CN103300741A - 含镁铝合金的多层烹饪器具及其复合板材的制备方法 - Google Patents

含镁铝合金的多层烹饪器具及其复合板材的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103300741A
CN103300741A CN2013102518025A CN201310251802A CN103300741A CN 103300741 A CN103300741 A CN 103300741A CN 2013102518025 A CN2013102518025 A CN 2013102518025A CN 201310251802 A CN201310251802 A CN 201310251802A CN 103300741 A CN103300741 A CN 103300741A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thickness
cooking apparatus
composite board
layer
cooking appliance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013102518025A
Other languages
English (en)
Inventor
范徐标
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI GANTIAN KITCHEN APPLIANCES Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI GANTIAN KITCHEN APPLIANCES Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI GANTIAN KITCHEN APPLIANCES Co Ltd filed Critical SHANGHAI GANTIAN KITCHEN APPLIANCES Co Ltd
Priority to CN2013102518025A priority Critical patent/CN103300741A/zh
Publication of CN103300741A publication Critical patent/CN103300741A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cookers (AREA)

Abstract

本发明涉及含镁铝合金的多层烹饪器具，包括烹饪器具本体以及设置于所述烹饪器具本体上的把手，该烹饪器具本体自内而外依次由厚度在0.5mm-2mm之间的304不锈钢层、厚度在0.5mm-2mm之间的镁铝合金层、厚度在0.5mm-2mm之间的纯铝层以及厚度在0.5mm-2mm之间的430不锈钢层多层金属复合板材冲压而成。有益效果：复合板材能适应各种深冲、拉伸、胀形、弯曲、冲孔、曳边等冷加工而不分层，使烹饪器具仍然保持其原始的牢固结合状态；烹饪器具质量轻，具有良好的热传递性，传热迅速，节约能源，适用于各种不同炉灶。

Description

含镁铝合金的多层烹饪器具及其复合板材的制备方法
技术领域
本发明涉及烹饪器具材料技术领域，尤其是涉及一种含镁铝合金的多层烹饪器具及其复合板材的制备方法。
背景技术
现在国内生产烹饪器具制品(如炒锅等)材料通常采用单一的材料。由于单一材料受其固有的物理和化学特性等的限制，使该烹饪器具本体材料的强硬度、耐磨性、耐腐性、热传递性以及电磁感性能和表面处理的工艺性等受到很大局限性，从而使得由单一材料制作的烹饪器具内在和外表的综合性能等表现显得不够领人满意。人们也提出了不少改进措施。例如为弥补不锈钢材料热传导性不足，在不锈钢该烹饪器具本体底部复焊一片热传导性能较好的铝板或铜板来加强传热，制成不锈钢复合锅。又如为使烹饪器具能适合电磁灶具使用，在铝或不锈钢烹饪器具底部复合焊上电磁感应性能较好的材料，使烹饪器具适应在电磁烹饪器具上使用。有时为克服铝烹饪器具材料耐腐蚀性差的缺点，在其表面进行氧化处理，形成氧化膜层保护。又如为克服铁锅易生锈不卫生的缺点，在该烹饪器具本体内表面涂敷防锈保护层。凡此种种，不仅使烹饪器具制造工艺复杂，而且在许多场合也不能给出另人满意的结果。
因此，一种能适应各种深冲、拉伸、胀形、弯曲、冲孔、曳边等冷加工而不分层，使烹饪器具仍然保持其原始的牢固结合状态的多层复合板材的出现很有必要了。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，在于提供一种含镁铝合金的多层烹饪器具，及其复合板材的制备方法，该板材能适应各种深冲、拉伸、胀形、弯曲、冲孔、曳边等冷加工而不分层，使烹饪器具仍然保持其原始的牢固结合状态。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
含镁铝合金的多层烹饪器具，包括烹饪器具本体以及设置于所述烹饪器具本体上的把手，其中，所述烹饪器具本体自内而外依次由厚度在0.5mm-2mm之间的304不锈钢层、厚度在0.5mm-2mm之间的镁铝合金层、厚度在0.5mm-2mm之间的纯铝层以及厚度在0.5mm-2mm之间的430不锈钢层多层金属复合板材冲压而成。
作为优选的技术方案，所述烹饪器具本体的总厚度为2.8mm；其中各层厚度分别为，
所述304不锈钢层的厚度为0.7mm；
所述镁铝合金层的厚度为0.6mm；
所述纯铝层厚度为0.7mm；
所述430不锈钢层的厚度为0.8mm。
制备上述复合板材的制备方法，包括以下步骤：
步骤a、将纯铝板、镁铝合金板、304不锈钢板和430不锈钢板进行表面打磨处理，使表面光洁、平整；
步骤b、将所述纯铝板和镁铝合金板轧压复合，得复合铝板；
步骤c、将步骤b中的所述复合铝板在500-600℃的温度下进行退火处理2-30分钟；
步骤d、将所述304不锈钢板和430不锈钢板分别加热轧压复合在所述复合铝板的两侧，即得复合板材，所述加热轧压复合的温度控制在200-400℃，压力控制在2500-3000KN，板材移动速度2.5-5米/分；
步骤e、将步骤d中的所述复合板材在400-600℃的温度下进行退火处理1-30分钟；
步骤f、将步骤e中退火处理后的所述复合板材进行清洗、打磨，即得。
作为优选的技术方案，步骤c中退火温度为550℃，时间为30分钟。
作为优选的技术方案，步骤d中的所述430不锈钢板与所述纯铝板轧压复合，所述304不锈钢板与所述镁铝合金板轧压复合。
作为优选的技术方案，步骤d中加热轧压复合的温度为280℃，压力为3000KN，板材移动速度为3米/分。
作为优选的技术方案，步骤e中退火温度为450℃，时间为30分钟。
本发明的有益效果是：（1）复合板材能适应各种深冲、拉伸、胀形、弯曲、冲孔、曳边等冷加工而不分层，使烹饪器具仍然保持其原始的牢固结合状态；
（2）烹饪器具质量轻，具有良好的热传递性，传热迅速，节约能源，适用于各种不同炉灶。
附图说明
图1为本发明：含镁铝合金的多层烹饪器具材料层的结构示意图；
图2为本发明复合板材的制备流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，含镁铝合金的多层烹饪器具，包括烹饪器具本体以及设置于所述烹饪器具本体上的把手，所述烹饪器具本体由多层复合板材1冲压成型，多层复合板材1自内而外依次由厚度在0.5mm-2mm之间的304不锈钢层11、厚度在0.5mm-2mm之间的镁铝合金层12、厚度在0.5mm-2mm之间的纯铝层13以及厚度在0.5mm-2mm之间的430不锈钢层14冲压而成。
本发明中的所述复合板材1的厚度为2.8mm；其中各层厚度分别为，
所述304不锈钢层11的厚度为0.7mm；
所述镁铝合金层12的厚度为0.6mm；
所述纯铝层13厚度为0.7mm；
所述430不锈钢层14的厚度为0.8mm。
采用上述规格制造的烹饪器具质量轻，具有良好的热传递性，传热迅速，节约能源，适用于各种不同炉灶。
实施例1
如图2所示，制备上述复合板材的制备方法，包括以下步骤：
步骤101、预处理，将纯铝板、镁铝合金板、304不锈钢板和430不锈钢板进行表面打磨处理，使表面光洁、平整；
步骤102、初次复合，将所述纯铝板和镁铝合金板轧压复合，得复合铝板；
步骤103、初次退火，将步骤102中的所述复合铝板在550℃的温度下进行退火处理30分钟；
步骤104、二次复合，将所述304不锈钢板和430不锈钢板分别加热轧压复合在所述复合铝板的两侧，即得复合板材，其中，所述430不锈钢板与所述纯铝板轧压复合，所述304不锈钢板与所述镁铝合金板轧压复合，所述加热轧压复合的温度控制在280℃，压力控制在3000KN，板材移动速度3米/分；
步骤105、二次退火，将步骤104中的所述复合板材在450℃的温度下进行退火处理30分钟；
步骤106、清洗、打磨，将步骤105中退火处理后的所述复合板材进行清洗、打磨，即得。
采用上述步骤制作的复合板材能适应各种深冲、拉伸、胀形、弯曲、冲孔、曳边等冷加工而不分层，使烹饪器具仍然保持其原始的牢固结合状态。
实施例2
制备上述复合板材的制备方法，包括以下步骤：
与实施例1不同的是，
步骤103中退火温度为600℃，时间为2.5小时。
步骤104中加热轧压复合的温度为200℃，压力为2500KN，板材移动速度为2.5米/分。
步骤105中退火温度为600℃，时间为2小时。
采用上述步骤制作的复合板材能适应各种深冲、拉伸、胀形、弯曲、冲孔、曳边等冷加工而不分层，使烹饪器具仍然保持其原始的牢固结合状态。
实施例3
制备上述复合板材的制备方法，包括以下步骤：
与实施例1不同的是，
步骤103中退火温度为500℃，时间为30分钟。
步骤104中加热轧压复合的温度为400℃，压力为2500KN，板材移动速度为3米/分。
步骤105中退火温度为400℃，时间为30分钟。
采用上述步骤制作的复合板材能适应各种深冲、拉伸、胀形、弯曲、冲孔、曳边等冷加工而不分层，使烹饪器具仍然保持其原始的牢固结合状态。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.含镁铝合金的多层烹饪器具，包括烹饪器具本体以及设置于所述烹饪器具本体上的把手，其特征在于：所述烹饪器具本体自内而外依次由厚度在0.5mm-2mm之间的304不锈钢层、厚度在0.5mm-2mm之间的镁铝合金层、厚度在0.5mm-2mm之间的纯铝层以及厚度在0.5mm-2mm之间的430不锈钢层多层金属复合板材冲压而成。
2.根据权利要求1所述的含镁铝合金的多层烹饪器具，其特征在于：所述烹饪器具本体的总厚度为2.8mm；其中各层厚度分别为，
所述304不锈钢层的厚度为0.7mm；
所述镁铝合金层的厚度为0.6mm；
所述纯铝层厚度为0.7mm；
所述430不锈钢层的厚度为0.8mm。
3.含镁铝合金的多层烹饪器具复合板材的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤a、将纯铝板、镁铝合金板、304不锈钢板和430不锈钢板进行表面打磨处理，使表面光洁、平整；
步骤b、将所述纯铝板和镁铝合金板轧压复合，得复合铝板；
步骤c、将步骤b中的所述复合铝板在500-600℃的温度下进行退火处理2-30分钟；
步骤d、将所述304不锈钢板和430不锈钢板分别加热轧压复合在所述复合铝板的两侧，即得复合板材，所述加热轧压复合的温度控制在200-400℃，压力控制在2500-3000KN，板材移动速度2.5-5米/分；
步骤e、将步骤d中的所述复合板材在400-600℃的温度下进行退火处理1-30分钟；
步骤f、将步骤e中退火处理后的所述复合板材进行清洗、打磨，即得。
4.根据权利要求3所述的含镁铝合金的多层烹饪器具复合板材的制备方法，其特征在于，步骤c中退火温度为550℃，时间为30分钟。
5.根据权利要求3所述的含镁铝合金的多层烹饪器具复合板材的制备方法，其特征在于，步骤d中的所述430不锈钢板与所述纯铝板轧压复合，所述304不锈钢板与所述镁铝合金板轧压复合。
6.根据权利要求3所述的含镁铝合金的多层烹饪器具复合板材的制备方法，其特征在于，步骤d中加热轧压复合的温度为280℃，压力为3000KN，板材移动速度为3米/分。
7.根据权利要求3所述的含镁铝合金的多层烹饪器具复合板材的制备方法，其特征在于，步骤e中退火温度为450℃，时间为30分钟。
CN2013102518025A 2013-06-21 2013-06-21 含镁铝合金的多层烹饪器具及其复合板材的制备方法 Pending CN103300741A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102518025A CN103300741A (zh) 2013-06-21 2013-06-21 含镁铝合金的多层烹饪器具及其复合板材的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013102518025A CN103300741A (zh) 2013-06-21 2013-06-21 含镁铝合金的多层烹饪器具及其复合板材的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103300741A true CN103300741A (zh) 2013-09-18

Family

ID=49126789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013102518025A Pending CN103300741A (zh) 2013-06-21 2013-06-21 含镁铝合金的多层烹饪器具及其复合板材的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103300741A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105509540A (zh) * 2015-12-21 2016-04-20 江苏格林威尔金属材料科技有限公司 一种新型钢铝复合散热器
CN109500128A (zh) * 2018-12-21 2019-03-22 太原理工大学 一种镁铝钢层状复合板及其制备方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU6152673A (en) * 1972-08-31 1975-04-17 Fine Arts Of America Pty Ltd 5 ply stainless steel cookware
US20030022027A1 (en) * 1997-12-16 2003-01-30 Groll William A. Stick resistant ceramic coating for cookware
US20040058188A1 (en) * 2002-06-28 2004-03-25 Groll William A. Bonded metal components having uniform thermal conductivity characteristics and method of making same
CN1830656A (zh) * 2006-04-20 2006-09-13 上海兴云瀛复合金属材料有限公司 一种高性能金属复合材料及其制备方法和应用
CN2866134Y (zh) * 2006-01-25 2007-02-07 胡志明 一种五层金属复合板
CN200980590Y (zh) * 2006-08-17 2007-11-28 胡志明 不锈钢复合板多种炉具通用炊具
US20080241582A1 (en) * 2007-03-30 2008-10-02 All-Clad Metalcrafters Llc Multi-Ply Cookware With Copper-Aluminum-Stainless Steel
US20130017410A1 (en) * 2011-07-13 2013-01-17 All-Clad Metalcrafters Llc Multi-Ply Aluminum Bonded Cookware
CN202919904U (zh) * 2012-08-06 2013-05-08 李教明 一种新型多元复合炊具
CN203676869U (zh) * 2013-06-21 2014-07-02 上海乾天厨房用具有限公司 含镁铝合金的多层烹饪器具

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU6152673A (en) * 1972-08-31 1975-04-17 Fine Arts Of America Pty Ltd 5 ply stainless steel cookware
US20030022027A1 (en) * 1997-12-16 2003-01-30 Groll William A. Stick resistant ceramic coating for cookware
US20040058188A1 (en) * 2002-06-28 2004-03-25 Groll William A. Bonded metal components having uniform thermal conductivity characteristics and method of making same
CN2866134Y (zh) * 2006-01-25 2007-02-07 胡志明 一种五层金属复合板
CN1830656A (zh) * 2006-04-20 2006-09-13 上海兴云瀛复合金属材料有限公司 一种高性能金属复合材料及其制备方法和应用
CN200980590Y (zh) * 2006-08-17 2007-11-28 胡志明 不锈钢复合板多种炉具通用炊具
US20080241582A1 (en) * 2007-03-30 2008-10-02 All-Clad Metalcrafters Llc Multi-Ply Cookware With Copper-Aluminum-Stainless Steel
US20130017410A1 (en) * 2011-07-13 2013-01-17 All-Clad Metalcrafters Llc Multi-Ply Aluminum Bonded Cookware
CN202919904U (zh) * 2012-08-06 2013-05-08 李教明 一种新型多元复合炊具
CN203676869U (zh) * 2013-06-21 2014-07-02 上海乾天厨房用具有限公司 含镁铝合金的多层烹饪器具

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105509540A (zh) * 2015-12-21 2016-04-20 江苏格林威尔金属材料科技有限公司 一种新型钢铝复合散热器
CN109500128A (zh) * 2018-12-21 2019-03-22 太原理工大学 一种镁铝钢层状复合板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4689040B2 (ja) 五層複合材金属調理容器の製造方法
CN201840293U (zh) 烹饪用具物品
CN103736728A (zh) 一种轧制金属复合板带的方法
CN109435371A (zh) 一种高强铜铝铜复合板及制备工艺
CN102151980B (zh) 钛铝复合金属炊锅的制造方法
CN111014294B (zh) 小压下量冷-热连轧制备钢/铝层状复合板的方法及设备
CN103417125A (zh) 五层金属复合材料烹饪器具及其金属复合板材制备方法
CN1830656A (zh) 一种高性能金属复合材料及其制备方法和应用
CN103462513A (zh) 复合铁锅及复合铁锅的制造方法
CN103300741A (zh) 含镁铝合金的多层烹饪器具及其复合板材的制备方法
CN203693350U (zh) 五层金属复合材料烹饪器具
CN102554237A (zh) 铜覆钢板(带)的生产方法
CN2892466Y (zh) 网纹金属复合板
CN203676869U (zh) 含镁铝合金的多层烹饪器具
CN101006900A (zh) 三层复合板多种炉具通用的炊具及其制作方法
CN102389266B (zh) 一种铁铝复合电磁炉用锅及其制备方法
CN101006902A (zh) 铜复合板炊具及其制作方法
CN108749210A (zh) 一种镁铝合金复合板材
WO2015191598A1 (en) A method to produce metallic composite material with a hard inner layer with deep draw capability
CN105196640B (zh) 一种用于金属复合板的制备方法
CN111148458B (zh) 具有铜结合层的炊具
CN207442920U (zh) 一种移动终端及其背板
CN201046620Y (zh) 一种多层金属复合板
CN101438932A (zh) 一种电饭煲内锅及其制造方法
CN1058145C (zh) 双金属复合材料锅的制造

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130918