CN103307312B

CN103307312B - 浮力阀、水洗系统及工程机械

Info

Publication number: CN103307312B
Application number: CN201310172176.0A
Authority: CN
Inventors: 贾海云; 付劲松; 赵勇
Original assignee: Sany Automobile Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Sany Automobile Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2013-05-10
Filing date: 2013-05-10
Publication date: 2015-12-23
Anticipated expiration: 2033-05-10
Also published as: CN103307312A

Abstract

本发明提出了一种浮力阀，包括阀体；所述阀体内设有阀腔和浮力腔；所述阀腔内设有阀芯，所述浮力腔内设有浮子，且所述浮子与阀芯的芯轴连接；所述阀体上设置有第一通口、第二通口、第三通口和第四通口；所述第一通口和第二通口与阀腔连通，所述第三通口和第四通口与浮力腔连通；所述浮子具有初始状态和浮起状态，且当所述浮子位于初始状态时，所述浮力阀将第一通口和第二通口断开，当所述浮子位于浮起状态时，所述浮力阀将第一通口和第二通口连通。利用该浮力阀可方便辨识排空作业在什么时候完成，从而有效保障排空的效果，这有利于提升水洗系统的使用寿命和用户体验。另外，本发明还提出以一种具有该浮力阀的水洗系统及工程机械。

Description

浮力阀、水洗系统及工程机械

技术领域

本发明涉及工程机械，具体涉及一种浮力阀；另外，还涉及一种具有该浮力阀的水洗系统及工程机械。

背景技术

目前，工程机械已广泛应用于各种施工作业中，它给工程建设带来了极大的便利。许多工程机械（比如混凝土泵送设备、搅拌车等）在作业完成后，往往需要进行局部清洗，为此，这些工程机械上通常设置有水洗系统。

为防止积水对水洗系统的不良影响，比如引起生锈或在寒冷环境下结冰进而冻坏水泵等，通常在完成水洗作业后需要进行排空。现有的排空方式主要是手动气压排空，即在完成清洗作业后，人工将压力气体接入水洗系统，从而将积水排出。在实际应用过程中，现有的水洗系统无法确定水洗管路中是否仍存在积水，因此，无法保证排空的效果。

因此，如何提高水洗系统的排空效果，以提升水洗系统的使用寿命和用户体验，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种浮力阀，利用该浮力阀可有效提升水洗系统的排空效果。另外，本发明还提出一种具有该浮力阀的水洗系统及工程机械。

一方面，本发明提出了一种浮力阀，包括阀体、阀腔和阀芯，所述阀体内还设有浮力腔；所述浮力腔内设有浮子，且所述浮子与阀芯的芯轴连接；所述阀体上设置有第一通口、第二通口、第三通口和第四通口；所述第一通口和第二通口与阀腔连通，所述第三通口和第四通口与浮力腔连通；所述浮子具有初始状态和浮起状态，且当所述浮子位于初始状态时，所述浮力阀将第一通口和第二通口断开，当所述浮子位于浮起状态时，所述浮力阀将第一通口和第二通口连通。

进一步地，所述阀腔位于所述浮力腔的上方或下方。

进一步地，所述阀腔远离所述浮力腔的端部及所述浮力腔远离所述阀腔的端部均设有平衡腔，且所述阀体上设有与所述平衡腔连通的平衡孔。

进一步地，所述浮子为圆柱体或立方体或球体，且所述浮子与所述阀芯同轴设置。

本发明提出的浮力阀包括阀体；所述阀体内设有阀腔和浮力腔；所述浮力腔内设有浮子，且所述浮子与阀芯的芯轴连接；所述阀体上设置有第一通口、第二通口、第三通口和第四通口；所述第一通口和第二通口与阀腔连通，所述第三通口和第四通口与浮力腔连通；所述浮子具有初始状态和浮起状态，且当所述浮子位于初始状态时，所述浮力阀将第一通口和第二通口断开，当所述浮子位于浮起状态时，所述浮力阀将第一通口和第二通口连通。该浮力阀在使用时，所述第三通口和第四通口两者之一与抽水装置连接，另一者与水箱及第二通口，第一通口连接压力气源。当排空时，浮力腔内的浮子受到浮力，在浮力作用下，浮子处于浮起状态，此时，第一通口和第二通口连通，压力气源的气体进入水洗系统，从而进行排空；当水洗系统内的水基本排出时，浮力腔内的水减少到无法浮起浮子的程度，此时浮子处于起始状态，此时，阀芯关闭浮力阀，第一通口和第二通口断开，整个排空过程结束。通过浮力阀的上述工作过程可知，利用该浮力阀可方便辨识排空作业在什么时候完成，从而有效保障排空的效果，最终有利于提升水洗系统的使用寿命和用户体验。

另一方面，本发明还提出一种水洗系统，包括水箱、抽水装置、压力气源、喷水装置及上述任一项所述的浮力阀；所述第三通口和第四通口两者之一与抽水装置连接，另一者与水箱及第二通口，第一通口连接压力气源。

进一步地，所述水洗系统还包括换向阀；所述换向阀设有P、T、A、B和C五个通口，其中，P与压力气源连接，A与所述第一通口连接，B与抽水装置的出口连接，C与喷水装置连接，T与水箱连接；且所述换向阀在第一状态时，P与A断开，B与C连通，在第二状态时，P与A连通，B与T连通。

进一步地，所述水洗系统还包括换向阀；所述换向阀设有P、A、B和C四个通口，其中，P与压力气源连接，A与所述第一通口连接，B与抽水装置的出口连接，C与喷水装置连接；且所述换向阀在第一状态时，P与A断开，B与C连通，在第二状态时，P与A连通，B与C连通。

与现有技术相比，该水洗系统通过利用上述浮力阀，排空时可以达到更佳的效果，进而减少水洗系统内的部件生锈或被冻坏的概率，从而提升水洗系统的使用寿命及用户体验。

又一方面，本发明还提出一种工程机械，包括工程机械本体及上述任一项所述的浮力阀，所述浮力阀设置于所述工程机械本体上。

与现有技术相比，该工程机械通过利用上述水洗系统可以达到更佳的排空效果，进而减少水洗系统内的部件生锈或被冻坏的概率，从而提升整个工程机械的使用效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明具体实施例提出的一种浮力阀在浮起状态时的结构示意图；

图2为图1所示浮力阀在初始状态时的结构示意图；

图3为本发明具体实施例提出的一种水洗系统的结构示意图；

图4为本发明具体实施例提出的另一种水洗系统在水洗时的结构示意图；

图5为图4所示水洗系统在排水时的结构示意图；

图6为图4所示水洗系统在排水结束后的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合附图1至6对本发明的具体实施例进行详细说明。

图1为本发明具体实施例提出的一种浮力阀在浮起状态时的结构示意图；图2为图1所示浮力阀在初始状态时的结构示意图；图3为本发明具体实施例提出的一种水洗系统的结构示意图；图4为本发明具体实施例提出的另一种水洗系统在水洗时的结构示意图；图5为图4所示水洗系统在排水时的结构示意图；图6为图4所示水洗系统在排水结束后的结构示意图。

一方面，本发明提出了一种浮力阀，包括阀体1；阀体1内设有阀芯2、阀腔3和浮力腔5；阀芯2贯穿阀腔3和浮力腔5，浮力腔5内设有浮子4，且浮子4与阀芯2的芯轴13连接；阀体1上设置有第一通口6、第二通口7、第三通口8和第四通口9；第一通口6和第二通口7与阀腔3连通，第三通口8和第四通口9与浮力腔5连通；浮子4具有初始状态和浮起状态，且当浮子4位于初始状态时，浮力阀将第一通口6和第二通口7断开，当浮子4位于浮起状态时，浮力阀将第一通口6和第二通口7连通。相对于浮起状态，上述的初始状态可以理解为浮子尚未浮起的状态。

该浮力阀在使用时，第三通口8和第四通口9两者之一与抽水装置16连接，另一者与水箱17及第二通口7，第一通口6连接压力气源14。在排空作业之处，浮力腔5内的浮子4受到浮力，在浮力作用下，浮子4处于浮起状态，此时，第一通口6和第二通口7连通，压力气源14的气体进入水洗系统，从而进行排空；当水洗系统内的水基本排出时，浮力腔5内的水减少到无法浮起浮子4的程度，此时浮子4处于起始状态，此时，阀芯2关闭浮力阀，第一通口6和第二通口7断开，整个排空过程结束。通过上述工作过程可知，该浮力阀利用浮子4在浮力腔5内的上下运动可方便辨识排空作业在什么时候完成，从而有效保障排空的效果。

在具体设置时，可以将浮力腔5与阀腔3上下同轴设置，阀芯2的芯轴13延伸至浮力腔5，并且浮子4设置于芯轴13上；这样做可以使整个浮力阀结构简单，生产方便。

另外，阀腔3远离浮力腔5的端部及浮力腔5远离阀腔3的端部均设有平衡腔，且阀体1上设有与平衡腔10、11连通的平衡孔12。在具体应用时，通过管路及平衡孔12将平衡腔10和平衡腔11连通，使得阀芯2两端的压力相等，这样可以确保阀芯2的顺利运动。

另一方面，本发明还提出一种水洗系统，如图3所示，包括水箱17、抽水装置16、压力气源14、喷水装置15及上述任一项的浮力阀；第三通口8和第四通口9两者之一与抽水装置16连接，另一者与水箱17及第二通口7连接，第一通口6连接压力气源14。与现有技术相比，该水洗系统通过利用上述浮力阀，排空时可以达到更佳的效果，进而减少水洗系统内的部件生锈或被冻坏的概率，从而提升水洗系统的使用寿命及用户体验。当然，为了达到更佳的效果，可选择将浮力阀设置在整个水洗系统相对较低的位置，使得浮力腔5能够更准确反应水洗系统内的积水情况。

在进一步地技术方案中，水洗系统还包括换向阀18；换向阀18设有P、T、A、B和C五个通口，其中，P与压力气源14连接，A与第一通口6连接，B与抽水装置16的出口连接，C与喷水装置15连接，T与水箱17连接；换向阀18具有两种工作状态：第一状态和第二状态，当换向阀18在第一状态时，P与A断开，B与C连通；当换向阀18在第二状态时，P与A连通，B与T连通。如图4所示，该水洗系统在水洗作业（相当于第一状态）时，抽水装置16从水箱17抽水，抽水装置16排出的水经换向阀18的B通口、C通口及喷水装置15喷出。如图5所示，该水洗系统在排水（相当于第二状态）时，第一通口6经换向阀18的A通口、P通口与压力气源14连通；压力气体经第一通口6、阀腔3、第二通口7、第三通口8、浮力腔5和第四通口9进入抽水装置16及水洗管路，从而将水洗系统内的水排出。如图6所示，当水洗系统内的水排出完毕时，浮力腔5内的积水无法浮起浮子4，此时，阀芯2在重力作用下往下移动，第一通口6和第二通口7断开。

当然，上述的换向阀18也可以选用四个通口的形式，具体地，换向阀18设有P、A、B和C四个通口，其中，P与压力气源14连接，A与第一通口6连接，B与抽水装置16的出口连接，C与喷水装置15连接；当换向阀18在第一状态时，P与A断开，B与C连通，当换向阀18在第二状态时，P与A连通，B与C连通。

又一方面，本发明具体实施例还提出一种工程机械，包括工程机械本体及上述任一项所述的水洗系统。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种浮力阀，包括阀体(1)、阀腔(3)和阀芯(2)，其特征在于，所述阀体(1)内还设有浮力腔(5)；所述浮力腔(5)内设有浮子(4)，且所述浮子(4)与所述阀芯(2)的芯轴(13)连接；所述阀体(1)上设置有第一通口(6)、第二通口(7)、第三通口(8)和第四通口(9)；所述第一通口(6)和第二通口(7)与所述阀腔(3)连通，所述第三通口(8)和第四通口(9)与所述浮力腔(5)连通；所述浮子(4)具有初始状态和浮起状态，且当所述浮子(4)位于初始状态时，所述第一通口(6)和第二通口(7)断开，当所述浮子(4)位于浮起状态时，所述第一通口(6)和第二通口(7)连通。

2.根据权利要求1所述的浮力阀，其特征在于，所述阀腔(3)位于所述浮力腔(5)的上方或下方。

3.根据权利要求2所述的浮力阀，其特征在于，所述阀腔(3)远离所述浮力腔(5)的端部及所述浮力腔(5)远离所述阀腔(3)的端部均设有平衡腔(10、11)，且所述阀体(1)上设有与所述平衡腔(10、11)连通的平衡孔。

4.根据权利要求1至3任一项所述的浮力阀，其特征在于，所述浮子(4)为圆柱体或立方体或球体，且所述浮子(4)与所述阀芯(2)同轴设置。

5.一种水洗系统，包括水箱(17)、抽水装置(16)、压力气源(14)和喷水装置(15)，其特征在于，还包括权利要求1至4任一项所述的浮力阀；所述第三通口(8)和第四通口(9)两者之一与所述抽水装置(16)连接，另一者与所述水箱(17)、所述第二通口(7)连接，所述第一通口(6)与所述压力气源(14)连接。

6.根据权利要求5所述的水洗系统，其特征在于，还包括换向阀(18)；所述换向阀(18)设有P、T、A、B和C五个通口，其中，P与所述压力气源(14)连接，A与所述第一通口(6)连接，B与所述抽水装置(16)的出口连接，C与所述喷水装置(15)连接，T与所述水箱(17)连接；当所述换向阀(18)在第一状态时，P与A断开，B与C连通，当所述换向阀(18)在第二状态时，P与A连通，B与T连通。

7.根据权利要求5所述的水洗系统，其特征在于，还包括换向阀(18)；所述换向阀(18)设有P、A、B和C四个通口，其中，P与所述压力气源(14)连接，A与所述第一通口(6)连接，B与所述抽水装置(16)的出口连接，C与所述喷水装置(15)连接；当所述换向阀(18)在第一状态时，P与A断开，B与C连通，当所述换向阀(18)在第二状态时，P与A连通，B与C连通。

8.一种工程机械，包括工程机械本体，其特征在于，还包括权利要求5至7任一项所述的水洗系统，所述水洗系统设置于所述工程机械本体上。