CN103306711B - 一种预防煤粉自燃的复合阻化剂及其制备方法 - Google Patents
一种预防煤粉自燃的复合阻化剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103306711B CN103306711B CN201310237692.7A CN201310237692A CN103306711B CN 103306711 B CN103306711 B CN 103306711B CN 201310237692 A CN201310237692 A CN 201310237692A CN 103306711 B CN103306711 B CN 103306711B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- inhibitor
- aging agent
- spontaneous combustion
- pulverized coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 18
- -1 halide compound Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Substances OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 5
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 125000005521 carbonamide group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 231100000956 nontoxicity Toxicity 0.000 abstract description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SWLVFNYSXGMGBS-UHFFFAOYSA-N ammonium bromide Chemical compound [NH4+].[Br-] SWLVFNYSXGMGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 3
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DHNCFAWJNPJGHS-UHFFFAOYSA-J [C+4].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O Chemical compound [C+4].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O DHNCFAWJNPJGHS-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013000 chemical inhibitor Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 3-nitrobicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2,3-dicarboxylic acid Chemical compound C1C2C=CC1C(C(=O)O)C2(C(O)=O)[N+]([O-])=O QJZYHAIUNVAGQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010718 Oxidation Activity Effects 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005844 autocatalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 229960004365 benzoic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000012496 blank sample Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000005587 carbonate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000003857 carboxamides Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007348 radical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006276 transfer reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fireproofing Substances (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种预防煤粉自燃的复合阻化剂及其制备方法，其主要成分为30%～50%碳酸盐、30%～50%胺盐、0%～10%防老剂、5%～15%卤化物。其制备方法是先将卤化物和防老剂于常温下进行粗混均匀后，再在混合物中添加碳酸盐和胺盐，再次混合均匀，即得复合阻化剂。该类阻化剂在使用时不增加煤粉的水分，具有低成本、无毒的特性。本发明的阻化剂以物理化学方式作用，使用前将各组分按一定质量配比均匀混合添加至煤粉中，操作方便，阻化效果优良，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合阻化剂，特别是一种适用于煤炭行业的防止煤粉自燃的复合阻化剂及其制备方法。
技术背景
我国石油、天然气较为匮乏，煤炭资源丰富，长期以来煤炭一直是我国的能源支柱产业。我国的煤炭资源分布极不均匀，呈现出“北多南少”、“西多东少”的特点；且资源分布区域偏离能源消费重心区，各地区煤炭品种和质量差异较大，因此煤炭的运输问题显得极为重要。目前随着采煤机械化程度的增加，末煤的运输比例增大，随着水煤浆炉前成浆燃烧技术的普及，煤粉的运输也日益频繁起来。
根据固体界面作用：在固体表面上的质点受到相内质点的拉力，所处力场不平衡，会产生过剩能量，即表面自由焓。因此，固体常能或多或少地把周围介质内的分子、原子或离子吸附到其表面上。不平衡的力场由于吸附作用而得到补偿，使得固体表面的自由焓降低。所以，在一定温度和压力下，固体表面可自动吸附那些降低其表面自由焓(即界面张力)的物质。暴露于空气中的煤体表面自动吸附空气中的氧分子，放出与降低表面自由焓相当的能量，具有自发产生热量的属性。
煤自燃是自然界存在的一种客观现象，已经存在了数百万年。自燃不但严重危害煤储藏和运输设备的安全，而且造成了资源的浪费和严重的环境污染问题。煤粉在运输及堆积储藏过程中的自燃预防也显得尤为重要。
理论上，煤具有自发产生热量的属性。具有自燃倾向性的煤在破碎的状态下与氧气接触相互作用，产生的热量能大量积蓄，出现冒烟和发火的现象叫煤的自燃发火。通过人为的减小煤的氧化速度和增大散热强度，便可以延长煤的自燃发火期。
自20世纪60年代以来，国内外对煤炭自燃阻化技术进行了不少的研究和试验，现有的阻化技术主要是针对煤层的开采过程，主要有无机盐类和凝胶类，均起物理阻化效果，未能从实质上预防煤的自燃发火。而化学阻燃的成本又相对较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤炭行业防止煤粉自燃的复合阻化剂，该阻化剂能够有效地防止煤粉的自燃，其阻化效果好，制备方法简单，成本低，适合在储藏煤粉、运输煤粉的场合使用。
本发明的目的是通过以下具体技术方案来实施的：
一种预防煤粉自燃的复合阻化剂，该复合阻化剂由下述质量百分比的原料制备而成：
优选地，所述碳酸盐碳为碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸氢钙中的一种或两种。
优选地，所述胺盐为碳酰二胺、磷酸二胺中的一种或两种。
优选地，所述卤化物为氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化铵或溴化铵中的一种或两种。
优选地，所述防老剂为防老剂264、防老剂2246、防老剂4010、防老剂MB或防老剂rd中的一种或两种。
相应地，本发明还提供了所述预防煤粉自燃的复合阻化剂的制备方法，包括下述步骤：
将质量百分比为5％～15％卤化物和0％～10％防老剂于常温下进行粗混均匀后，再将质量百分比为30％～50％碳酸盐、30％～50％胺盐添加至上述混合物中，再次混合均匀，即得复合阻化剂。
在本方法中采取了碳酸盐分解吸热，可以降低煤粉温度，释放出二氧化碳等惰性气体，驱赶氧气，稀释了氧气浓度。在多种气体共存的情况下，二氧化碳更快地吸附于煤体表面，形成包裹层，进而对煤氧复合作用起到有效的阻化效果，抑制煤的氧化自燃。卤化物易潮解，可以吸收碳酸盐的分解产物，形成凝胶包裹在煤粉表面，隔绝氧气，可与煤分子发生取代作用和络合作用而生成稳定链环，增加了煤分子的稳定性，提高了煤与氧反应的活化能，抑制了煤分子的氧化断裂。煤粉在低温下与氧气发生作用产生活性分子和活性自由基，胺盐可与这些活性分子、活性自由基发生化学反应，消耗了煤表面的活性基团，降低了煤的氧化活性，从而中断煤氧化反应的自由基反应链。铵盐中的游离氨同时挥发出来，可与煤中-OH基发生反应，生成稳定的大分子，阻止氧化反应的继续。防老剂加速了煤氧化的链转移反应，使其形成稳定的物质，如将煤中的腐植酸等易燃成分化合成稳定的物质如苯羧酸等，消除了自动催化作用。
该类阻化剂在使用时不增加煤粉的水分，具有低成本、无毒的特性。本发明的阻化剂在使用前将各组分按一定质量配比均匀混合添加至煤粉中，操作简单，使用方便，阻化效果优良，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1是本发明工艺流程示意图。
图2是本发明实施例1阻化剂对煤粉温度的影响曲线图。
图3(a)和图3(b)是阻化剂对煤粉自燃阻化效果实测曲线图。
具体实施方式
下面给出本发明的复合阻化剂的具体制备方法，但不限于下述实施方式。
本发明方法包括下述步骤：
将质量百分比为5％～15％卤化物和0％～10％防老剂于常温下进行粗混均匀后，再将质量百分比为30％～50％碳酸盐、30％～50％胺盐添加至上述混合物中，再次混合均匀，即得复合阻化剂。
上述卤化物为氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化铵或溴化铵中的一种或两种。
上述防老剂为防老剂264、防老剂2246、防老剂4010、防老剂MB或防老剂rd中的一种或两种。
上述碳酸盐碳为碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸氢钙中的一种或两种。
上述胺盐为碳酰二胺、磷酸二胺中的一种或两种。
如图1所示，本发明方法中先将包括氯化钠、氯化钙、氯化镁、氯化铵或溴化铵中的一种或两种的卤化物与包括防老剂264、防老剂2246、防老剂4010、防老剂MB或防老剂rd中的一种或两种的防老剂混合，是将材料中用量相对小的材料混合后，再在上述混合物中添加包括碳酰二胺、磷酸二胺中的一种或两种的胺盐和碳酸氢钠、碳酸氢铵、碳酸氢钙中的一种或两种的碳酸盐，该两种材料的用量相对较大，这样混合能够节省时间。
下面通过具体实施例进一步说明本发明的实施方式。
实施例1：
称取重量百分比为10％的氯化钠和10％的防老剂264在常温下进行粗混均匀后，将40％的碳酸氢钠、40％的碳酰二胺添加至上述混合物中，再次混合均匀，即得复合阻化剂。
然后将制备好的阻化剂按照重量百分比为0.3％的比例添加至60℃的煤粉中，对其温度进行实时监测，并与空白样进行对照。如图2所示，得其阻化剂对煤粉温度的影响。
实施例2：
称取重量百分比为7％的氯化钙和8％的氯化铵、2％的防老剂2246和3％的防老剂rd在常温下进行粗混均匀后，将50％的碳酸氢铵、30％的磷酸二胺添加至上述混合物中，再次混合均匀，即得复合阻化剂。
然后将制备好的阻化剂按照质量比为0.1％的添加量添加至煤粉中，置于XK型自燃发火实验台，对其自燃发火过程中各气体进行实时检测。如图3(a)和图3(b)所示。
实施例3：
称取重量百分比为2％的氯化镁和3％的溴化铵在常温下进行混合，本实施例不添加防老剂，将20％的碳酸氢钙、25％的碳酸氢铵和30％的碳酰二胺和20％的磷酸二胺添加至上述混合物中，再次混合均匀，即得复合阻化剂。
然后将制备好的阻化剂按照质量比为0.6％的添加量添加至煤粉中，在张家峁进行吨袋工业实验，煤粉安全储藏6个月，没有自燃。
以上所述，是本发明阻化剂的组成和具体实施过程。最后要说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明。本发明所采用的结构，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或等同替换，那么这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种预防煤粉自燃的复合阻化剂，其特征在于，该复合阻化剂由下述质量百分比的原料制备而成：
所述碳酸盐为碳酸氢钠、碳酸氢铵中的一种或两种；
所述胺盐为碳酰二胺、磷酸二胺中的一种或两种；
所述卤化物为氯化钠、氯化钙或氯化铵中的一种或两种；
所述防老剂为防老剂264、防老剂2246或防老剂rd中的一种或两种。
2.一种基于权利要求1所述的预防煤粉自燃的复合阻化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：
将质量百分比为10％～15％卤化物和5％～10％防老剂于常温下进行粗混均匀后，再将质量百分比为40％～50％碳酸盐、30％～40％胺盐添加至上述混合物中，再次混合均匀，即得复合阻化剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310237692.7A CN103306711B (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种预防煤粉自燃的复合阻化剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310237692.7A CN103306711B (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种预防煤粉自燃的复合阻化剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103306711A CN103306711A (zh) | 2013-09-18 |
| CN103306711B true CN103306711B (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=49132386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310237692.7A Expired - Fee Related CN103306711B (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种预防煤粉自燃的复合阻化剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103306711B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107035398B (zh) * | 2017-06-16 | 2019-02-12 | 中国矿业大学 | 一种防治低阶煤自燃的物理-化学复合阻化剂及其制备和使用方法 |
| CN107892925B (zh) * | 2017-11-13 | 2020-07-14 | 辽宁工程技术大学 | 一种预防采空区自燃的惰化耗氧阻化剂及其制备方法 |
| CN108266221A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-10 | 西安科技大学 | 一种用于防止煤自燃的阻化剂 |
| CN110129074B (zh) * | 2019-05-20 | 2020-11-27 | 太原理工大学 | 一种无机盐-自由基淬火剂双重抑制煤自燃的防火材料及其制备方法 |
| CN110964585A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-07 | 苏州科镭沃环保科技有限公司 | 一种脱氧惰化型煤炭自燃抑制剂及其制备方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3618176A1 (de) * | 1986-05-30 | 1987-12-03 | Trappe Masch & Stahlbau | Verfahrbare wassertrogsperre |
| PL147266B1 (en) * | 1987-04-17 | 1989-05-31 | Method of protecting at-the-shaft and field gotten bunkers against explosion of coal dust | |
| SU1583634A1 (ru) * | 1987-03-10 | 1990-08-07 | Одесский Инженерно-Строительный Институт | Устройство дл подачи рабочей среды |
| CN1307089A (zh) * | 2000-01-25 | 2001-08-08 | 董曰喜 | 煤矿中防止煤炭自燃的凝胶阻化剂 |
| CN101144387A (zh) * | 2007-09-17 | 2008-03-19 | 刘长飞 | 一种防止煤炭自燃的环保化学阻化剂 |
| CN101476479A (zh) * | 2009-01-20 | 2009-07-08 | 中国科学技术大学 | 一种防治矿井煤自燃的泡沫型阻化剂及其使用方法 |
| CN101766877A (zh) * | 2010-02-05 | 2010-07-07 | 北京科技大学 | 一种防治煤矿采空区遗煤自燃的无机盐型阻化剂 |
| CN102258836A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-11-30 | 浙江威龙高分子材料有限公司 | 一种煤矿专用阻燃灭火剂 |
| CN102746918A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-10-24 | 广州唯普电力科技有限公司 | 煤堆自燃的抑制方法和其专用抑制剂及抑制剂的制备方法 |
-
2013
- 2013-06-14 CN CN201310237692.7A patent/CN103306711B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3618176A1 (de) * | 1986-05-30 | 1987-12-03 | Trappe Masch & Stahlbau | Verfahrbare wassertrogsperre |
| SU1583634A1 (ru) * | 1987-03-10 | 1990-08-07 | Одесский Инженерно-Строительный Институт | Устройство дл подачи рабочей среды |
| PL147266B1 (en) * | 1987-04-17 | 1989-05-31 | Method of protecting at-the-shaft and field gotten bunkers against explosion of coal dust | |
| CN1307089A (zh) * | 2000-01-25 | 2001-08-08 | 董曰喜 | 煤矿中防止煤炭自燃的凝胶阻化剂 |
| CN101144387A (zh) * | 2007-09-17 | 2008-03-19 | 刘长飞 | 一种防止煤炭自燃的环保化学阻化剂 |
| CN101476479A (zh) * | 2009-01-20 | 2009-07-08 | 中国科学技术大学 | 一种防治矿井煤自燃的泡沫型阻化剂及其使用方法 |
| CN101766877A (zh) * | 2010-02-05 | 2010-07-07 | 北京科技大学 | 一种防治煤矿采空区遗煤自燃的无机盐型阻化剂 |
| CN102258836A (zh) * | 2011-05-11 | 2011-11-30 | 浙江威龙高分子材料有限公司 | 一种煤矿专用阻燃灭火剂 |
| CN102746918A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-10-24 | 广州唯普电力科技有限公司 | 煤堆自燃的抑制方法和其专用抑制剂及抑制剂的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 防老剂甲对煤炭自燃的阻化效果研究;张如意等;《煤矿安全》;19990930(第9期);第25-26页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103306711A (zh) | 2013-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103306711B (zh) | 一种预防煤粉自燃的复合阻化剂及其制备方法 | |
| KR102217230B1 (ko) | 수은 제거용 흡착제 | |
| US8834606B2 (en) | Enhanced adsorbents and methods for mercury removal | |
| EP2731699B1 (en) | Use of bromide-containing inorganic salt and activated carbon for reducing mercury emissions from combustion gas streams | |
| CN103306710B (zh) | 一种防止煤粉自燃的复合阻化剂 | |
| CN101766877B (zh) | 一种防治煤矿采空区遗煤自燃的无机盐型阻化剂 | |
| CN108343464B (zh) | 一种矿用亲水型抗氧化阻化剂及其制备方法 | |
| CN102658023A (zh) | 一种有效抑制活性成分失效的二氧化碳固体吸收剂 | |
| JP2012514450A5 (zh) | ||
| CN103232834A (zh) | 双组分润湿单组分固化型煤炭运输及贮藏用防冻抑尘剂 | |
| CN105697051A (zh) | 一种预防煤自燃的铁系脱氧型稠化阻化剂 | |
| CN107162547B (zh) | 一种全磷渣胶凝充填材料及其应用 | |
| CN103937578B (zh) | 一种煤炭节能剂及其制备方法和应用 | |
| CN104230197B (zh) | 一种用于混凝土的氨稳定剂 | |
| CN109973136A (zh) | 一种抑制低浓度煤层气爆炸的复合型抑爆剂及其制备方法 | |
| CN104785278A (zh) | 一种脱汞催化剂及其制备方法 | |
| CN103882373B (zh) | 镧‑氮共渗稀土催渗剂 | |
| CN103342174B (zh) | 一种预防煤粉自燃的快速包装方法 | |
| CN114159965B (zh) | 一种选择性脱氯的吸收剂、制备方法及使用方法 | |
| CN105419439A (zh) | 一种水性涂料油墨用防闪锈剂及其制备方法和应用 | |
| CN108798749A (zh) | 一种利用垃圾焚烧飞灰制备新型抑爆剂的方法和应用 | |
| CN110735659B (zh) | 一种电厂烟气注入井下防灭火降低烟气中氧含量方法 | |
| CN108126505A (zh) | 一种黄磷尾气的处理方法 | |
| CN103752258A (zh) | 一种有害气体吸附物及其制备方法 | |
| CN109647175B (zh) | 一种氰尿酸脱硝剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151028 Termination date: 20160614 |