CN103307601B - 一种引风式燃烧器 - Google Patents

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Abstract

一种引风式燃烧器，具体涉及燃烧设备技术领域。内吸引进气流管道的外侧中间设置有固定法兰，内吸引进气流管道的下端两侧设置有滤网凹槽，燃烧气进气口穿过气管固定孔通过固定螺母固定在内吸引进气流管道内部，燃烧气进气口的中间设置有固定支架，燃烧气进气口的顶端设置有混合气分流头，混合气分流头的上端设置有多孔分流板，内吸引进气流管道的上端套接固定有火焰分流头、外引进气通管。它传统送风式结构，采用引风式设计，大大提高了点火成功率，使用排放温度为45.5-47.8℃，更加节能环保。

Description

一种引风式燃烧器
技术领域：
本发明涉及燃烧设备技术领域，具体涉及一种引风式燃烧器。
背景技术：
目前，国内使用天燃气的热能量以设计与开发送风式的“燃烧器”为主要设计方案，现在全国大约有百家生产同类、大小形状不一样的燃烧器。从天燃气本质热能量来看，700-850大卡热能值，采用鼓风机送风式的“燃烧器”使用的热能量只是利用60％～70％，排出口温度250～280℃，剩余40％～30％的热能量都是浪费，无法循环利用；排放后，影响大自然空气的温度，造成空气的热污染，降低空气质量；另外，使用送风式，容易引起燃烧器回火自燃，使用不安全。
综上所述现有燃烧器存在以下几点问题：一是浪费资源、能源；二是无法循环利用；三是影响大自然空气质量；四是使用不安全容易回火燃烧。是不符合现代工业设备设计所采用的技术路线。
发明内容：
本发明的目的是提供一种引风式燃烧器，它改变了传统送风式结构，采用引风式设计，大大提高了点火成功率，使用排放温度为45.5-47.8℃，更加节能环保。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它包含内吸引进气流管道1、固定法兰2、滤网凹槽3、安全滤网4、电线预留孔5、气管固定孔6、固定螺母7、燃烧气进气口8、固定支架9、绝缘管10、温度回应棒11、电脉冲点火丝12、混合气分流头13、多孔分流板14、火焰分流头15、外引进气通管16，所述的内吸引进气流管道1的外侧中间设置有固定法兰2，内吸引进气流管道1的下端两侧设置有滤网凹槽3，滤网凹槽3的内部设置有安全滤网4，内吸引进气流管道1的底部设置有电线预留孔5、气管固定孔6，燃烧气进气口8穿过气管固定孔6通过固定螺母7固定在内吸引进气流管道1内部，燃烧气进气口8的中间设置有固定支架9，固定支架9的一侧通过绝缘管10连接有温度回应棒11，固定支架9的另一侧通过绝缘管10连接有电脉冲点火丝12，燃烧气进气口8的顶端设置有混合气分流头13，混合气分流头13的上端设置有多孔分流板14，混合气分流头13和多孔分流板14均与温度回应棒11、电脉冲点火丝12连接，内吸引进气流管道1的上端套接固定有火焰分流头15、外引进气通管16。
本发明的操作步骤：步骤一：开通进气管，调配引风机的转速和风力、天燃气控制系统调配量进行确定；步骤二燃烧气体经由燃烧气体进口管进入燃烧器内，再通过分流头进行分流；同时空气经引风机从引入，与燃烧气体一起经分流头进行分流充分混合；步骤三：经混合后的气体，由多孔分流板被系统开通的引风机引入，在火焰分流头内经装置有绝缘瓷管的电脉冲点火丝点燃；步骤四：气体经挤压、分流混合后点火燃烧的高温进行，快速进入机器设备运行使用；步骤五：当气体燃烧之后，经装置有绝缘瓷管的温度感应棒控制点火丝关闭点火系统，燃烧气体继续在设备中正常运行；步骤六：设备停止运行，燃烧气体关闭由天燃气控制系统进行关闭。
所述的安全滤网(4)是密集型单向空气过滤网。
本发明具有以下有益效果：它传统送风式结构，采用引风式设计，大大提高了点火成功率，使用排放温度为45.5-47.8℃，更加节能环保。
附图说明：
图1是本发明的爆炸图。
具体实施方式：
参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含内吸引进气流管道1、固定法兰2、滤网凹槽3、安全滤网4、电线预留孔5、气管固定孔6、固定螺母7、燃烧气进气口8、固定支架9、绝缘管10、温度回应棒11、电脉冲点火丝12、混合气分流头13、多孔分流板14、火焰分流头15、外引进气通管16，所述的内吸引进气流管道1的外侧中间设置有固定法兰2，内吸引进气流管道1的下端两侧设置有滤网凹槽3，滤网凹槽3的内部设置有安全滤网4，内吸引进气流管道1的底部设置有电线预留孔5、气管固定孔6，燃烧气进气口8穿过气管固定孔6通过固定螺母7固定在内吸引进气流管道1内部，燃烧气进气口8的中间设置有固定支架9，固定支架9的一侧通过绝缘管10连接有温度回应棒11，固定支架9的另一侧通过绝缘管10连接有电脉冲点火丝12，燃烧气进气口8的顶端设置有混合气分流头13，混合气分流头13的上端设置有多孔分流板14，混合气分流头13和多孔分流板14均与温度回应棒11、电脉冲点火丝12连接，内吸引进气流管道1的上端套接固定有火焰分流头15、外引进气通管16。
本具体实施方式的操作步骤：步骤一：开通进气管，调配引风机的转速和风力、天燃气控制系统调配量进行确定；步骤二燃烧气体经由燃烧气体进口管进入燃烧器内，再通过分流头进行分流；同时空气经引风机从引入，与燃烧气体一起经分流头进行分流充分混合；步骤三：经混合后的气体，由多孔分流板被系统开通的引风机引入，在火焰分流头内经装置有绝缘瓷管的电脉冲点火丝点燃；步骤四：气体经挤压、分流混合后点火燃烧的高温进行，快速进入机器设备运行使用；步骤五：当气体燃烧之后，经装置有绝缘瓷管的温度感应棒控制点火丝关闭点火系统，燃烧气体继续在设备中正常运行；步骤六：设备停止运行，燃烧气体关闭由天燃气控制系统进行关闭。
所述的安全滤网4是密集型单向空气过滤网。
本具体实施方式具有以下有益效果：它传统送风式结构，采用引风式设计，大大提高了点火成功率，使用排放温度为45.5-47.8℃，更加节能环保。

Claims (2)

1.一种引风式燃烧器，其特征在于它包含内吸引进气流管道(1)、固定法兰(2)、滤网凹槽(3)、安全滤网(4)、电线预留孔(5)、气管固定孔(6)、固定螺母(7)、燃烧气进气口(8)、固定支架(9)、绝缘管(10)、温度回应棒(11)、电脉冲点火丝(12)、混合气分流头(13)、多孔分流板(14)、火焰分流头(15)、外引进气通管(16)，所述的内吸引进气流管道(1)的外侧中间设置有固定法兰(2)，内吸引进气流管道(1)的下端两侧设置有滤网凹槽(3)，滤网凹槽(3)的内部设置有安全滤网(4)，内吸引进气流管道(1)的底部设置有电线预留孔(5)、气管固定孔(6)，燃烧气进气口(8)穿过气管固定孔(6)通过固定螺母(7)固定在内吸引进气流管道(1)内部，燃烧气进气口(8)的中间设置有固定支架(9)，固定支架(9)的一侧通过绝缘管(10)连接有温度回应棒(11)，固定支架(9)的另一侧通过绝缘管(10)连接有电脉冲点火丝(12)，燃烧气进气口(8)的顶端设置有混合气分流头(13)，混合气分流头(13)的上端设置有多孔分流板(14)，混合气分流头(13)和多孔分流板(14)均与温度回应棒(11)、电脉冲点火丝(12)连接，内吸引进气流管道(1)的上端套接固定有火焰分流头(15)、外引进气通管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种引风式燃烧器，其特征在于所述的安全滤网(4)是密集型单向空气过滤网。
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