CN103305304A - 一种窝炉用燃料制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种窝炉用燃料制作方法,包括以下步骤:将废弃木材破碎清洁,去除杂质,获得颗粒尺寸在φ0.05mm-φ18mm之间的木片;对木片进行干燥,使其含水率在5%-15%之间;对木片进行过热蒸汽处理,过热蒸汽处理温度在200℃-600℃之间,使木片表面软化,木素熔解,提高原材料活性和胶结性能;往木片中混入棉絮,通过挤压成型设备将其定型为燃料成品;冷却。使用废旧木材和棉絮,利用木材本身含有的天然胶结成分将原材料紧密结合,利用棉絮的纤维使得燃料成品连接稳固,运输途中不会发生松散、塌陷,而且棉絮的加入使得燃料成品燃烧更加快速、充分,生产出来的燃料热效率高,残渣少,火力强劲,节能环保。

Description

一种窝炉用燃料制作方法
技术领域
本发明涉及一种燃料制作方法。
背景技术
随着社会的进步,人们对燃料的要求越来越高,要求其具有热效率高,不会产生太多有害物质,节能环保,成本低廉等优点。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型的窝炉用燃料制作方法,利用废弃木材生产高效环保的燃料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种窝炉用燃料制作方法,包括以下步骤:
将废弃木材破碎清洁,去除杂质,获得颗粒尺寸在φ0.05mm-φ18mm之间的木片;
对木片进行干燥,使其含水率在5%-15%之间;
对木片进行过热蒸汽处理,过热蒸汽处理温度在200℃-600℃之间,使木片表面软化,木素熔解,提高原材料活性和胶结性能;
往木片中混入棉絮,通过挤压成型设备将其定型为燃料成品;
冷却;
最后对燃料进行筛选,将松散的碎料去除,经气流机干燥后包装存储,含水率在3%-15%之间。
本发明的有益效果是:使用废旧木材和棉絮,利用木材本身含有的天然胶结成分将原材料紧密结合,利用棉絮的纤维使得燃料成品连接稳固,运输途中不会发生松散、塌陷,而且棉絮的加入使得燃料成品燃烧更加快速、充分,生产出来的燃料热效率高,残渣少,火力强劲,节能环保。
具体实施方式
本发明的一种窝炉用燃料制作方法,包括以下步骤:
将废弃木材破碎清洁,去除杂质,获得颗粒尺寸在φ0.05mm-φ18mm之间的木片;
对木片进行干燥,使其含水率在5%-15%之间;
对木片进行过热蒸汽处理,过热蒸汽处理温度在200℃-600℃之间,使木片表面软化,木素熔解,提高原材料活性和胶结性能;
往木片中混入棉絮,通过挤压成型设备将其定型为燃料成品;
冷却;
最后对燃料进行筛选,将松散的碎料去除,经气流机干燥后包装存储,含水率在3%-15%之间。
当然,本发明除了上述实施方式之外,还可以有其它结构上的变形,这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。

Claims (2)

1.一种窝炉用燃料制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
将废弃木材破碎清洁,去除杂质,获得颗粒尺寸在φ0.05mm-φ18mm之间的木片;
对木片进行干燥,使其含水率在5%-15%之间;
对木片进行过热蒸汽处理,过热蒸汽处理温度在200℃-600℃之间,使木片表面软化,木素熔解,提高原材料活性和胶结性能;
往木片中混入棉絮,通过挤压成型设备将其定型为燃料成品;
冷却。
2. 根据权利要求1所述的一种窝炉用燃料制作方法,其特征在于:对燃料成品进行冷却后,再进行筛选,将松散的碎料去除,经气流机干燥后包装存储,含水率在3%-15%之间。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

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