CN103294076B - 除湿机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种除湿机,包括:设置在待保护设备箱内,用于检测待保护设备箱内气体湿度值的至少一个湿度传感器;与待保护设备箱相连通,用于将待保护设备箱内气体抽出的抽风系统;与抽风系统相连通,用于对抽出气体进行加热的加热系统;与加热系统相连通,用于对加热后的气体进行水、汽分离的冷凝系统;与冷凝系统相连通,用于将水、汽分离后的气体输送到待保护设备箱的循环管道;与湿度传感器、抽风系统、加热系统以及冷凝系统相连接,用于当湿度传感器的检测气体湿度值超过预设阈值时,控制抽风系统、加热系统以及冷凝系统启动的控制系统。该除湿机通过除湿风道主动冷凝、排出气体加热降湿的方式,可以有效地降低待保护设备箱内的气体湿度。
Description
技术领域
本申请涉及除湿技术领域,特别是涉及一种除湿机。
背景技术
电力高压柜、户内/外开关、闸刀控制箱及动力箱等设备箱内,装有各种电子元器件,用以实现各种控制与执行功能。为保证设备的使用以及使用寿命的可靠性,此类设备对工作环境的干燥程度要求比较严格。
通过对现有技术研究,申请人发现:供电企业的变电设备的控制箱(同类相似设备)内的元器件受潮会带来以下几个问题:
1、电气设备受潮,导致转动部分在执行工作时失灵;
2、电气设备受潮,容易绝缘电阻下降造成电气击穿;
3、电气设备受潮,会使二次接线端接触不良或短路,会发生设备拒动或乱动。
等等这些问题所产生的安全隐患大大增加了变电设备的安全运行,因而由于端子箱受潮而导致电网事故时有发生。
发明内容
有鉴于此,本申请实施例提供一种除湿机,以解决电力设备箱内由于空气潮湿而引发故障的问题。
为了实现上述目的,本申请实施例提供的技术方案如下:
一种除湿机,对于对待保护设备箱进行湿度保护,其特征在于,包括:
设置在待保护设备箱内,用于检测待保护设备箱内气体湿度值的至少一个湿度传感器;
与所述待保护设备箱相连通,用于将待保护设备箱内气体抽出的抽风系统;
与所述抽风系统相连通,用于对抽出气体进行加热的加热系统;
与所述加热系统相连通,用于对加热后的气体进行水、汽分离的冷凝系统;
与所述冷凝系统相连通,用于将水、汽分离后的气体输送到待保护设备箱的循环管道;
与所述湿度传感器、抽风系统、加热系统以及冷凝系统相连接,用于当所述湿度传感器的检测气体湿度值超过预设阈值时,控制所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统启动的控制系统。
优选地,所述抽风系统包括:抽风管道和抽风电机,其中,
所述抽风管道的一端与所述待保护设备箱相连通,另一端与所述抽风电机的进风口相连通;
所述抽风电机的信号输入端与所述控制系统相连接,所述抽风电机受所述控制系统发送的控制信号的控制而工作。
优选地,所述加热系统包括:加热管道和加热器,其中,
所述加热管道的一端与所述抽风风机的出风口相连通,另一端与冷凝系统相连通;
加热器位于所述加热管道内,并且加热器由多组加热片组成,多组加热片可以交叉设置在加热管道内的气体通路中。
优选地,所述冷凝系统包括:冷凝管道、冷凝器、液体收集容器和液体排出管,其中,
所述冷凝管道的一端与所述加热系统相连接,另一端与所述循环管道相连接;
所述冷凝器包括多组冷凝片,并且多组所述冷凝片交叉设置在所述冷凝管道内;
所述液体收集容器位于所述冷凝器下方;
所述液体排出管一端与所述液体收集容器底部相连接,另一端穿过所述冷凝管道与外界相连通,并且所述液体排出管与所述冷凝管道之间相密封。
优选地,所述控制系统包括:
与至少一个所述湿度传感器相连接,用于将检测气体湿度值与预设湿度阈值进行比较的比较器;
与所述比较器相连接,用于当检测气体湿度值超过预设湿度阈值时生成启动信号的启动信号生成电路;
所述启动信号生成电路的输出端分别与所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统,并且当所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统接收到启动信号后启动并工作。
优选地,所述控制系统还包括:
分别与所述比较器、启动信号生成电路相连接,用于当启动信号生成后且检测气体湿度值未超过预设湿度阈值时生成停止工作信号的停止工作信号生成电路;
所述停止信号生成电路的输出端分别与所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统,并且当所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统接收到停止信号后停止工作。
优选地,所述控制系统还包括:
与所述比较器相连接,用于当所述当检测气体湿度值超过预设湿度阈值时计算检测气体湿度值与预设湿度阈值之间差值的差值计算器;
与所述差值计算器相连接,用于判断所述差值与预设差值等级之间的关系的差值比较器;
与所述差值比较器相连接,用于根据所述差值比较器的比较结果生成不同的频率信号的频率信号生成电路;
所述频率信号生成电路的输出端分别与所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统,并且当所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统接收到频率信号后,根据所述频率信号控制工作频率。
优选地,所述循环管道上设置有用于控制循环管道开启或关闭的控制阀门;
所述控制阀门与所述启动信号生成电路、停止信号生成电路相连接;
当所述控制阀门接收到启动信号后控制所述循环管道开启;
当所述控制阀门接收到停止信号后控制所述循环管道关闭。
优选地,进一步包括:
与所述控制系统相连接,用于将所述比较器的比较结果,所述差值比较器的比较结果进行远程发送的远程通讯接口。
由以上技术方案可见,本申请实施例提供的该除湿机包括抽风系统、加热系统、冷凝系统、循环管道和控制系统,这样该除湿机在工作时,可以通过除湿风道主动冷凝、排出气体加热降湿的工作方式,可以有效地降低待保护设备箱内的气体湿度,保证柜内循环空气符合要求的湿度,进而可以有效防止柜内设备老化、绝缘强度降低、二次端子击穿、材料霉变及钢结构件锈蚀等安全隐患,大大提高柜内设备的使用寿命,保证电网安全运行。
与现有技术相比,本申请该除湿机把被动防止凝露方式,改为主动引导凝露,成为高低压控制柜、高低压开关柜、环网柜、户外端子箱、箱式变电站、干式变电站防潮除湿治理的新途径。
另外该除湿机自动化控制程度高,定时采样,自动引凝,而且可通过远程通讯接口将待保护设备箱内的湿度变化进行远距离传输,方便远程监控。同时在运行成本方面与传统方法相比,相同情况下用电量不到原来的15%,运行费用低,性价比高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种除湿机的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的控制系统的一种结构示意图;
图3为本申请实施例提供的控制系统的另一种结构示意图;
图4为本申请实施例提供的控制系统的又一种结构示意图;
图5为本申请实施例提供的另一种除湿机的结构示意图;
图6为本申请实施例提供的又一种除湿机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
图1为本申请实施例提供的一种除湿机的结构示意图。
本申请实施例提供的该除湿机主要用于对于对待保护设备箱进行湿度保护,如图1所示,图中100为待保护设备箱,该除湿机包括:湿度传感器10、抽风系统、加热系统、冷凝系统、循环管道和控制系统18。
湿度传感器10设置在待保护设备箱100内,用于检测待保护设备箱内气体湿度值。在本申请实施例中,湿度传感器10的个数可以一个或多个,并且湿度传感器10在待保护设备箱100内的位置可以自由设定。
抽风系统与所述待保护设备箱相连通,用于将待保护设备箱内气体抽出。
如图1所示,在本申请实施例中,抽风系统可以包括:抽风管道11和抽风电机12,其中,抽风管道11的一端与所述待保护设备箱100相连通,另一端与抽风电机12的进风口相连通。另外,在本申请实施例中,为了保证气密性以避免外界湿气干扰,所提及到的管道连接处均为密封连接。
抽风电机12的信号输入端与所述控制系统18相连接,并且抽风电机12受控制系统18发送的控制信号的控制而工作。
加热系统与所述抽风系统相连通,用于对抽出气体进行加热。
如图1所示,在本申请实施例中,加热系统可以包括:加热管道13和加热器14,其中,加热管道13的一端与抽风电机12的出风口相连通,另一端与冷凝系统相连通,加热器14位于所述加热管道13内,在本申请实施例中,加热器14可以由多组加热片组成,并且多组加热片可以交叉设置在加热管道内的气体通路中,以提高对气体的加热效果。
冷凝系统与所述加热系统相连通,用于对加热后的气体进行水、汽分离。
如图1所示,在本申请实施例中,冷凝系统可以包括:冷凝管道15、冷凝器16、液体收集容器(图中未示出)和液体排出管(图中未示出),其中,冷凝管道15的一端与所述加热系统相连接,另一端与所述循环管道17相连接;冷凝器15包括多组冷凝片,并且多组所述冷凝片交叉设置在所述冷凝管道15内。
为了收集冷凝形成的液体,在本申请实施例中,在所述冷凝器下方还设置有所述液体收集容器,并且所述液体排出管一端与所述液体收集容器底部相连接,另一端穿过所述冷凝管道与外界相连通,并且所述液体排出管与所述冷凝管道之间相密封。
图2为本申请实施例提供的控制系统的一种结构示意图。
如图2所示,该控制系统可以包括:比较器181和启动信号生成电路182,其中:比较器181与至少一个所述湿度传感器10相连接,用于将检测气体湿度值与预设湿度阈值进行比较,得到比较结果;
启动信号生成电路182与所述比较器181相连接,用于当检测气体湿度值超过预设湿度阈值时生成启动信号。并且启动信号生成电路182的输出端分别与所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统,并且当所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统接收到启动信号后启动并工作。
在实际使用时,当该除湿机启动后,经过一段时间的除湿,待保护设备箱内的气体湿度将会下降,而当气体湿度降低到安全范围后,此时为了降低该除湿机的能耗,就控制除湿机停止工作。为此,如图3所示,该控制系统还可以包括:停止工作信号生成电路183。
停止工作信号生成电路183分别与所述比较器181、启动信号生成电路182相连接,用于当启动信号生成后且检测气体湿度值未超过预设湿度阈值时生成停止工作信号的停止工作信号生成电路。
并且停止工作信号生成电路183的输出端分别与所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统,并且当所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统接收到停止信号后停止工作。
此外,在实际使用时,待保护设备箱内的气体湿度会由于天气等原因出现较大变化,一种情况,如果气体湿度突然增大,而除湿机按照固定的频率进行除湿,那么显然无法满足要求,另一种情况,当待保护设备箱内气体湿度稍微预设湿度值上限,那么此时除湿机如果按照较大功率工作,那么就会出现能耗过高的问题。
为此,本申请其他实施例中,如图4所示,该控制系统还可以包括:差值计算器184、差值比较器185和频率信号生成电路186。
差值计算器184与所述比较器181相连接,用于当所述当检测气体湿度值超过预设湿度阈值时计算检测气体湿度值与预设湿度阈值之间差值。预设湿度阈值可以根据不同待保护设备箱的要求自由设定,或者可以根据气候或天气原因自由设定。
差值比较器185与所述差值计算器184相连接,用于判断所述差值与预设差值等级之间的关系。这里预设差值即反映了气体湿度等级,差值越大,则说明气体湿度越大,差值越小,则说明气体湿度越小。
频率信号生成电路186与所述差值比较器185相连接,用于根据所述差值比较器的比较结果生成不同的频率信号。另外,频率信号生成电路186的输出端分别与所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统,并且当所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统接收到频率信号后,根据所述频率信号控制工作频率。
根据上述描述,可以看到本实施例中,该除湿机可以根据空气湿度的大小来控制工作频率的大小,进而能耗较低。
此外,为了避免在该除湿机不工作的过程中,除湿机内部的气体湿度进入到待保护设备箱内,如图5所示,在本申请实施例中,在循环管道17上还可以设置有用于控制循环管道开启或关闭的控制阀门19。
并且控制阀门19与所述启动信号生成电路、停止工作信号生成电路相连接。在具体工作过程中,当所述控制阀门接收到启动信号后控制所述循环管道开启;当所述控制阀门接收到停止信号后控制所述循环管道关闭。
考虑到有些待保护设备箱是设置在室外的因素,为了便于远程了解待保护设备箱内的湿度情况,如图6所示,该除湿机还可以:远程通讯接口20。
远程通讯接口20与所述控制系统相连接,用于将所述比较器的比较结果,所述差值比较器的比较结果进行远程发送。在本申请实施例中,远程通讯接口20可以为RS485通讯接口。
由以上技术方案可见,本申请实施例提供的该除湿机包括抽风系统、加热系统、冷凝系统、循环管道和控制系统,这样该除湿机在工作时,可以通过除湿风道主动冷凝、排出气体加热降湿的工作方式,可以有效地降低待保护设备箱内的气体湿度,保证柜内循环空气符合要求的湿度,进而可以有效防止柜内设备老化、绝缘强度降低、二次端子击穿、材料霉变及钢结构件锈蚀等安全隐患,大大提高柜内设备的使用寿命,保证电网安全运行。
与现有技术相比,本申请该除湿机把被动防止凝露方式,改为主动引导凝露,成为高低压控制柜、高低压开关柜、环网柜、户外端子箱、箱式变电站、干式变电站防潮除湿治理的新途径。
另外该除湿机自动化控制程度高,定时采样,自动引凝,而且可通过远程通讯接口将待保护设备箱内的湿度变化进行远距离传输,方便远程监控。同时在运行成本方面与传统方法相比,相同情况下用电量不到原来的15%,运行费用低,性价比高。
为了描述的方便,描述以上装置时以功能分为各种单元分别描述。当然,在实施本申请时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。
通过以上的实施方式的描述可知,本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解,本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本申请各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于装置实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下,即可以理解并实施。
本申请可用于众多通用或专用的计算系统环境或配置中。例如:个人计算机、服务器计算机、手持设备或便携式设备、平板型设备、多处理器系统、基于微处理器的系统、置顶盒、可编程的消费电子设备、网络PC、小型计算机、大型计算机、包括以上任何系统或设备的分布式计算环境等等。
本申请可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述,例如程序模块。一般地,程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构等等。也可以在分布式计算环境中实践本申请,在这些分布式计算环境中,由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中,程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。
以上对本申请所提供的一种除湿机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
需要说明的是,在本文中,诸如“大于”或“超过”或“高于”或“小于”或“低于”等之类的关系描述,均可以理解为“大于且不等于”或“小于且不等于”,也可以理解为“大于等于”或“小于等于”,而不一定要求或者暗示必须为限定的或固有的一种情况。
另外,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
需要说明的是,以上所述仅仅是本申请技术方案的一部分优选具体实施方式,使本领域技术人员能够充分理解或实现本申请,而不是全部的实施例,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,基于以上实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理,不做出创造性劳动前提下,还可以做出多种显而易见的修改和润饰,通过这些修改和润饰所获得的所有其他实施例,都可以应用于本申请技术方案,这些都不影响本申请的实现,都应当属于本申请的保护范围。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种除湿机,用于对待保护设备箱进行湿度保护,其特征在于,包括:
设置在待保护设备箱内,用于检测待保护设备箱内气体湿度值的至少一个湿度传感器;
与所述待保护设备箱相连通,用于将待保护设备箱内气体抽出的抽风系统;
与所述抽风系统相连通,用于对抽出气体进行加热的加热系统;
与所述加热系统相连通,用于对加热后的气体进行水、汽分离的冷凝系统;
与所述冷凝系统相连通,用于将水、汽分离后的气体输送到待保护设备箱的循环管道;
与所述湿度传感器、抽风系统、加热系统以及冷凝系统相连接,用于当所述湿度传感器的检测气体湿度值超过预设阈值时,控制所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统启动的控制系统。
2.根据权利要求1所述的除湿机,其特征在于,所述抽风系统包括:抽风管道和抽风电机,其中,
所述抽风管道的一端与所述待保护设备箱相连通,另一端与所述抽风电机的进风口相连通;
所述抽风电机的信号输入端与所述控制系统相连接,所述抽风电机受所述控制系统发送的控制信号的控制而工作。
3.根据权利要求2所述的除湿机,其特征在于,所述加热系统包括:加热管道和加热器,其中,
所述加热管道的一端与所述抽风电机的出风口相连通,另一端与冷凝系统相连通;
加热器位于所述加热管道内,并且加热器由多组加热片组成,多组加热片交叉设置在加热管道内的气体通路中。
4.根据权利要求3所述的除湿机,其特征在于,所述冷凝系统包括:冷凝管道、冷凝器、液体收集容器和液体排出管,其中,
所述冷凝管道的一端与所述加热系统相连接,另一端与所述循环管道相连接;
所述冷凝器包括多组冷凝片,并且多组所述冷凝片交叉设置在所述冷凝管道内;
所述液体收集容器位于所述冷凝器下方;
所述液体排出管一端与所述液体收集容器底部相连接,另一端穿过所述冷凝管道与外界相连通,并且所述液体排出管与所述冷凝管道之间相密封。
5.根据权利要求4所述的除湿机,其特征在于,所述控制系统包括:
与至少一个所述湿度传感器相连接,用于将检测气体湿度值与预设湿度阈值进行比较的比较器;
与所述比较器相连接,用于当检测气体湿度值超过预设湿度阈值时生成启动信号的启动信号生成电路;
所述启动信号生成电路的输出端分别与所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统连接,并且当所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统接收到启动信号后启动并工作。
6.根据权利要求5所述的除湿机,其特征在于,所述控制系统还包括:
分别与所述比较器、启动信号生成电路相连接,用于当启动信号生成后且检测气体湿度值未超过预设湿度阈值时生成停止工作信号的停止工作信号生成电路;
所述停止工作信号生成电路的输出端分别与所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统连接,并且当所述抽风系统、加热系统以及冷凝系统接收到停止信号后停止工作。
7.根据权利要求6所述的除湿机,其特征在于,所述循环管道上设置有用于控制循环管道开启或关闭的控制阀门;
所述控制阀门与所述启动信号生成电路、停止工作信号生成电路相连接;
当所述控制阀门接收到启动信号后控制所述循环管道开启;
当所述控制阀门接收到停止信号后控制所述循环管道关闭。
8.根据权利要求5或6所述的除湿机,其特征在于,进一步包括:
与所述控制系统相连接,用于将所述比较器的比较结果进行远程发送的远程通讯接口。
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