CN103307044B - 矢量射流风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矢量射流风机，包括矢量组件和射流风机，所述矢量组件包括：带有轴承的支架，轴，回复弹簧，扰流板，限位，所述带有轴承的支架固定安装在隧道结构壁上，射流风机两侧连接一对短轴，所述短轴置入支架的轴承内，所述射流风机两端风口内，远离结构壁的一侧各安置一个扰流板。本发明结构简单，节能效果明显。工厂可直接生产出本发明的矢量射流风机；对于运营隧道，可采用射流风机矢量组件，对原射流风机进行改造，通过提高风机效率，可以减少风机运行数量，同样能够降低运营能耗。

Description

矢量射流风机

技术领域：

本发明属于隧道通风和节能技术领域，具体涉及隧道射流风机节能增效的矢量射流风机。

背景技术

射流风机通常用于纵向机械通风的隧道，一般是平行、固定安装在隧道顶部或侧墙处。风机运行时，风向也是平行于隧道轴线且固定不变的。由于运营安全的要求，风机又必须安装在通行限界以外，致使风机的安装空间较小，离顶部或侧墙较近，致使出口气流形成贴壁效应，有效推力减小（幅度一般为10%～20%）。一般采用考虑安装系数后加大风机功率或增多台数的办法，来满足隧道换气或排烟的设计要求，加大风机功率或增加台数都会增加大量的能耗。

发明内容

针对已有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种矢量射流风机，采用该矢量射流风机，可以让射流风机在运转时产生法向推力矢量，推动风机本身产生离壁偏转，指向隧道断面中心，从而减少或消除风机出口气流贴壁效应，明显提高风机的工作效率。即，采用矢量射流风机后，只需采用较小功率的风机，便可获得大功率普通射流风机的相同助推效果，这在隧道运营中具有明显的节能优势。

实现本发明目的技术方案如下：

一种矢量射流风机，包括矢量组件和射流风机，所述矢量组件包括：带有轴承的支架，轴，回复弹簧，扰流板，限位，所述带有轴承的支架固定安装在隧道结构壁上，射流风机两侧连接一对短轴，所述短轴置入支架的轴承内，所述射流风机两端风口内，远离隧道结构壁的一侧各安置一个扰流板，所述限位安装在带有轴承的支架上，回复弹簧一端固定在带有轴承的支架上，另一端固定在射流风机上。

当射流风机运转后，在射流空气径向吹出的同时，扰流板会产生一个法向推力矢量，使风机绕短轴产生离壁偏转，直至被限位卡住；反向工作时，风机又会向另一方向偏转。射流风机停转后，回复弹簧可使风机回到原始位置。

本发明构思巧妙，组件简单，风机偏转角度不受自重、安装部位及隧道坡度的影响，节能效果明显。对于新建隧道和运营隧道、工厂和隧道运营方，本发明提供了以下不同的应用对策：

工厂可以对现有射流风机的设计进行矢量化改造，直接生产出本发明的矢量射流风机，既可用于新建隧道项目，也可对运营隧道进行减量置换，以降低风机运行总功率；对于运营隧道，可采用射流风机矢量组件，对原射流风机进行改造，通过提高风机效率，可以减少风机运行数量，同样能够降低运营能耗。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1是本发明矢量射流风机的结构示意图。

图2是本发明矢量射流风机的断面结构示意图。

图3a是本发明的矢量射流风机静止时的效果图。

图3b是本发明的矢量射流风机正向运行时的效果图。

图3c是本发明的矢量射流风机反向运行时的效果图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步说明本发明是如何实现的。

实施例

如图1和图2所示，在隧道结构上安装附有轴承1的支架2，在射流风机3两侧可靠连接一对短轴4，并将其置入支架2的轴承1内，调整风机3平衡、安装限位5、回复弹簧6，在两端风口内，远离结构壁的一侧各安置一个扰流板7。

当风机3运转后，在射流空气径向吹出的同时，扰流板7会产生一个法向推力矢量，使风机3绕短轴4产生离壁偏转，直至被限位5卡住；反向工作时，风机3又会向另一方向偏转。风机停转后，回复弹簧6可使风机3回到原始位置。

Claims (2)

1.一种矢量射流风机，包括矢量组件和射流风机，其特征在于：所述矢量组件包括：带有轴承的支架，短轴，回复弹簧，扰流板，限位，所述带有轴承的支架固定安装在隧道结构壁上，射流风机两侧连接一对短轴，所述短轴置入支架的轴承内，所述短轴位于射流风机中心两侧，所述射流风机两端风口内，远离结构壁的一侧各安置一个扰流板，所述限位安装在带有轴承的支架上，回复弹簧一端固定在带有轴承的支架上，另一端固定在射流风机上。

2.根据权利要求1所述的矢量射流风机，其特征在于，对于隧道已安装的原射流风机，通过安装矢量组件使之成为矢量射流风机。