CN103305769A - 3Cr铸钢轧辊 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3Cr铸钢轧辊，包括按质量百分比组成的下列成分：C：0.5-0.6%，Si：0.5-0.6%，Mn：0.6-0.7%，P：≤0.025%，S：≤0.03%，Cr：2.6-2.8%，Ni：0.5-0.6%，Mo：0.5-0.6%，V：0.1-0.2%，Nb：0.1-0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质。通过上述方式，本发明的3Cr铸钢轧辊能够提高强度、韧性、耐磨性和抗热裂性，并减少断辊率，提高使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及轧辊技术领域，特别是涉及一种3Cr铸钢轧辊。
背景技术
近年来世界钢铁工业的迅速发展，使轧辊的消耗越来越大，对其轧辊性能的要求也越来越高。轧辊的性能取决于化学成分和组织，3Cr铸钢轧辊主要用于热轧窄带钢轧机支承辊，由于轧制负荷和热负荷较大，需要具有较高的强度以及使用寿命。目前，用于制造轧辊的3Cr钢，由于合金成分匹配上具有一定的缺陷，会影响轧辊的强度和韧性的综合性能，从而影响轧辊的使用寿命。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种3Cr铸钢轧辊，能够提高轧辊的强度、韧性、耐磨性和抗热裂性，并减少断辊率，提高使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种3Cr铸钢轧辊，包括按质量百分比组成的下列成分：C：0.5-0.6%，Si：0.5-0.6%，Mn：0.6-0.7%，P：≤0.025%，S：≤0.03%，Cr：2.6-2.8%，Ni：0.5-0.6%，Mo：0.5-0.6%，V：0.1-0.2%，Nb：0.1-0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质。
在本发明一个较佳实施例中，包括按质量百分比组成的下列成分：C：0.5-0.6%，Si：0.5-0.6%，Mn：0.6-0.7%，P：0.025%，S：0.03%，Cr：2.6-2.8%，Ni：0.5-0.6%，Mo：0.5-0.6%，V：0.15%，Nb：0.2%，其余为Fe及不可避免的杂质。
在本发明一个较佳实施例中，所述3Cr铸钢轧辊的辊身强度为52-58HSD，辊颈强度小于等于58HSD。
在本发明一个较佳实施例中，所述3Cr铸钢轧辊的抗拉强度为758-800MPa。
本发明的有益效果是：3Cr铸钢轧辊通过对合金元素的合理优化匹配，改善轧辊的性能，使其具有较高的强度、韧性、耐磨性和抗热裂性，并减少断辊率，提高使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种3Cr铸钢轧辊，包括按质量百分比组成的下列成分：C：0.5-0.6%，Si：0.5-0.6%，Mn：0.6-0.7%，P：≤0.025%，S：≤0.03%，Cr：2.6-2.8%，Ni：0.5-0.6%，Mo：0.5-0.6%，V：0.1-0.2%，Nb：0.1-0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质。
所述3Cr铸钢轧辊的辊身强度为52-58HSD，辊颈强度小于等于58HSD。
所述3Cr铸钢轧辊的抗拉强度为758-800MPa。
实施例一：
一种3Cr铸钢轧辊，包括按质量百分比组成的下列成分：C：0.5%，Si：0.5%，Mn：0.6%，P：0.025%，S：0.03%，Cr：2.6%，Ni：0.5%，Mo：0.5%，V：0.15%，Nb：0.2%，其余为Fe及不可避免的杂质。
经试验测得：轧辊的辊身强度为58HSD，抗拉强度为765 MPa，冲击韧性大于6 J／cm。
实施例二：
一种3Cr铸钢轧辊，包括按质量百分比组成的下列成分：C：0.6%，Si：0.6%，Mn：0.7%，P：0.025%，S：0.03%，Cr：2.8%，Ni：0.6%，Mo：0.6%，V：0.15%，Nb：0.2%，其余为Fe及不可避免的杂质。
经试验测得：轧辊的辊身强度为55HSD，抗拉强度为800 MPa，冲击韧性大于7 J／cm。
本发明揭示了一种3Cr铸钢轧辊，通过对合金元素的合理优化匹配，改善轧辊的性能，使其具有较高的强度、韧性、耐磨性和抗热裂性，并减少断辊率，提高使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种3Cr铸钢轧辊，其特征在于，包括按质量百分比组成的下列成分：C：0.5-0.6%，Si：0.5-0.6%，Mn：0.6-0.7%，P：≤0.025%，S：≤0.03%，Cr：2.6-2.8%，Ni：0.5-0.6%，Mo：0.5-0.6%，V：0.1-0.2%，Nb：0.1-0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的3Cr铸钢轧辊，其特征在于，包括按质量百分比组成的下列成分：C：0.5-0.6%，Si：0.5-0.6%，Mn：0.6-0.7%，P：0.025%，S：0.03%，Cr：2.6-2.8%，Ni：0.5-0.6%，Mo：0.5-0.6%，V：0.15%，Nb：0.2%，其余为Fe及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的3Cr铸钢轧辊，其特征在于，所述3Cr铸钢轧辊的辊身强度为52-58HSD，辊颈强度小于等于58HSD。
4.根据权利要求1所述的3Cr铸钢轧辊，其特征在于，所述3Cr铸钢轧辊的抗拉强度为758-800MPa。
Priority Applications (1)
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| CN 201310251981 CN103305769A (zh) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 3Cr铸钢轧辊 |
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Publications (1)
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| CN103305769A true CN103305769A (zh) | 2013-09-18 |
Family
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105568135A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-05-11 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种锻钢橡塑压延机辊筒及其热处理方法 |
| CN106282767A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-04 | 合肥东方节能科技股份有限公司 | 轧机导辊用耐磨稀土合金材料及轧机导辊的热处理方法 |
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2013
- 2013-06-24 CN CN 201310251981 patent/CN103305769A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105568135A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-05-11 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种锻钢橡塑压延机辊筒及其热处理方法 |
| CN105568135B (zh) * | 2016-01-15 | 2017-07-28 | 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 | 一种锻钢橡塑压延机辊筒及其热处理方法 |
| CN106282767A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-04 | 合肥东方节能科技股份有限公司 | 轧机导辊用耐磨稀土合金材料及轧机导辊的热处理方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130918 |