CN103314662A - 一种灭茬、切碎、旋耕多用刀具 - Google Patents
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Abstract
一种灭茬、切碎、旋耕多用刀具,结构中包括刀柄、定位在刀柄上的刀身、和设置在刀身上的刀刃,关键在于:刀身由两个几何形状对称、并呈90-150°夹角状的平面构成,刀柄的一个端面定位在两对称的刀身平面的交线处、刀柄的轴线方向与刀身平面的交线形成100-110°夹角,刀身上的刀刃与水平面的夹角为10~60°。该刀具沿工作方向呈流线型,减少了刀具在工作时的阻力,同时也减轻了利刃在固体群中的冲击力,形成了一个划、剁、搅融为一体的新概念。
Description
技术领域
本发明属于农机机械技术领域,涉及一种应用于灭茬机、或旋耕机、或灭茬旋耕一体机中用的刀具。
背景技术
目前,与手扶拖拉机配套农作业的农机具很多,主要为旋耕机、播种机、施肥机等,在农村拥有量很大的手扶拖拉机配套农机具作业,一方面有利于提高劳动效率,另一方面有利于减轻劳动强度,再者农业机械化作业也有利于农业丰产。现有旋耕机的犁刀一般为单片的直刀或弯刀,犁刀安装在犁刀轴上旋翻土壤,在旋翻的过程中对于残留在田间的秸秆茬无法粉碎,粉碎效果极其不理想。为了不影响土壤的质地,有时候不得不反复粉碎、旋耕多遍以达到预期效果。这期间,粉碎效果不理想、工作效率低下、燃油费用高额已成为亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明为了解决上述技术难题,设计了一种灭茬、切碎、旋耕多用刀具,提高了粉碎效果,降低了发动机的功率,提高了刀具的寿命。
本发明采用的技术方案是:一种灭茬、切碎、旋耕多用刀具,结构中包括刀柄、定位在刀柄上的刀身、和设置在刀身上的刀刃,关键在于:刀身由两个几何形状对称、并呈夹角γ为90-150°的平面构成,刀柄的一个端面定位在两对称的刀身平面的交线处、刀柄的轴线方向与刀身平面的交线之间的夹角α呈形成100-110°,刀身上的刀刃与水平面的夹角β为10~60°。
本发明的有益效果是:1、该刀具沿工作方向呈流线型,减少了刀具在工作时的阻力,同时也减轻了利刃在固体群中的冲击力,形成了一个划、剁、搅融为一体的新概念;2、在工作时,由于刀身由两个几何形状对称、并呈90-150°夹角状的平面构成,可见刀柄和刀身的刀刃呈“丫”字型结构,提高了粉碎效果,降低了发动机的功率,提高了刀具的寿命;3、另外,在工作时,辅助翼型刀片先着地以形成辅助破土的作用,为后续的剁、搅工序做准备,进一步地降低了发动机的功率,节约了能源;4、刀柄上设置刃口可以进一步降低刀柄在土壤中的阻力,进一步降低刀具在旋耕机、或灭茬机、或在灭茬旋耕一体机上应用时发动机的输出功率,进一步节省耗油量。
附图说明
图1是本发明第一实施例的结构示意图;
图2是本发明第二实施例的结构示意图;
附图中,1是刀柄,2是刀身,3是翼型刀片,1-1是刃口,K是定位孔。
具体实施方式
一种灭茬、切碎、旋耕多用刀具,结构中包括刀柄1、定位在刀柄1上的刀身2、和设置在刀身2上的刀刃,重要的是:刀身2由两个几何形状对称、并呈夹角γ为90-150°的平面构成,刀柄1的一个端面定位在两对称的刀身平面的交线处、刀柄1的轴线方向与刀身2平面的交线之间的夹角α呈形成100-110°,刀身2上的刀刃与水平面的夹角β为10~60°。这样,刀身2与刀柄1结合形成“丫”字形结构,在刀具应用于旋耕机、或灭茬机、或在灭茬旋耕一体机上时,刀具整体沿工作方向呈流线型,这种设计减少了刀具在工作时的阻力,同时也减轻了利刃在固体群中的冲击力,形成了一个划、剁、搅融为一体的新概念;另外,刀身2呈90-150°夹角,此角度的设置是经过长期实践得出的,这此角度范围内对灭茬、旋耕地的效果更佳;还有刀柄1的轴线方向与刀身2平面的交线形成100-110°夹角的设置也是以提高粉碎效果的目的研发的,再加之刀身2上的刀刃与水平面的夹角为10~60°的设置,上述三个角度范围相辅相成,实现了一个划、剁、搅融为一体的新概念。
为了实现该刀具在旋耕机、或灭茬机、或在灭茬旋耕一体机上更好地应用,也为了使刀具固定更佳牢固,刀柄2的另一端具有与灭茬、切碎、旋耕装置上的刀具定位套配套的外型结构和尺寸,并加工有定位孔K。
为了进一步提高在旋耕机、或灭茬机、或在灭茬旋耕一体机上应用时刀具的破土能力、及降低机器上发动机的能耗,所述的刀柄1上设置有刃口1-1。这样,在刀具的工作过程中,该刃口1-1可以将秸秆剁碎,也有效地提高了土壤中秸秆的粉碎效果。
另外,为了进一步提高发动机的能源利用率,降低能耗,参见附图2,刀柄1与两对称的刀身平面的交线上设置有辅助翼型刀片3,辅助翼型刀片3为三角形状,翼型刀片3的两条边分别与刀柄1、及两对称的刀身平面的交线焊接,另外一条边设有与水平面呈10~60°夹角的刀刃。在刀具的工作过程中,该翼型刀片3首先着地,将土壤划犁,为后续刀身2的工作做准备。
为了进一步提高刀具的粉碎、及旋耕效果,所述的刀身2上的刀刃与水平面的夹角为15~30°。两对称的刀身2的夹角为40~130°。
所述的刀身2为四边形结构,两对称的刀身平面的交线的长度大于刀柄1端面的长度。这样,使得两对称的刀身平面的交线处成为一个“尖”状,进一步提高粉碎效果。
在具体实施时,将该刀柄1固定于灭茬机中的灭茬刀轴、旋耕机中的旋耕刀轴上,且插入上述刀轴上设置的灭茬、切碎、旋耕装置上的刀具定位套中,并借助定位销、定位孔K定位。在工作过程中,该刀具随灭茬刀轴、及旋耕刀轴旋转,在转动过程中,翼型刀片3首先着地将土壤破土,接着两刀身将秸秆斩、切粉碎,与此同时,在借助刀柄1上设置的刃口1-1进一步减小刀身在土壤中旋转时的阻力,而且可以进一步将土壤中的秸秆粉碎,有利于降低能耗。在工作过程中,两刀身之间的夹角、刀柄1的轴线方向与刀身2平面的交线的夹角、及其刀身上的刀刃与水平面的夹角尺寸是重中之重,三者相辅相成,三者配合减轻了利刃在固体群中的冲击力,形成了一个划、剁、搅融为一体的新概念,每个角度的设置都是经过长期实践及研发过程中得来得,这样的设置可以提高粉碎效果、降低发动机能耗。
Claims (7)
1.一种灭茬、切碎、旋耕多用刀具,结构中包括刀柄(1)、定位在刀柄(1)上的刀身(2)、和设置在刀身(2)上的刀刃,其特征在于:刀身(2)由两个几何形状对称、并呈夹角γ为90-150°的平面构成,刀柄(1)的一个端面定位在两对称的刀身平面的交线处、刀柄(1)的轴线方向与刀身(2)平面的交线之间的夹角α呈形成100-110°,刀身(2)上的刀刃与水平面的夹角β为10~60°。
2.根据权利要求1所述的一种灭茬、切碎、旋耕多用刀具,其特征在于:刀柄(2)的另一端具有与灭茬、切碎、旋耕装置上的刀具定位套配套的外型结构和尺寸,并加工有定位孔(K)。
3.根据权利要求1所述的一种灭茬、切碎、旋耕多用刀具,其特征在于:所述的刀柄(1)上设置有刃口(1-1)。
4.根据权利要求1所述的一种灭茬、切碎、旋耕多用刀具,其特征在于:刀柄(1)与两对称的刀身平面的交线上设置有辅助翼型刀片(3),辅助翼型刀片(3)为三角形状,翼型刀片(3)的两条边分别与刀柄(1)、及两对称的刀身平面的交线焊接,另外一条边设有与水平面呈10~60°夹角的刀刃。
5.根据权利要求1所述的一种灭茬、切碎、旋耕多用刀具,其特征在于:所述的刀身(2)上的刀刃与水平面的夹角为15~30°。
6.根据权利要求1所述的一种灭茬、切碎、旋耕多用刀具,其特征在于:两对称的刀身(2)的夹角为40~130°。
7.根据权利要求1所述的一种灭茬、切碎、旋耕多用刀具,其特征在于:所述的刀身(2)为四边形结构,两对称的刀身平面的交线的长度大于刀柄(1)端面的长度。
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2013
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