CN103306997A - 一种无叶风扇及其侧流鼓风装置 - Google Patents

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赵东平
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Abstract

本发明提供一种无叶风扇及其侧流鼓风装置，该侧流鼓风装置包括：左机壳(13)与右机壳(10)装配，左机壳(13)与右机壳(10)形成容纳空腔，左机壳(13)与右机壳(10)的上方形成该抽风装置的出风口，马达和离心扇叶(7)装设在容纳空腔内，左机壳(13)与右机壳(10)的下方装设有防震脚(11)，离心扇叶(7)装设在马达上。本发明的出风量大，噪音小和振动小。大密封圈(6)，减小振动，同时使进风和出风部分完全分开。

Description

一种无叶风扇及其侧流鼓风装置
技术领域
本发明涉及无叶风扇技术领域，特别涉及一种无叶风扇及其侧流鼓风装置。
背景技术
无叶风扇日趋广泛使用，出现的问题也越来越多。现有技术提供的无叶风扇采用蜗轮式抽风，风叶为蜗轮式扇叶，抽风方式为：轴向进风，轴向出风。噪音大，给消费者带来诸如引起烦恼、降低工效、分散注意力和妨碍睡眠等影响。
发明内容
本发明提供一种出风量大，噪音小和振动小的离心式无叶风扇及其侧流鼓风装置。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种无叶风扇的侧流鼓风装置，其包括：右机壳10、左机壳13、马达、离心扇叶7、防震脚11,其中：所述左机壳13与右机壳10装配形成容纳空腔，所述左机壳13与所述右机壳10的上方形成该侧流鼓风装置的出风口，所述马达和离心扇叶7装设在所述容纳空腔内，所述离心扇叶7装设在所述马达上，所述左机壳13与所述右机壳10的下方装设有防震脚11，所述侧流鼓风装置的出风口上套大密封圈6。
优选地，所述离心扇叶7为复式扇叶。
优选地，所述马达为内转马达8，所述离心扇叶7通过螺母12紧锁在所述内转马达8的主轴上。
优选地，所述内转马达8通过机牙螺丝9紧锁在所述右机壳10上。
优选地，所述马达为外转马达，所述外转马达包括：轴承81、定子85、转子84、弹簧83、限位环82，其中：将两个轴承81和所述定子85装入所述右机壳10，所述两个轴承84分别位于所述右机壳10中心孔的两侧，所述在转子84上装设离心扇叶7，该转子84的转轴穿过右机壳10上的两个轴承81，并在所述转子84的转轴上套有所述弹簧83和所述限位环82。
本发明还提供一种无叶风扇，其包括上述任意侧流鼓风装置3和大身4，所述侧流鼓风装置3装设在所述大身4内。
优选地，所述无叶风扇还包括：小密封圈1、马达上托架5、大密封圈6和连接环2，所述马达8装设在所述马达上托架5的下方，所述马达上托架5通过大密封圈6与连接环2连接，所述小密封圈1套在所述侧流鼓风装置3的出风口，所述连接环2套入所述小密封圈1并装设在所述大身4的上方。
通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明提供的无叶风扇及其侧流鼓风装置，通过复式扇叶进行抽风，可以实现减小出风噪音和振动，以及具有更大的出风量，同时使进风和出风部分完全分开。
附图说明
图1为本发明实施例提供的无叶风扇的结构装配图；
图2为本发明提供的第一种无叶风扇的结构分解图；
图3为本发明实施例提供的第二种无叶风扇的结构分解图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图详细描述本发明提供的实施例。
本发明实施例提供一种无叶风扇的侧流鼓风装置，如图1和图2所示，包括：右机壳10、左机壳13、马达、离心扇叶7、防震脚11，其中：本实施例中，优选地，所述离心扇叶7为复式扇叶，所述左机壳13与右机壳10装配，所述左机壳13与所述右机壳10形成容纳空腔，所述左机壳13与所述右机壳10的上方形成该抽风装置的出风口，所述马达和离心扇叶7装设在所述容纳空腔内，所述离心扇叶7装设在所述马达上。马达转动以带动离心扇叶7转动，所述左机壳13与所述右机壳10的下方装设有防震脚11，所述侧流鼓风装置的出风口上套大密封圈6。在本实施例中，如图3所示，在本实施例中，该马达为内转马达8，所述离心扇叶7通过螺母12紧锁在所述内转马达8的主轴上。该离心扇叶7也可以通过其他方式装设在该内转马达8的主轴上，该内转马达8的噪音低，平衡度好。
在本实施例中，优选的，所述离心扇叶7为复式扇叶。
在本实施例中，所述内转马这8通过机牙螺丝9紧锁在所述右机壳10上。在其他实施例中，也可以通过卡扣的方式装设在右机壳10上。
在另一实施例中，如图2所示，该马达为外转马达，所述外转马达包括：轴承81、定子85、转子84、弹簧83、限位环82，其中：将两个轴承81和所述定子85装入所述右机壳10，所述两个轴承84分别位于所述右机壳10中心孔的两侧，所述在转子84上装设离心扇叶7，该转子84的转轴穿过右机壳10上的两个轴承81，并在所述转子84的转轴上套有所述弹簧83和所述限位环82。该实施例中，该离心扇叶7装设在所述转子84上，该转子84转动以带动该离心扇叶7转动。
上述实施例提供的侧流鼓风装置，通过复式扇叶进行抽风，可以实现减小出风噪音和振动，以及具有更大的出风量，同时使进风和出风部分完全分开。
本发明实施例还提供一种无叶风扇，如图1和图2所示，包括上述任意实施例所述的侧流鼓风装置3和大身4以及设置在大身4上的进风口41，所述侧流鼓风装置3装设在所述大身4内。所述侧流鼓风装置3的电源线对齐上所述大身4的出线孔装设，以方便穿接电源线。通过启动马达，以启动该无叶风扇的侧流鼓风装置。
本实施例提供的无叶风扇，还包括：小密封圈1、马达上托架5、大密封圈6和连接环2，所述马达8装设在所述马达上托架5的下方，所述马达上托架5通过大密封圈6与连接环2密封连接，所述小密封圈1套在所述侧流鼓风装置的出风口，所述连接环2套入所述小密封圈1并装设在所述大身4的上方。
上述实施例提供的无叶风扇，通过复式扇叶进行抽风，可以实现减小出风噪音和振动，以及具有更大的出风量，同时使进风和出风部分完全分开。
以上对本发明实施例所提供的一种无叶风扇及侧流鼓风装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种无叶风扇的侧流鼓风装置，其特征在于，包括：右机壳(10)、左机壳(13)、马达、离心扇叶(7)、防震脚(11)，其中：所述左机壳(13)与右机壳(10)装配形成容纳空腔，所述左机壳(13)与所述右机壳(10)的上方形成出风口，所述马达和离心扇叶(7)装设在所述容纳空腔内，所述离心扇叶(7)装设在所述马达上，所述左机壳(13)与所述右机壳(10)的下方装设有防震脚(11)，所述侧流鼓风装置的出风口上套大密封圈(6)。
2.如权利要求1所述无叶风扇的侧流鼓风装置，其特征在于，所述离心扇叶(7)为复式扇叶。
3.如权利要求1或2所述无叶风扇的侧流鼓风装置，其特征在于，所述马达为内转马达，所述离心扇叶(7)通过螺母(12)紧锁在所述内转马达(8)的主轴上。
4.如权利要求3所述无叶风扇的侧流鼓风装置，其特征在于，所述内转马达(8)通过机牙螺丝(9)紧锁在所述右机壳(10)上。
5.如权利要求1所述无叶风扇的侧流鼓风装置，其特征在于，所述马达为外转马达，所述外转马达包括：轴承(81)、定子(85)、转子(84)、弹簧(83)、限位环(82)，其中：将两个轴承(81)和所述定子(85)装入所述右机壳(10)，所述两个轴承(84)分别位于所述右机壳(10)中心孔的两侧，所述在转子(84)上装设离心扇叶(7)，该转子(84)的转轴穿过右机壳(10)上的两个轴承(81)，并在所述转子(84)的转轴上套有所述弹簧(83)和所述限位环(82)。
6.一种无叶风扇，其特征在于，包括权利要求1-5任意所述侧流鼓风装置(3)和大身(4)，所述侧流鼓风装置(3)装设在所述大身(4)内。
7.如权利要求6所述无叶风扇，其特征在于，还包括：小密封圈(1)、马达上托架(5)、大密封圈(6)和连接环(2)，所述马达装设在所述马达上托架(5)的下方，所述大密封圈(6)套在所述侧流鼓风装置的出风口，所述马达上托架(5)通过大密封圈(6)与连接环(2)连接，所述连接环(2)套入所述小密封圈(1)并装设在所述大身(4)的上方。
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