顶端一带有弧形结构的弧状头，嵌入到传输器体在管箍安装处设置的孔内，可作内外移动，且有一弹性元件与之连接，在常态下杆状体被弹向外侧，受力时，可以向内收缩，用于提高通过能力；且均匀分布在传输器体的外圆的管箍安装处，2为传输器体，为圆形体，3为环形密封圈，4为管箍单体，同1，在同一圆周上为三个，用于支撑传输器体。

如图2所示，1为两杆体两顶点的连线，7为传输器体外园周弧，2、5、6为管箍单体，所述两顶点的连线高于传输器体外园周弧，3为传输器体，9为环形密封圈，为聚氨酯圆圈，安装在传输器体外周上，其外园与管道内园同直径。

图3中，3为弹簧，安装在管箍单体1与传输器体之间，用于在始终为1施压，推向外侧，2为传输器体管箍单体安装槽，设在传输器体的两端，用于安装管箍单体，杆体可在其内滑动；1、5、6为管箍单体，均布在传输器体的管箍安装处，其顶端可安装一球体，球体为与管道壁的接触工作部件，如图5所示，2为球，过半球埋于管箍单体顶端内，上半部漏出端面，用于球在其内可自由转动，与管道壁接触时发生滑动摩擦，当发生滑动摩擦时，因滑动摩擦发生的静电也就没有了。

图4中，4为传输器体，截面为四边形，其截面可为任意方便使用的形状，用于承载物品。其他同上述实例。

所述管箍单体可用耐磨且有弹性的材料。

图3中，弹簧3性可为其他弹性元件如弹性橡胶，弹性片，杆等。

所述传输器体管箍连接处的槽，为竖向槽与轴向相同或圆孔，其顶面具有限位结构，即凸出部，用于限制弧状体不被弹出到槽外。

另一实施例

如图6-8所示，1为管箍主体，10为耐磨丝，为钢丝或呢绒丝或钢丝与聚胺脂的组合体；植入在软体1管箍主体内，为缝制或嵌入；3为密封圈；11为钢圈。

图9、图12、图16分别为图7中的11三种钢圈，钢圈开有矩形孔或开圆形孔或星形孔或自由孔；图11、图13、图14为图7中的三种管箍主体1；161为斜齿状，33为直齿状；

图10为钢圈与管箍主体的装配图，也可以在管箍内置入其它刚形体，只有便于弹性管箍与传输器主体的连接即可；其连接方式为，刚性体置入弹性管箍内或压在弹性管箍上，然后与传输器主体刚性连接即如焊接或铆接或螺纹连接。图16中，5为开孔，以增加与弹性体的结合力；图15为图14的俯视图，示出了齿是均运分布的。

加工流程方案：

1、加工出钢圈11；钢圈的截面可为弧状或圆弧状或工字状。

2、将钢圈11作为型芯；铸造出或称浇注处管箍橡胶圈1和密封圈3；橡胶管箍或密封圈可为聚氨酯或聚氯。或在橡胶内充气，形成气囊管箍。

管箍橡胶圈将钢圈包裹起来：形状为：凸出部分与包裹部分为一体结构；以橡胶圈突出部分作为基体；

3、缝制短尼龙丝或称植入耐磨损丝，成毛刷状。

4、最后将此部件套在壳体两端，通过焊接铆接使其固定。

进一步的，所述丝状体露出部分为弯曲状。

进一步的，密封圈与管箍橡胶圈铸在同一个钢圈上；所述钢圈上可设若干弧型凸起，类似擦瓜陷釵子；用于增加与橡胶结构的接触面，以提高连接强度；并且能提高钢圈强度。

综上所述：该方案包括：管箍单体，为三点结构，均匀分布在外周，用于支撑传输器体，保证密封圈的正常工作，在受外力时，该部位可发生向内位移，撤力后弹性元件使其复位，该部分即保证管箍的弹性，又有必要支撑力；弹性元件，为弹性部位，安装在传输器与单体之间，用于支撑单体在一定位置参加工作，且在弧状体受较大力时，弧状体压缩弹性元件，使其收缩变形。

进一步的，在管箍上，植入丝状体；如呢绒丝。用于改善管箍的与传输管道的摩擦方式，是摩擦减少，使易耗部位变小，维护更换费用减少；且能改变润滑条件和降噪。

又一实施例

如图20-22中，1为弹性管箍主体，36为开在其内的孔，2为传输器主体；与管道壁摩擦的面上没有孔，以保证其光滑性，减少摩擦力。

孔可为与传输器同轴的孔或其它角度的孔；可为通孔或不通孔；其有益效果在于，提高弹性体的弹性，减少重量，且与现有管箍相比，减少摩擦力。

另一实施例

如图18、图19中2、4为密封圈，在图6中为3；其形状为类似打气筒的皮碗，这样有力与提高气体的利用率；可同向安装如图19，或逆向安装如图18。

另一实施例、

图23中，231为三点管箍，即三块聚氨酯均布在传输器外周，也可为其它弹性体；232为传输器体为钢质体；管箍与传输器体粘接在一起，其管箍的外圆周为同心圆周，周外边缘设有齿状体；其横向剖面为弧状见图24；其有序规则的齿状体有利于减少摩擦力。

图24中，233为管箍的截面形状为圆弧状。

图25中，234为齿尖的形状为圆弧状。

又一实施例

当传输管道较长，管道直径之间有误差时，或有人为故意破坏时；在较小的直径处，易被卡住，所以希望管箍直径小一些；在传输管道的直径大的地方，小的管箍，不易使密封圈处于最佳状体，使密封效果差，效率底。为了解决这一矛盾，采取下列方案：

图26-27中，261为1级弹性管箍，三点均匀分布；262为2级弹性管箍，分布在1级管箍上；263为管箍的连接体。A为图24的具体位置；265为多级弹性管箍体，设置在1、2级之间，连接在底层上。

图28中，264为圆型钢圈，被弹性体包裹在体内；用于提高管箍的强度；266为弹性管箍，截面为圆弧状；267为密封圈，为整圈圆圈。

图29为图28中267的侧视图，为整圈圆圈，外径与管道的内径相同；内径与传输器的外周相同。

概括之一种传输器管箍的方法，其特征在于：管箍外圆为多级半径的外圆周管箍；用于适应传输管道内圆半径的不一致性，和减少坏人成功盗抢管道内的传输物品，如现金、金、银等贵重物品；即在坏人敲打管道发生较小变形时，传输器仍能顺利通过。

进一步的，所述多级半径的外圆周管箍的外周表面形成的连接线或称连接面为圆弧面；便于传输器滑动，使摩擦阻力最小。

所述多级管箍的外周面积和是相同的；用于保证在使用一段时间后，摩擦力不变。

另一实施例

如图30、31中，501为密封圈，设在单个管箍即传输器一侧的管箍中间，用于密封圈两侧的管箍可以增加密封圈的强度，同时两体合一体，即节省了空间，又节省了材料，又便于制作，节省材料，和提高密封圈根部的强度；503为传输器壁；502为管箍体；管箍体上设有齿，用于减震和减少摩擦力。

又一实施例

如图32、33中，504、505分别为密封圈的两个脚，为V或U字；设1+N个，设置在密封圈的最外侧起密封作用，用于即保证根部的硬度，又保证工作面的弹性；即可以提高材料如聚氨酯的耐磨性，硬度越高越耐磨；又保证对传输管道的适应性，即不圆度和不垂直的通过能力的适应性。且当外圈第一道圈即一个脚变形后，由于靠到了另一个圈上，会使其刚性迅速提高。即504、505为密封圈的工作外圈为V字、或U字型；开口向外圆周方向，采用该结构用于既可以提高密封圈的材料硬度；有可以保证密封圈外圈处的工作处的刚性适中。

506为传输器体。a为V字、或U字型密封圈的开口方向，朝向外圆周；b为密封圈的端面，垂直于密封圈的圆周心线；设置在管箍中间的密封圈也可为该形状。

这样本发明实现了，坚固连接，减重，耐磨，密封完好，长寿命，和减少摩擦力的目的。

综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。例如管箍单体，可为多种形状，如圆锥形杆或条块状体等，只要有利于支撑和运动如滑动或转动等，有利于弹性变形从而降噪，有利于提高通过能力即可，在材料上即耐磨又有韧性即可；还比如，可以将密质纤维布缝制在管箍处或用钢丝绑扎在管箍处；因此，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种三点传输器管箍的方法，其特征在于：在桶形传输器的两端处的外园周上每端安装至少三个单体凸块，作为管箍。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述三个单体凸块均匀分布，两顶点的连线等于或高于桶体外园周弧面。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于：所述三个单体凸块均匀分布在同一圆周上。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：所述三个单体凸块的材料为聚四佛乙烯树脂或金属。

5.一种用于权利要求1的一种三点传输器管箍的方法的一种三点传输器管箍的装置，其特征在于：包括传输器管箍单元，为三个单体凸块，安装在传输器体两端处，均匀分布在外周，用于支撑传输器体，与管道壁接触摩擦；适用于各种形状的传输器体。

6.根据权利要求5其特征在于：所述管箍的单体凸块为杆状。

7.根据权利要求5其特征在于：所述管箍的单体凸块为弹性体。

8.根据权利要求5其特征在于：所述管箍的单体包括杆体，安装在桶体的槽内，包括弹簧安装在桶体的槽内，用于常态下，将杆体压向外侧，受力时，可使杆体回缩，以提高传输器的通过能力。

9.根据权利要求5-8其特征在于：所述管箍的单体与桶体的连接方式为弹性连接、轴连接、杆孔动配合连接、万向节连接、偏角连接。

10.根据权利要求5-8其特征在于：所述管箍的单体采用一耐磨且与金属摩擦系数小的材料，制作成一带有弧形结构的弧状体，嵌入到传输器桶体在管箍安装处设置的槽内，可做一定幅度的内外摆动，且有一弹性元件与之连接，在常态下弧状体被弹向外侧，受力时，可以向内收缩，用于提高通过能力；且均匀分布在桶体的管箍安装处。

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