CN103317064A - 钢丝绳切股方法及其装置 - Google Patents
钢丝绳切股方法及其装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103317064A CN103317064A CN2013101704233A CN201310170423A CN103317064A CN 103317064 A CN103317064 A CN 103317064A CN 2013101704233 A CN2013101704233 A CN 2013101704233A CN 201310170423 A CN201310170423 A CN 201310170423A CN 103317064 A CN103317064 A CN 103317064A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt pulley
- cutting
- strand
- steel wire
- strand cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
一种钢丝绳切股装置,主要由前轮轴、前轮、皮带轮、V型皮带、皮带轮、后车轮、轨道、支撑板、减速箱、电动机、限位器、止动垫圈、圆螺母、切割钢片、轴、平键、轴承、齿轮、后轮轴和轴承座组成。切股方法是由电动机输出动能传递给减速箱及齿轮通过平键连接后轮轴带动后车轮做往返运动,限位器限制轨道的首尾;由电动机输出动能通过皮带轮、V型皮带、皮带轮及轴传递给切割钢片以实现股绳的切割。本发明是将斩股改为切股,将砂片刀片为钢型刀片,将固定式切股改为移动式切股,确保钢绳生产的基础上,节约了劳动成本和生产空间,降低了劳动强度和生产时间,避免了切股危险,满足了钢丝绳的生产需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢丝绳切股方法及其装置,属于金属制品加工设备技术领域。
背景技术
成绳机生产是钢绳最后一道工序,当钢绳达到要求长度时,就要把剩余股绳切断。钢绳切割机是固定位置的砂片切割机,位置固定,使用寿命短,由于成绳设备需断股处空间位置狭窄,必须采用移动式切割机。原成绳切股的方法是将股绳放在成绳机空心轴上,用钝物斩断股绳。这种方法不仅工作强度大而且很危险,斩断的碎钢丝冲击力度大,飞溅容易击到周围的人。其次斩断的股绳松散,致使一段股绳不能使用从而造成成本浪费。再则在成绳机空心轴上斩股,还会使空心轴因长期严重敲打而变形,缩短空心轴寿命。因此解决成绳机的切股问题,已经是当前迫在眉睫的事情。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种钢丝绳切股方法及其装置,解决钢丝绳切股技术难题。
本发明的钢丝绳切股装置是将斩股改为切股,将砂片刀片改为钢型刀片,将固定式切股改为移动式切股,确保钢绳生产的基础上,节约了劳动成本和生产空间,降低了劳动强度和生产时间,避免了切股危险,满足了钢丝绳的生产需求。
本发明的一种钢丝绳切股装置,主要由前轮轴、前轮、皮带轮、V型皮带、皮带轮、后车轮、轨道、支撑板、减速箱、电动机、限位器、止动垫圈、圆螺母、切割钢片、轴、平键、轴承、齿轮、后轮轴和轴承座组成。
本发明的钢丝绳切股方法,主要包括如下实施步骤:
(1)自动往返:由电动机输出动能传递给减速箱及齿轮通过平键连接后轮轴带动后车轮做往返运动,限位器限制轨道的首尾;
(2)自动切股:由电动机输出动能通过皮带轮、V型皮带、皮带轮及轴传递给切割钢片以实现股绳的切割。
本发明的有益效果:
该装置具有自动前进、自动后退、自动切股等功能,操作简单、自动化程度高、运行平稳、切股效率高等特点,可避免损坏空心轴,使切割后的股绳头钢丝排列整齐,不松散,减少了股绳浪费,节约了生产成本,节约了生产工人的劳动强度,有效利用空间,并避免了斩股时钢丝飞溅的危险,提高设备使用命,满足成绳设备生产时的切股需要。
附图说明
图1为本发明钢丝绳切股装置的结构示意图;
图2为图1的A向视图。
图中:1—前轮轴、2—前轮、3—皮带轮、4—V型皮带、5—皮带轮、6—后车轮、7—轨道、8—支撑板、9—支撑板、10—减速箱、11—支撑板、12—支撑板、13—电动机、14—限位器、15—止动垫圈、16—圆螺母、17—支撑板、18—支撑板、19—电动机、20—切割钢片、21—轴、22—平键、23—轴承、24—圆螺母、25—止动垫圈、26—平键、27—齿轮、28—后轮轴、29—轴承座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的钢丝绳切股装置作进一步详细说明:
图中1、2中,它主要由前轮轴1、前轮2、皮带轮3、V型皮带4、皮带轮5、后车轮6、轨道7、支撑板8、支撑板9、减速箱10、支撑板11、支撑板12、电动机13、限位器14、止动垫圈15、圆螺母16、支撑板17、支撑板18、电动机19、切割钢片20、轴21、平键22、轴承23、圆螺母24、止动垫圈25、平键26、齿轮27、后轮轴28和轴承座29组成。
本发明的钢丝绳切股方法,包括如下实施步骤:
(1)自动往返:由电动机13输出动能传递给减速箱10及齿轮27通过平键26连接后轮轴28带动后车轮6做往返运动,限位器限制轨道7的首尾;
(2)自动切股:由电动机19输出动能通过皮带轮3、V型皮带4、皮带轮5及轴21传递给切割钢片20以实现股绳的切割。
Claims (2)
1.一种钢丝绳切股装置,其特征是:它主要由前轮轴(1)、前轮(2)、皮带轮(3)、V型皮带(4)、皮带轮(5)、后车轮(6)、轨道(7)、支撑板(8)、支撑板(9)、减速箱(10)、支撑板(11)、支撑板(12)、电动机(13)、限位器(14)、止动垫圈(15)、圆螺母(16)、支撑板(17)、支撑板(18)、电动机(19)、切割钢片(20)、轴(21)、平键(22)、轴承(23)、圆螺母(24)、止动垫圈(25)、平键(26)、齿轮(27)、后轮轴(28)和轴承座(29)组成。
2.一种钢丝绳切股方法,其特征是包括如下实施步骤:
(1)自动往返:由电动机(13)输出动能传递给减速箱(10)及齿轮(27)通过平键(26)连接后轮轴(28)带动后车轮(6)做往返运动,限位器限制轨道(7)的首尾;
(2)自动切股:由电动机(19)输出动能通过皮带轮(3)、V型皮带(4)、皮带轮(5)及轴(21)传递给切割钢片(20)以实现股绳的切割。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101704233A CN103317064A (zh) | 2013-07-26 | 2013-07-26 | 钢丝绳切股方法及其装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101704233A CN103317064A (zh) | 2013-07-26 | 2013-07-26 | 钢丝绳切股方法及其装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103317064A true CN103317064A (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49186273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101704233A Pending CN103317064A (zh) | 2013-07-26 | 2013-07-26 | 钢丝绳切股方法及其装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103317064A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2273729Y (zh) * | 1996-05-28 | 1998-02-04 | 交通部重庆公路科学研究所 | 一种缆索索股缠绕机 |
US5839338A (en) * | 1996-09-25 | 1998-11-24 | Tcholakov; Stoil Metodiev | Wire steel rope cutter machine |
JP2001087834A (ja) * | 1999-09-21 | 2001-04-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ジャンパーワイヤー切断装置及び方法、並びにジャンパーワイヤー装着装置 |
CN1354113A (zh) * | 2000-11-22 | 2002-06-19 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种水下钢丝绳切割器 |
CN2915319Y (zh) * | 2006-06-02 | 2007-06-27 | 上海卡姆丹克太阳能科技有限公司 | 废线切断机 |
CN201040308Y (zh) * | 2007-05-10 | 2008-03-26 | 徐书林 | 钢绞线断切机 |
-
2013
- 2013-07-26 CN CN2013101704233A patent/CN103317064A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2273729Y (zh) * | 1996-05-28 | 1998-02-04 | 交通部重庆公路科学研究所 | 一种缆索索股缠绕机 |
US5839338A (en) * | 1996-09-25 | 1998-11-24 | Tcholakov; Stoil Metodiev | Wire steel rope cutter machine |
JP2001087834A (ja) * | 1999-09-21 | 2001-04-03 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ジャンパーワイヤー切断装置及び方法、並びにジャンパーワイヤー装着装置 |
CN1354113A (zh) * | 2000-11-22 | 2002-06-19 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种水下钢丝绳切割器 |
CN2915319Y (zh) * | 2006-06-02 | 2007-06-27 | 上海卡姆丹克太阳能科技有限公司 | 废线切断机 |
CN201040308Y (zh) * | 2007-05-10 | 2008-03-26 | 徐书林 | 钢绞线断切机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201483663U (zh) | 废旧轮胎切圈机 | |
CN108336693B (zh) | 一种便于移动使用的电缆剥皮机 | |
CN201649031U (zh) | 冰雪清除机 | |
CN103317064A (zh) | 钢丝绳切股方法及其装置 | |
CN202412032U (zh) | 一种小件毛坯料除渣机构 | |
CN202010752U (zh) | 一种钢筋调直切断机 | |
CN201596550U (zh) | 废车牌剪切机 | |
CN203976095U (zh) | 一种电力施工导线拆除自动回收装置 | |
CN203845576U (zh) | 车窗包装材料收集装置 | |
CN204685649U (zh) | 一种废旧蓄电瓶拆解机 | |
CN201320645Y (zh) | 焊管内壁去除毛刺装置 | |
CN204195894U (zh) | 海绵切割装置 | |
CN204686207U (zh) | 一种剖分钢板毛刺清理装置 | |
CN203292993U (zh) | 汽车轮毂去毛刺装置 | |
CN203599108U (zh) | 通丝对拉螺杆清理机 | |
CN203600027U (zh) | 一种型材切割机 | |
CN210937382U (zh) | 一种电动车用钢管切割设备 | |
CN201711533U (zh) | 大型钢锭模清理机 | |
CN201848421U (zh) | 一种硅片翻转车 | |
CN203304446U (zh) | 钢筋自动调直装置 | |
CN213650951U (zh) | 一种新型钢卷废料轨道小车 | |
CN202571434U (zh) | 无氧铜杆切断机 | |
CN204604603U (zh) | 一种整体道床的切割装置 | |
CN201471621U (zh) | 废旧轮胎切条机 | |
CN204381331U (zh) | 电动升降刀片式去毛刺机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130925 |