CN103307613A - 一种智能脱硫设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供智能脱硫设备，由变压吸附纯氧机、双向换热器、燃煤锅炉、多级变频离心压缩机、分级蒸馏器、含硫检测器、控制主板组成，变压吸附纯氧机从空气中提纯氧气，进入双向换热器加热，然后进入燃煤锅炉内燃烧，释放热量后，然后进入双向换热器内释放余热冷却，再被离心压缩机压缩成为高压液体，然后进入分级蒸馏器分级蒸馏分离出各种气体成分，这样可以利用蒸馏分离出各类气体，提高脱硫脱硝比例达到99%，并提供可以利用的高纯度工业气源带来经济价值，适合中大型锅炉及发电厂。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保设备，尤其是一种智能脱硫设备。
背景技术
目前的脱硫基本原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。
而脱硝基本是采用氨反应生成氮气。
但石膏几乎市场过饱和，低商业价值，氮气基本是直接排放。
发明内容
本发明提供一种经济价值高的一种智能脱硫设备。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种智能脱硫设备，其特征在于由变压吸附纯氧机、双向换热器、燃煤锅炉、多级变频离心压缩机、分级蒸馏器、含硫检测器、控制主板组成，变压吸附纯氧机从空气中提纯氧气，进入双向换热器加热，然后进入燃煤锅炉内燃烧，释放热量后，然后进入双向换热器内释放余热冷却，再被离心压缩机压缩成为高压液体，然后进入分级蒸馏器分级蒸馏分离出各种气体成分，含硫检测器对排放气体的含硫量进行检测，信息反馈给控制主板，控制主板对多级变频离心压缩机进行控制。
本发明的进步效果是：利用纯氧燃烧，可以除硝，也便于蒸馏分离出含硫气体，并可以再生增值利用，达到提高经济价值的目的。
附图说明
附图为本发明的示意图。
其中：1，双向换热器；2，变压吸附纯氧机；3，离心压缩机；4，燃煤锅炉；5，分级蒸馏器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明：一种智能脱硫设备，由变压吸附纯氧机2、双向换热器1、燃煤锅炉4、离心压缩机3、分级蒸馏器5、含硫检测器、控制主板组成，变压吸附纯氧机2从空气中提纯氧气，进入双向换热器1加热，然后进入燃煤锅炉4内燃烧，释放热量后，然后进入双向换热器2内释放余热冷却，再被离心压缩机3压缩成为高压液体，然后进入分级蒸馏器5分级蒸馏分离出各种气体成分。
优化方案一，离心变频压缩机压缩后增加低温换热器，然后接入分级蒸馏器，低温换热器的另一侧管道接在变压吸附纯氧机和双向换热器之间。
优化方案二，分级蒸馏器后设置深冷换热器，深冷换热器的另一侧管道接在低温换热器和分级蒸馏器之间。
采用本发明的智能脱硫设备，可以提高脱硫脱硝比例达到99%，并提供可以利用的高纯度工业气源带来经济价值，适合中大型锅炉。
Claims (3)
1.一种智能脱硫设备，其特征在于由变压吸附纯氧机、双向换热器、燃煤锅炉、多级变频离心压缩机、分级蒸馏器、含硫检测器、控制主板组成，变压吸附纯氧机从空气中提纯氧气，进入双向换热器加热，然后进入燃煤锅炉内燃烧，释放热量后，然后进入双向换热器内释放余热冷却，再被离心压缩机压缩成为高压液体，然后进入分级蒸馏器分级蒸馏分离出各种气体成分，含硫检测器对排放气体的含硫量进行检测，信息反馈给控制主板，控制主板对多级变频离心压缩机进行控制。
2.根据权利要求1所述的智能脱硫设备，其特征在于离心压缩机压缩后增加低温换热器，冷却后接入分级蒸馏器，低温换热器的另一端接在变压吸附纯氧机后。
3.根据权利要求2所述的智能脱硫设备，其特征在于分级蒸馏器后设置深冷换热器，深冷换热器的另一侧管道接在低温换热器和分级蒸馏器之间。
Priority Applications (1)
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| CN2013102668662A CN103307613A (zh) | 2013-06-29 | 2013-06-29 | 一种智能脱硫设备 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2013102668662A CN103307613A (zh) | 2013-06-29 | 2013-06-29 | 一种智能脱硫设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN103307613A true CN103307613A (zh) | 2013-09-18 |
Family
ID=49133129
Family Applications (1)
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| CN2013102668662A Pending CN103307613A (zh) | 2013-06-29 | 2013-06-29 | 一种智能脱硫设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101556039A (zh) * | 2009-05-14 | 2009-10-14 | 西安建筑科技大学 | 富氧燃烧器 |
| CN102425789A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-04-25 | 华北电力大学（保定） | 一种燃煤流化床微富氧燃烧co2减排方法及系统 |
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2013
- 2013-06-29 CN CN2013102668662A patent/CN103307613A/zh active Pending
Patent Citations (2)
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| CN101556039A (zh) * | 2009-05-14 | 2009-10-14 | 西安建筑科技大学 | 富氧燃烧器 |
| CN102425789A (zh) * | 2011-11-03 | 2012-04-25 | 华北电力大学（保定） | 一种燃煤流化床微富氧燃烧co2减排方法及系统 |
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20130918 |