CN103316883B - 洗板机废液排放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种洗板机废液排放装置，包括密封的废液瓶，均与废液瓶连通的废液进液管、废液排出管和压力管组，废液瓶内的液位传感器；压力管组包括公共管、提供负压的负压管、提供正压的正压管及连接在正压管与负压管之间的第一电磁阀；公共管一端连接废液瓶，另一端均与负压管和正压管的一端连接；负压管和正压管的另一端分别连接相应的气源。当液位传感器感应到废液瓶内的液位达到预定值时，洗板机的电控板控制电磁阀使正压管及废液排出管导通，自动向外排出废液；此外，根据需要还可以利用虹吸原理，采用手动方式实现废液瓶内废液的排出，其操作简单，方便用户使用。

Description

洗板机废液排放装置

技术领域

本发明涉及酶标洗板机技术领域，尤其涉及一种洗板机废液排放装置。

背景技术

在酶联免疫吸附剂测定（enzymelinkedimmunosorbentassay，ELISA）实验时，通常使用自动酶标洗板机（以下简称洗板机）来清洗酶标孔板中未参与反应的样本与试剂。洗板机通常由电源、控制电路、压力泵（真空泵）、管路、电磁阀、机械系统、清洗头、运载板、托盘、洗液瓶、废液瓶等部件组成，其中，压力泵负责在洗液瓶内产生正压，在废液瓶内产生负压，是酶标洗板机中液体流动的动力，清洗头一方面从洗液针排出清洗液至酶标孔板中清洗酶标孔板，另一方面其吸液针可以将酶标孔板中的废液抽吸到废液瓶。另外，在清洗过程中，为了防止进入仪器内部造成危害，还通过防溢液系统（废液瓶及溢液管）来收集溢液。

在现有技术中，当废液瓶中的废液满时，必须将废液瓶盖拧开，取下废液瓶，倒掉废液，然后重新将废液瓶安装回去。由于废液瓶盖上有很多管路（负压管、废液管、传感器等），若频繁的开盖或闭盖则使操作变得麻烦，不方便用户使用，而且经常开启或关闭瓶盖，其密封性能可能降低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种操作方便的洗板机废液排放装置。

为了达到上述目的，本发明提出一种洗板机废液排放装置，包括：密封的废液瓶，以及均与所述废液瓶连通的废液进液管、废液排出管和压力管组；其中：

所述压力管组包括公共管以及提供负压的负压管、提供正压的正压管以及连接在所述正压管与负压管之间的第一电磁阀；所述公共管一端连接所述废液瓶，另一端均与所述负压管和正压管的一端连接；所述负压管和正压管的另一端分别连接相应的压力泵。

优选地，所述废液进液管、废液排出管及公共管的一端均连接在所述废液瓶的顶部，从废液瓶的顶部伸入废液瓶内与废液瓶连通。

优选地，所述废液排出管伸入废液瓶内的一端位于所述废液瓶的底部。

优选地，所述第一电磁阀为设置在所述公共管、负压管和正压管之间的三通阀；所述废液排出管上设有第二电磁阀。

优选地，所述正压管的气源为大气，所述第一电磁阀设置在所述正压管上；当所述第一电磁阀导通时，所述废液排出管还与外部提供负压的压力泵相连。

优选地，所述废液排出管位于所述废液瓶外的一端低于所述废液瓶的底部。

优选地，还包括设置在所述废液瓶内、用于感应所述废液瓶内液位的液位传感器；所述液位传感器及第一电磁阀、第二电磁阀均与所述洗板机的电控板电连接；当所述液位传感器感应到废液瓶内的液位达到预定值时，所述电控板控制所述第一电磁阀连通正压管；及控制第二电磁阀连通废液排出管，向外排出废液；当废液排除后，所述电控板控制所述第一电磁阀连通负压管，第二电磁阀关闭。

优选地，所述废液进液管位于所述废液瓶外的一端通过第三电磁阀与洗板机的冲洗头及溢液管相连。

优选地，所述第三电磁阀为三通电磁阀或三通管。

优选地，所述第三电磁阀与洗板机的电控板电连接。

本发明提出的一种洗板机废液排放装置，通过在废液瓶上设置负压管、正压管、液位传感器以及相应的电磁阀等，当液位传感器感应到废液瓶内的液位达到预定值时，洗板机的电控板控制电磁阀使正压管及废液排出管导通，自动向外排出废液；此外，根据需要还可以利用虹吸原理，采用手动方式实现废液瓶内废液的排出，相比现有技术，在排出废液时，无需打开废液瓶的瓶盖及取下废液瓶，从而减少了操作工序，方便用户使用。

附图说明

图1是本发明洗板机废液排放装置第一实施例的结构示意图；

图2是本发明洗板机废液排放装置第二实施例的结构示意图。

为了使本发明的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明第一实施例提出一种洗板机废液排放装置，包括：密封的废液瓶1，均与所述废液瓶1连通的废液进液管2、废液排出管5和压力管组3，以及设置在所述废液瓶1内、用于感应所述废液瓶1内液位的液位传感器4；其中：

所述废液排出管5一端在废液瓶1内，另一端在废液瓶1外，连接于废液收纳容器，在使用手动排废液时，该端的高度应低于废液瓶1内废液的液面或低于废液瓶1的底部。

所述压力管组3包括公共管31、提供负压气体的负压管32、提供正压气体的正压管33以及连接在所述正压管33与负压管32之间的第一电磁阀34；所述公共管31一端连接所述废液瓶1，另一端均与所述负压管32和正压管33的一端连接；所述负压管32和正压管33的另一端分别连接相应的压力泵。

在本实施例中，负压管32的负压及正压管33的正压可以分别由相应的压力泵提供。

同时，在所述正压管33与负压管32及公共管31之间设有第一电磁阀34，该第一电磁阀34为三通电磁阀，由洗板机的电控板控制，该三通电磁阀不同状态时，正压管33或负压管32将与废液瓶1连通，为其提供正压（用于自动排放瓶内废液）或负压（用于吸引酶标孔板内或溢到托盘内的废液）。

具体地，在废液瓶1收集废液时，电控板控制该第一电磁阀34使负压管32导通、正压管33关断；在废液瓶1排放废液时，电控板控制该第一电磁阀34使负压管32关断、正压管33导通。

此外，在所述废液排出管5上设有第二电磁阀51，在需要排放废液瓶1内的废液时，该第二电磁阀51打开，在不需要排放废液瓶1内的废液时，该第二电磁阀51常闭。

更为具体地，上述废液进液管2、废液排出管5及公共管31的一端均连接在所述废液瓶1的顶部，从废液瓶1的顶部伸入废液瓶1内与废液瓶1连通。

所述废液进液管2位于所述废液瓶1外的一端通过第三电磁阀21与洗板机的冲洗头及溢液管相连，用于收集来自洗板机的冲洗头及酶标孔板溢液管的废液。所述第三电磁阀21可以为三通电磁阀或三通管。

上述废液排出管5伸入废液瓶1内的一端伸至废液瓶1的底部，以便尽可能的排尽废液瓶1内的废液。

上述液位传感器4及第一电磁阀34、第二电磁阀51均与所述洗板机的电控板相连；当所述液位传感器4感应到废液瓶1内的液位达到预定值时，停止正常洗板工作，洗板机的电路控制系统（电控板）控制第三电磁阀21使废液进液管2关闭，所述电控板控制所述第一电磁阀34使所述正压管33导通；及控制第二电磁阀51使废液排出管5导通，洗板机自动向外排出废液；当废液排除后，所述电控板控制所述第一电磁阀34连通负压管，第二电磁阀51关闭，开始正常洗板工作。

本实施例通过上述方案，通过在废液瓶1上设置负压管32、正压管33、液位传感器4以及相应的电磁阀等，当液位传感器4感应到废液瓶1内的液位达到预定值时，洗板机的电控板控制电磁阀使正压管33及废液排出管5导通，自动向外排出废液，从而简化了用户操作，方便用户使用。

如图2所示，本发明第二实施例提出一种洗板机废液排放装置，与上述第一实施例的区别在于，本实施例可以实现手动排放废液。

具体地，在本实施例中，所述正压管33的气源为大气，所述第一电磁阀34设置在正压管33上。当废液瓶1收集废液时，电控板控制该第一电磁阀34关断使正压管33不导通。负压管32通入负压气体使废液瓶1内产生负压，进而将来自冲洗头和溢液管的废液吸入废液瓶1内。

当液位传感器4感应到废液瓶1内的液位达到预定值时，或者，用户根据实际情况需要排放废液时，通过洗板机电控板控制使第一电磁阀34导通，正压管33内通入大气，此时，用户可以采用手动方式，通过外部负压装置（比如提供负压的压力泵或注射器等）向废液排出管5内施加一初始负压，废液瓶1内的废液逐渐充满废液排出管5直至流出废液排出管5外，之后，在虹吸作用下，废液瓶1内的废液则通过废液排出管5自动向外排出，外部负压装置可不再向废液排出管5内施加负压，由此通过手动方式并基于虹吸原理实现废液瓶1内废液的排放，其操作简单，方便实用，并省去了频繁的开盖或闭盖带来的麻烦。

上述结构中，为了更好的利用虹吸原理，实现废液的排放，上述废液排出管5位于所述废液瓶1外的一端最好低于所述废液瓶1内废液的液面或低于废液瓶1的底部，如图2所示。其他与第一实施例相同，在此不再赘述。

需要说明的是，上述第一实施例中的洗板机废液排放装置也可以结合上述第二实施例的虹吸原理来实现手动排放废液。比如，当液位传感器4感应到废液瓶1内的液位达到预定值时，或者，用户根据实际情况需要排放废液时，通过洗板机电控板控制第一电磁阀34使负压管32关闭，正压管33导通，并在正压管33内通入大气，同时打开废液排出管5中的第二电磁阀51，通过外部负压装置向废液排出管5内施加一初始负压，利用虹吸原理实现废液瓶1内废液的排放。

还需要说明的是，在其他实施例中，还可以不设置液位传感器4，而是定期自动向外排出废液，比如可以根据废液瓶1收集废液的时间和收集量，在保证废液瓶1内废液处于安全量的前提下，设定一排放周期，定时进行排放。

本发明实施例洗板机废液排放装置，通过在废液瓶1上设置负压管32、正压管33、液位传感器4以及相应的电磁阀等，当液位传感器4感应到废液瓶1内的液位达到预定值时，洗板机的电控板控制电磁阀使正压管33及废液排出管5导通，自动向外排出废液；此外，根据需要还可以利用虹吸原理，采用手动方式实现废液瓶1内废液的排出，相比现有技术，在排出废液时，无需打开废液瓶1的瓶盖及取下废液瓶1，从而减少了操作工序，方便用户使用。

上述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种洗板机废液排放装置，其特征在于，包括：密封的废液瓶，均与所述废液瓶连通的废液进液管、废液排出管和压力管组，用于感应所述废液瓶内液位的液位传感器，以及电控板；其中：

所述压力管组包括公共管以及提供负压的负压管、提供正压的正压管以及连接在所述正压管与负压管之间的第一电磁阀；所述公共管一端连接所述废液瓶，另一端与所述负压管和正压管的一端连接；所述负压管和正压管的另一端分别连接相应的压力泵，所述废液排出管伸入废液瓶内的一端位于所述废液瓶的底部，所述废液排出管上设有第二电磁阀，所述废液进液管位于所述废液瓶外的一端通过第三电磁阀与洗板机的冲洗头及溢液管相连；所述液位传感器及第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀均与所述洗板机的电控板相连，第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀在所述电控板的控制下开启与关闭。

2.根据权利要求1所述的洗板机废液排放装置，其特征在于，所述废液进液管、废液排出管及公共管的一端均连接在所述废液瓶的顶部，从废液瓶的顶部伸入废液瓶内与废液瓶连通。

3.根据权利要求2所述的洗板机废液排放装置，其特征在于，所述第一电磁阀为设置在所述公共管、负压管和正压管之间的三通阀。

4.根据权利要求1所述的洗板机废液排放装置，其特征在于，所述正压管上的压力泵以大气为气源。

5.根据权利要求1所述的洗板机废液排放装置，其特征在于，所述废液排出管位于所述废液瓶外的一端低于所述废液瓶的底部。

6.根据权利要求1所述的洗板机废液排放装置，其特征在于，液位传感器设置在所述废液瓶内；当所述液位传感器感应到废液瓶内的液位达到预定值时，所述电控板控制所述第一电磁阀连通正压管；及控制第二电磁阀连通废液排出管，向外排出废液；当废液排除后，所述电控板控制所述第一电磁阀连通负压管，第二电磁阀关闭。

7.根据权利要求1所述的洗板机废液排放装置，其特征在于，所述第三电磁阀为三通电磁阀。

8.一种洗板机废液排放装置，其特征在于，包括：密封的废液瓶，均与所述废液瓶连通的废液进液管、废液排出管和压力管组，用于感应所述废液瓶内液位的液位传感器，以及电控板；其中：

所述压力管组包括公共管以及提供负压的负压管、提供正压的正压管以及连接在所述正压管与负压管之间的第一电磁阀；所述公共管一端连接所述废液瓶，另一端与所述负压管和正压管的一端连接；所述负压管和正压管的另一端分别连接相应的压力泵，所述废液排出管伸入废液瓶内的一端位于所述废液瓶的底部，所述废液排出管上设有第二电磁阀，所述废液进液管位于所述废液瓶外的一端通过三通管与洗板机的冲洗头及溢液管相连；所述液位传感器及第一电磁阀、第二电磁阀均与所述洗板机的电控板相连，第一电磁阀、第二电磁阀在所述电控板的控制下开启与关闭。