CN203281581U

CN203281581U - 洗板机多瓶废液排放装置

Info

Publication number: CN203281581U
Application number: CN2013202769090U
Authority: CN
Inventors: 费华文; 竺正斌; 黄春耀; 吴小娇
Original assignee: SHENZHEN PERWIN BIO-TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN PERWIN BIO-TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-05-20
Filing date: 2013-05-20
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2023-05-20

Abstract

本实用新型公开一种洗板机多瓶废液排放装置，包括至少两个密封的废液瓶、废液进液管、废液排出管、液位传感器和压力管组；压力管组包括公共管、负压管、正压管以及连接在正压管与负压管之间的第一电磁阀；公共管一端分别连接两废液瓶，另一端均与负压管和正压管的一端连接；负压管和正压管的另一端分别连接相应的压力泵；废液进液管的一端通过两废液进支管分别与两废液瓶相连，废液进液管与两废液支管之间设有第二电磁阀；废液排出管的一端通过两废液出支管分别与两废液瓶相连，废液排出管与两废液出支管之间设有第三电磁阀。本方案可以根据需要实现多种废液的收集及分别排放，一机多用途，满足实验室需求，降低实验成本，并方便用户使用。

Description

洗板机多瓶废液排放装置

技术领域

本实用新型涉及酶标洗板机技术领域，尤其涉及一种洗板机多瓶废液排放装置。

背景技术

在酶联免疫吸附剂测定（enzyme linked immunosorbent assay，ELISA）实验时，通常使用自动酶标洗板机（以下简称洗板机）来清洗酶标孔板中未参与反应的样本与试剂。洗板机通常由电源、控制电路、压力泵（真空泵）、管路、电磁阀、机械系统、清洗头、运载板、托盘、洗液瓶、废液瓶等部件组成，其中，压力泵负责在洗液瓶内产生正压，在废液瓶内产生负压，是酶标洗板机中液体流动的动力，清洗头清洗洗酶标孔板后的废液排至废液瓶。另外，在清洗过程中，为了防止清洗液溢出酶标孔板，还通过废液瓶及溢液管来收集酶标孔板中的溢液。

洗板机在洗特殊样本的时候（如艾滋病样本），其废液需要特殊处理。目前的洗板机都是单一废液瓶，为了能够满足实验室这种特殊要求，通常可以多配一个废液瓶，或单独购买一个洗板机用于这种特殊情况。但在实际工作中，更换废液瓶非常麻烦，而多购买一台设备则需要增加实验成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种操作方便、且一台洗板机可以收集排放多种废液的洗板机多瓶废液排放装置，以满足实验室需求。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种洗板机多瓶废液排放装置，包括：至少两个密封的废液瓶，以及废液进液管、废液排出管和压力管组；其中：

所述压力管组包括公共管、提供负压的负压管、提供正压的正压管以及连接在正压管与负压管之间的第一电磁阀；所述公共管一端分别连接两废液瓶，另一端均与所述负压管和正压管的一端连接；所述负压管和正压管的另一端分别连接相应的压力泵；

所述废液进液管的一端通过两废液进支管分别与两废液瓶相连，废液进液管与两废液支管之间设有第二电磁阀；

所述废液排出管的一端通过两废液出支管分别与两废液瓶相连，废液排出管与两废液出支管之间设有第三电磁阀。

优选地，所述公共管一端通过两压力支管分别连接两废液瓶，所述公共管与两压力支管之间设有第四电磁阀。

优选地，所述废液进液管、废液排出管及公共管相应的支管均连接在所述废液瓶的顶部，从废液瓶的顶部伸入废液瓶内与废液瓶连通。

优选地，所述废液排出管的至少一废液出支管伸入废液瓶内的一端位于所述废液瓶的底部。

优选地，所述第一电磁阀为设置在所述公共管、负压管和正压管之间的三通阀；所述废液排出管上设有第五电磁阀。

优选地，所述正压管的气源为大气，所述第一电磁阀设置在所述正压管上；当所述第一电磁阀导通时，所述废液排出管还与外部提供负压的压力泵相连。

优选地，所述废液排出管位于所述废液瓶外的一端低于所述废液瓶的底部。

优选地，该装置还包括设置在所述废液瓶内、用于感应所述废液瓶内液位的液位传感器；所述液位传感器及第一、二、三、四、五电磁阀均与所述洗板机的电控板电连接；

当需要向相应的废液瓶排入废液时，所述电控板控制所述第一电磁阀使所述负压管导通，控制第二、三、四电磁阀使排入废液的废液瓶所连接的废液进支管、压力支管导通，而废液出支管不导通；

当其中一废液瓶的液位传感器感应到废液瓶内的液位达到预定值时，所述电控板控制所述第一电磁阀使所述正压管导通，控制第二、三、四电磁阀使需要排出废液的废液瓶所连接的废液进支管不导通，压力支管、废液出支管导通；及控制第五电磁阀使废液排出管导通，向外排出废液。

优选地，所述废液进液管位于所述废液瓶外的一端通过第六电磁阀与洗板机的冲洗头及溢液管相连。

优选地，所述第六电磁阀与洗板机的电控板电连接；所述第六电磁阀为三通阀或三通管。

本实用新型提出的一种洗板机多瓶废液排放装置，通过设置至少两个废液瓶，在废液瓶上设置负压管、正压管、液位传感器以及相应的支管和电磁阀等，可以选择废液瓶进行废液的收集和排放，具体在收集废液时，通过洗板机的电控板控制相应的电磁阀，使负压管导通，使排入废液的废液瓶所连接的废液进支管、压力支管导通，而废液出支管不导通，将来自冲洗头和溢流管的废液排入相应的废液瓶；当其中一废液瓶内的液位传感器感应到废液瓶内的液位达到预定值时，洗板机的电控板控制相应的电磁阀使正压管、该废液瓶所连的压力支管、废液出支管，及废液排出管导通，自动向外排出废液；此外，根据需要还可以利用虹吸原理，采用手动方式实现废液瓶内废液的排出，相比现有技术，可以根据需要实现多种废液的收集及分别排放，由此实现一机多用途，满足实验室需求，并可降低实验成本；另外，在排出废液时，无需打开废液瓶的瓶盖及取下废液瓶，从而减少了操作工序，方便用户使用。

附图说明

图1是本实用新型洗板机废液排放装置较佳实施例的结构示意图。

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型第一实施例提出一种洗板机多瓶废液排放装置，包括：两个密封的废液瓶11、12，以及废液进液管2、废液排出管5和压力管组3；在两废液瓶11、12内分别设有用于感应该废液瓶11、12内液位的液位传感器41、42；其中：

所述压力管组3包括公共管31、提供负压的负压管32、提供正压的正压管33以及连接在所述正压管33与负压管32之间的第一电磁阀34；所述公共管31一端分别连接两废液瓶11、12，另一端均与所述负压管32和正压管33的一端连接；所述负压管32和正压管33的另一端分别连接相应的压力泵；

所述废液进液管2的一端通过两废液进支管24、25分别与两废液瓶11、12相连，废液进液管2与两废液支管24、25之间设有第二电磁阀23；

所述废液排出管5的一端通过两废液出支管53、54分别与两废液瓶11、12相连，废液排出管5与两废液出支管53、54之间设有第三电磁阀52。

所述公共管31一端通过两压力支管36、37分别连接两废液瓶11、12，所述公共管31与两压力支管36、37之间设有第四电磁阀35。

在本实施例中，负压管32的负压及正压管33的正压可以分别由相应的压力泵提供。

在所述正压管33与负压管32及公共管31之间设有第一电磁阀34，该第一电磁阀34为三通阀，由洗板机的电控板控制，在废液瓶1收集废液时，电控板控制该第一电磁阀34使负压管32导通、正压管33关断；在废液瓶1排放废液时，电控板控制该第一电磁阀34使负压管32关断、正压管33导通。

此外，在所述废液排出管5上设有第五电磁阀51，在需要排放废液瓶11或12内的废液时，该第五电磁阀51打开，在不需要排放废液瓶11或12内的废液时，该第五电磁阀51常闭。

更为具体地，上述废液进液管2、废液排出管5及公共管31相应的支管均连接在所述废液瓶11或12的顶部，从废液瓶11或12的顶部伸入废液瓶11或12内与废液瓶11或12连通。

所述废液进液管2位于所述废液瓶11外的一端通过第六电磁阀21与洗板机的冲洗头及溢液管相连，用于收集来自洗板机的冲洗头及酶标孔板溢液管的废液，所述第六电磁阀21可以为三通电磁阀或三通管。

上述废液排出管5的废液出支管53或54伸入废液瓶1内的一端伸至废液瓶1的底部，以便尽可能的排尽废液瓶11或12内的废液。

上述液位传感器41、42及第一电磁阀34、第二电磁阀23、第三电磁阀52、第四电磁阀35及第五电磁阀51均与所述洗板机的电控板相连。

本实施例可以根据需要选择相应的废液瓶11或12进行废液的收集和排放。比如可以设置废液瓶11为特殊废液瓶，设置废液瓶12为常用废液瓶，其原理如下：

当需要向特殊废液瓶11排入废液时，电控板控制所述第一电磁阀34使所述负压管32导通，控制第二电磁阀23、第三电磁阀52、第四电磁阀35使废液瓶11所连接的废液进支管24、压力支管36导通，废液出支管53不导通。而常用废液瓶12的废液进支管25、压力支管37不导通。

同理，当需要向常用废液瓶12排入废液时，电控板控制所述第一电磁阀34使所述负压管32导通，控制第二电磁阀23、第三电磁阀52、第四电磁阀35使废液瓶12所连接的废液进支管25、压力支管37导通，废液出支管54不导通。而特殊废液瓶11的废液进支管24、压力支管36不导通。

当其中一废液瓶11或12的液位传感器41或42感应到废液瓶11或12内的液位达到预定值时或者根据需要排放其中一废液瓶的废液时，停止正常洗板工作，洗板机的电路控制系统（电控板）控制第六电磁阀21使废液进液管2关闭。以废液瓶11为例，所述电控板控制所述第一电磁阀34使所述正压管33导通；控制第二电磁阀23、第三电磁阀52、第四电磁阀35使废液瓶11所连接的废液进支管24不导通，压力支管36、废液出支管53导通；及控制第五电磁阀51使废液排出管5导通，洗板机自动向外排出废液。而废液瓶12的废液出支管54不导通；当废液排除后，所述电控板控制所述第一电磁阀34连通负压管，第五电磁阀51关闭，开始正常洗板工作。

本实施例通过上述方案，通过设置至少两个废液瓶11或12，在废液瓶11或12上设置负压管32、正压管33、液位传感器41、42以及相应的支管和电磁阀等，可以根据废液的类型选择废液瓶11或12进行废液的收集和排放，具体在收集废液时，通过洗板机的电控板控制相应的电磁阀，使负压管32导通，使排入废液的废液瓶所连接的废液进支管、压力支管导通，而废液出支管不导通，将来自冲洗头和溢流管的废液排入相应的废液瓶；当其中一废液瓶内的液位传感器感应到废液瓶内的液位达到预定值时，洗板机的电控板控制相应的电磁阀使正压管33、该废液瓶所连的压力支管、废液出支管，及废液排出管5导通，自动向外排出废液，由此可以根据需要实现多种废液的收集及分别排放，实现一机多用途，满足实验室需求，并可降低实验成本，简化了用户操作，方便用户使用。

进一步地，本实施例还可以利用虹吸原理实现手动排放废液。比如，当液位传感器41感应到废液瓶11内的液位达到预定值时，或者，用户根据实际情况需要排放废液瓶11内的废液时，通过洗板机电控板控制第一电磁阀34使负压管32关闭，正压管33导通，并在正压管33内通入大气，由电控板控制第二电磁阀23、第三电磁阀52、第四电磁阀35，同时打开废液排出管5中的第五电磁阀51，通过外部负压装置（比如提供负压的压力泵或注射器等）向废液排出管5内施加一初始负压，利用虹吸原理实现废液瓶11内废液的排放。

由此通过手动方式并基于虹吸原理实现废液瓶11内废液的排放，其操作简单，方便实用，并省去了频繁的开盖或闭盖带来的麻烦。对于手动排放废液瓶12中的废液原理同上，在此不再赘述。

上述结构中，为了更好的利用虹吸原理，实现废液的排放，上述废液排出管5位于所述废液瓶12外的一端最好低于所述废液瓶12内废液的液面或低于废液瓶12的底部。

还需要说明的是，在其他实施例中，还可以不设置液位传感器41、42，而是定期自动向外排出废液，比如可以根据废液瓶11、12收集废液的时间和收集量，在保证废液瓶11、12内废液处于安全量的前提下，设定一排放周期，定时进行排放。

上述废液瓶11、12的数量还可以根据需要设置两个以上，以满足不同类型的废液的收集与排放。

本实用新型实施例洗板机多瓶废液排放装置，通过设置至少两个废液瓶11或12，在废液瓶11或12上设置负压管32、正压管33、液位传感器41、42以及相应的支管和电磁阀等，可以选择废液瓶11或12进行废液的收集和排放，具体在收集废液时，通过洗板机的电控板控制相应的电磁阀，使负压管32导通，使排入废液的废液瓶11或12所连接的废液进支管、压力支管导通，而废液出支管不导通，将来自冲洗头和溢流管的废液排入相应的废液瓶；当其中一废液瓶内的液位传感器感应到废液瓶内的液位达到预定值时，洗板机的电控板控制相应的电磁阀使正压管33、该废液瓶所连的压力支管、废液出支管，及废液排出管导通，自动向外排出废液；此外，根据需要还可以利用虹吸原理，采用手动方式实现废液瓶内废液的排出，相比现有技术，可以根据需要实现多种废液的收集及分别排放，由此实现一机多用途，满足实验室需求，并可降低实验成本；另外，在排出废液时，无需打开废液瓶的瓶盖及取下废液瓶，从而减少了操作工序，方便用户使用。

上述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种洗板机多瓶废液排放装置，其特征在于，包括：至少两个密封的废液瓶，以及废液进液管、废液排出管和压力管组；其中：

2.根据权利要求1所述的洗板机多瓶废液排放装置，其特征在于，所述公共管一端通过两压力支管分别连接两废液瓶，所述公共管与两压力支管之间设有第四电磁阀。

3.根据权利要求2所述的洗板机多瓶废液排放装置，其特征在于，所述废液进液管、废液排出管及公共管相应的支管均连接在所述废液瓶的顶部，从废液瓶的顶部伸入废液瓶内与废液瓶连通。

4.根据权利要求3所述的洗板机多瓶废液排放装置，其特征在于，所述废液排出管的至少一废液出支管伸入废液瓶内的一端位于所述废液瓶的底部。

5.根据权利要求4所述的洗板机多瓶废液排放装置，其特征在于，所述第一电磁阀为设置在所述公共管、负压管和正压管之间的三通阀；所述废液排出管上设有第五电磁阀。

6.根据权利要求4所述的洗板机多瓶废液排放装置，其特征在于，所述正压管的气源为大气，所述第一电磁阀设置在所述正压管上；当所述第一电磁阀导通时，所述废液排出管还与外部提供负压的压力泵相连。

7.根据权利要求6所述的洗板机多瓶废液排放装置，其特征在于，所述废液排出管位于所述废液瓶外的一端低于所述废液瓶的底部。

8.根据权利要求5-7中任一项所述的洗板机多瓶废液排放装置，其特征在于，还包括设置在所述废液瓶内、用于感应所述废液瓶内液位的液位传感器；所述液位传感器及第一、二、三、四、五电磁阀均与所述洗板机的电控板电连接；

9.根据权利要求8所述的洗板机多瓶废液排放装置，其特征在于，所述废液进液管位于所述废液瓶外的一端通过第六电磁阀与洗板机的冲洗头及溢液管相连。

10.根据权利要求9所述的洗板机多瓶废液排放装置，其特征在于，所述第六电磁阀与洗板机的电控板电连接；所述第六电磁阀为三通阀或三通管。