CN103292410A - 换气装置 - Google Patents

Abstract

一种换气装置，包括面板部、内装有送风机的风洞部和法兰部，所述风洞部向风洞内侧凹陷形成二个或者二个以上的凹部，每个凹部内都设有引导螺栓，该引导螺栓可从室内侧被转动；所述的收纳区域内设有安装片，在安装片上的基板上一体分别形成与法兰部平行的连接片和折弯片；当正向旋转引导螺栓时，所述的折弯片从所述的收纳区域内转出、从风洞部向风洞部圆柱的径向方向突出，并通过引导螺栓的牵引，穿过引导区域向平板侧移动，与法兰部一起夹住平板的两侧；再当反向旋转引导螺栓，所述的安装片通过引导螺栓的牵引，穿过引导区域回到并收纳在收纳区域中。本发明的优点在于，可以简单地进行换气装置的安装和拆卸。

Description

换气装置

技术领域

本发明是关于一种换气装置。

背景技术

图1是一种公知的换气装置示意图，一般安装在连通室内与室外的风路的平板(窗户或墙壁等)上，包括：换气装置主体1和安装在换气装置主体室内侧的面罩2，所述换气装置主体1由面板2、框体3以及与位于所述框体3室外侧、并连通室内外的作为风路的风洞部4所构成，换气装置主体1设置于室内侧，风洞部2设置于室外侧。此时需要将风洞部2固定在平板上。

现有技术中采用的固定方式有采用弹簧片和垫圈结构的，如中国专利ZL95120086.0/JP3255824。但是这种方式中，为防止室外的雨水通过平板与垫圈之间的间隙进入室内侧，需要用玻璃胶填满开口与垫圈之间的间隙，安装时必须先等待3小时左右的时间让玻璃胶干透后才能进行下一步操作，安装步骤繁琐且浪费工时。

现有技术中还有采用插销件和驱动件结构的，如中国专利ZL200420047710.1。但是这些方式中由于插销件自身的重力作用，驱动件有可能不能带动插销件旋转到锁定位置，导致插销件与平板之间的接触面积变小，安装较困难，且不稳定。

发明内容

本发明为解决上述先有技术的课题，特提供一种安装方便、稳定，且螺栓不会发生跌落的换气装置。

为实现上述目的，本发明提供一种换气装置，包括面板部、内装有送风机的风洞部和法兰部，所述的法兰部位于室内，所述的风洞部穿过平板开口延伸到室外，所述的风洞部包括从法兰部延设的风洞本体部、和与该风洞本体部卡合的风洞盖；所述风洞本体部的外周面向风洞内侧凹陷形成二个或者二个以上的凹部；每个凹部内设有相连通的收纳区域和引导区域；每个凹部内都设有引导螺栓，该引导螺栓沿风洞部的轴方向贯穿所述凹部，该引导螺栓可从室内侧被转动；所述的收纳区域内设有安装片，在安装片上的基板上一体分别形成与法兰部平行的连接片和折弯片，连接片上形成有与引导螺栓配合的螺母孔；所述的收纳区域凹陷的深度为安装片被收纳时，安装片不突出于风洞部外周的深度；当正向旋转引导螺栓时，所述的折弯片从所述的收纳区域内转出、从风洞部向风洞部圆柱的径向方向突出，并通过引导螺栓的牵引，穿过引导区域向平板侧移动，与法兰部一起夹住平板的两侧；再当反向旋转引导螺栓，所述的安装片通过引导螺栓的牵引，穿过引导区域回到并收纳在收纳区域中。

所述的连接片位于基板的外侧，连接片的外周形成第一凹部和第二凹部，第一凹部和第二凹部通过圆弧片连接；所述的凹部上形成与引导螺栓平行的第一平行筋，当安装片以引导螺栓为轴旋转时，所述的第一平行筋与连接片外周的第一凹部接触，使安装片停止转动；还设置与第一平行筋平行的第二平行筋，连接片外周的第二凹部与所述第二平行筋接触而使安装片远离第一平行筋的转动动作停止。

所述的第二平行筋的收纳区域侧形成与第一平行筋倾斜连接的倾斜筋，当安装片在引导螺栓带动下移动时，所述的连接片与所述的倾斜筋接触，使折弯片从所述的收纳区域内转出、从风洞部向风洞部圆柱的径向方向突出。

所述的风洞盖的法兰部侧相对凹部的部分形成缺口部，该缺口部包括缺口斜边和缺口底边；在风洞盖嵌合在风洞本体部的状态下，所述的缺口底边与所述的收纳区域的室外侧壁设于同一位置，所述的缺口斜边覆盖一部分凹部。

所述的风洞部为由所述的风洞本体部和风洞盖一体成型；所述的连接片位于基板的内侧，连接片的外周形成第一凹部和第二凹部，第一凹部和第二凹部通过圆弧片连接，连接片在第一凹部之外远离基板之处凸出形成凸块；所述的凹部上形成与引导螺栓平行的第二平行筋，当安装片以引导螺栓为轴旋转时，所述的第二平行筋与连接片外周的第二凹部接触，使安装片停止转动；还设置与第二平行筋平行的第一平行筋，连接片外周的第一凹部与所述第一平行筋接触而使安装片远离第二平行筋的转动动作停止。

所述的第一平行筋的收纳区域底面形成与第二平行筋倾斜连接的倾斜凹槽，当安装片在引导螺栓带动下移动时，所述的连接片的凸块在所述的倾斜凹槽中滑动，使折弯片从所述的收纳区域内转出、从风洞部向风洞部圆柱的径向方向突出。

所述的收纳区域远离法兰部的方向的室外侧壁上设有开孔，在所述的基板的边上对应开孔的位置形成凸出的插入片，该插入片能插入所述的开孔中。

所述的引导螺栓为螺栓头带垫圈的带垫圈螺栓；所述的面板部设有直径与螺栓头的直径相等并小于垫圈的直径的带翻边的开孔，所述的开孔的翻边顶端与所述的引导区域的室内侧壁之间形成收纳垫圈的空间。

所述的引导螺栓为带翻边的螺栓；所述的面板部设有直径与螺栓头的直径相等并小于螺栓翻边的直径的带翻边的开孔，所述的开孔的翻边顶端与所述的引导区域的室内侧壁之间形成收纳螺栓翻边的空间。

本发明的当正向和反向旋转引导螺栓，仅是用于说明两个相反的旋转方向，不限制正向一定是顺时针还是逆时针。

本发明的优点在于，可以简单地进行换气装置的安装和拆卸。

附图说明

图1是一种公知的换气装置示意图；

图2是本发明第一实施例的立体示意图；

图3是本发明第一实施例的安装片示意图；

图4是本发明第一实施例的凹部的局部分解示意图；

图5是本发明第一实施例的引导螺栓安装剖视图；

图6是本发明第一实施例的安装片位于不同位置的局部剖视放大图；

图7A是显示了本发明第一实施例位于风洞本体部左下部的凹部中安装片随着引导螺栓的旋转而进行的活动轨迹的示意图；

图7B是显示了本发明第一实施例位于风洞本体部右上部的凹部中安装片随着引导螺栓的旋转而进行的活动轨迹的示意图；

图8是本发明第二实施例的立体示意图；

图9是本发明第二实施例的安装片示意图；

图10是本发明第二实施例的凹部的局部分解示意图；

图11是本发明第二实施例的凹部的局部放大示意图；

图12是本发明第二实施例的引导螺栓安装剖视图；

图13是本发明第二实施例的安装片位于不同位置的局部剖视放大图；

图14是显示了本发明第二实施例位于风洞本体部左部的凹部中安装片随着引导螺栓的旋转而进行的活动轨迹的示意图。

具体实施方式

图2至图7B是本发明第一实施例的示意图。

如图2所示，换气装置100包括面板部21、内装有送风机的风洞部10和法兰部20，法兰部20位于室内，所述风洞部10穿过玻璃之类的平板30开口31延伸到室外。

且面板部21嵌合在法兰部20的周围，设有通风用间隙的前面板22覆盖该面板部21而设置。风洞部10还设有运行时会打开的开关帘15。

风洞部10的外周面形成四个凹部11，每个凹部11内设有互相连通的收纳区域12和引导区域13。

收纳区域12为收纳安装片40的区域，所述安装片40的折弯片43从所述的收纳区域12内转出、从风洞部10向圆柱的径向方向突出，并通过引导螺栓50，穿过引导区域13向平板30侧移动，与法兰部20一起夹住平板30的两侧。

如图3所示，安装片40由金属板制造而成，在L字形的基板41上一体形成连接片42和折弯片43，连接片42上形成有与引导螺栓50配合的螺母孔44。所述的连接片42位于基板41的外侧，在本发明中所述的外侧是指安装片40收纳在收纳区域12时，连接片42相对于基板41朝向风洞部10外周。如图4所示，基板41贴在收纳区域12底部，而连接片42向外侧伸出。连接片42的外周形成第一凹部45和第二凹部46，第一凹部45和第二凹部46通过圆弧片47连接。本发明第一实施例定义远离基板41的为第一凹部45，靠近基板41为第二凹部46。

所述连接片42的两个凹部分别与风洞部10的凹部11上形成的突起部，即第一平行筋60、第二平行筋61卡合。折弯片43为与所述法兰部20平行的面，在安装片40向平板30移动时，抵靠在平板30上。

而且，安装片40的基板41的折弯片43的相反侧的边48与折弯片43平行。

如图4所示，风洞部10包括从法兰部20延伸的风洞本体部51和与该风洞本体部51卡合的风洞盖52。凹部11由风洞本体部51向风洞内侧凹陷形成。且凹部11上设有可与安装片40的基板41接触并将其收纳的收纳区域12和引导区域13。

收纳区域12凹陷的深度为安装片40被收纳时，连接片42和折弯片43不突出于风洞部10外周的深度。

引导螺栓50沿风洞部10的轴方向贯穿所述凹部11，凹部11上形成与引导螺栓50平行的第一平行筋60。所述的第一平行筋60，当安装片40以引导螺栓50为轴旋转时，与连接片42外周的第一凹部45接触；当安装片40沿风洞部10的大致半径方向突出时，使安装片40停止转动。连接片42突出后通过引导螺栓50的牵引向法兰部20侧移动时，作为供连接片42经过的凹部形成有引导区域13。为使安装片40远离第一平行筋60的转动动作停止，而设置与第一平行筋60平行的第二平行筋61。连接片42外周的第二凹部46与所述第二平行筋61接触并停止转动。

第二平行筋61的收纳区域侧形成与第一平行筋61倾斜连接的倾斜筋62。

当安装片40在引导螺栓50带动下移动时，连接片42的第二凹部46与倾斜筋62接触，第二凹部46向基板41延伸的底面能沿着倾斜筋62向法兰部20方向倾斜滑动，圆弧片47并不接触倾斜筋62。在滑动过程中，带动连接片42从收纳区域12向风洞部10外周翻转。

定义凹部11的收纳区域12远离法兰部20的方向的室外侧壁为第一壁63。安装片40收纳于收纳区域12内，被引导螺栓50带动向室外侧移动时，该第一壁63与安装片40的边48接触。

在风洞盖52嵌合在风洞本体部51的状态下，风洞盖52的法兰部20侧的圆筒部覆盖一部分凹部11，该覆盖的部分形成缺口部64。该缺口部64包括缺口斜边65和缺口底边66，缺口底边66在风洞盖52嵌合在风洞本体部51的状态下，与第一壁63设于同一位置。

如图5所示，引导螺栓50为沿风洞部10的轴方向贯穿凹部11而设置。即，在凹部11的第一壁63开设引导螺栓50的螺栓端部支撑孔70，在所述的引导区域13的室内侧壁，即与第一壁63相对的凹部11的第二壁71开设供引导螺栓50穿过的螺栓孔72。引导螺栓50为螺栓头50a带垫圈50b的带垫圈螺栓，或者使用带翻边的螺栓，引导螺栓50从风洞本体部51内侧的法兰部20侧穿过螺栓孔72后，再穿过连接片42的螺母孔44，然后通过螺栓端部支撑孔70支撑螺栓端部50c。

面板部21设有直径与螺栓头50a的直径相等并小于垫圈50b的直径的带翻边25的开孔。而且，在法兰部20的周围嵌合上述面板部21的状态下，上述翻边25的顶端与第二壁71之间形成收纳垫圈50b的空间26。

安装面板部21后，引导螺栓50保持在风洞部10处，从面板部21侧用螺丝刀转动引导螺栓50，转动方向的安装片40的活动受到第一平行筋60和第二平行筋61的限制而沿螺栓轴50d而移动。

如图6所示，当将本换气装置100垂直设置时，从室外侧即从风洞部10侧来看的话，相对于风洞部10的圆筒中心点，形成从凹部11a到凹部11d的4处点对称。由于安装片40的重心不在螺栓轴50d上，所以根据设置安装片40的凹部的位置不同，安装片40因自重而导致其转动方向不同，随着安装片40的引导螺栓50的旋转其活动轨迹也不同。

即，在图6的左上部形成的凹部11a处，当安装片40为被收纳状态时，安装片40因自重Wa的作用而被保持于收纳区域底面18a，当安装片40为突出状态时，第一凹部45与第一平行筋60接触，安装片40停止转动。此时，可以不设置第二平行筋61，本实施例中第二凹部46和第二平行筋61之间设有间隙。

在图6的左下部形成的凹部11b处，当安装片40为被收纳状态时，安装片40在收纳区域底面18b处不受自重Wb的作用，当安装片40为突出状态时，第一凹部45与第一平行筋60接触，安装片40停止转动。此时，可以不设置第二平行筋61。

在图6的右下部形成的凹部11c处，当安装片40为被收纳状态时，安装片40在收纳区域底面18c处不受自重Wc的作用，当安装片40为突出状态时，第二凹部46与第二平行筋61接触，安装片40停止转动。此时，可以不设置第一平行筋60。

在图6的右上部形成的凹部11d处，当安装片40为被收纳状态时，安装片40因自重Wd的作用而被固定于收纳区域底面18d处，当安装片40为突出状态时，第二凹部46与第二平行筋61接触，安装片40停止转动。此时，可以不设置第一平行筋60。

下面，结合图7A和图7B对安装片40随着引导螺栓50的旋转而进行的活动轨迹进行详细说明，其中图7A显示了风洞本体部左下部的凹部的情况，图7B显示了风洞本体部右上部的凹部的情况。

如图3、图6和图7B所示，在风洞本体部51的右上部，最初安装片40因自重Wd的作用，其基板41与收纳区域底面18d接触并被保持，同时，边48与凹部11d的第一壁63接触并被保持。而且，当转动引导螺栓50时，随着螺栓的转动，安装片40向法兰部20的方向移动，安装片40的圆弧片47与倾斜筋62接触，由于安装片40的自重Wd，第二凹部46与倾斜筋62接触，随着安装片40的移动，第二凹部46沿倾斜筋62移动至第二平行筋61。在该移动过程，安装片40远离收纳区域底面18d而旋转，从风洞部10向圆柱的径向方向突出。当第二凹部46被送至第二平行筋61处时，之后的转动就会由于与螺栓轴50d(图中未示)平行的第二平行筋61而停止，安装片40无法再进行旋转，通过引导螺栓50，穿过引导区域13(图中未示)向平板30(图中未示)侧移动。如果螺栓向相反方向旋转的话，与上述说明的动作相反，收纳到收纳区域12内。

在风洞本体部51的左上部，与右上部的收纳状态相同，最初安装片40因自重Wa的作用，其基板41与收纳区域底面18a接触并被保持，同时，边48与凹部11a的第一壁63接触并被保持。但是，在左上部，随着安装片40远离收纳区域底面18a而进行的旋转，因自重Wa安装片40变得更加倾倒。当安装片40因自重Wa而倾倒时，第二凹部46离开倾斜筋62d，第一凹部45与第一平行筋60接触并移动。

如图3、图6和图7A所示，在风洞本体部51的左下部，最初安装片40不受自重Wb的作用，其基板41与收纳区域底面18b接触，边48与凹部11b的第一壁63(图中未示)接触并被保持。

而且，当转动引导螺栓50时，随着螺栓的转动，安装片40向法兰部20的方向移动，边48远离第一壁63(图中未示)，由于自重Wb，边48与缺口斜边65接触，随着安装片40的移动，第一凹部45沿缺口斜边65移动至第一平行筋60。

在该移动过程，安装片40为远离收纳区域底面18b而旋转，从风洞部10向圆柱的径向方向突出。当第一凹部45被送至第一平行筋60处时，之后的转动就会由于与螺栓轴50d(图中未示)平行的第一平行筋60而停止，安装片40无法再进行旋转，通过引导螺栓50，穿过引导区域13(图中未示)向平板30(图中未示)侧移动。如果螺栓向相反方向旋转的话，与上述说明的动作相反，安装片40收纳到收纳区域12内。

在风洞本体部51的右下部，最初安装片40不受自重Wc的作用，其基板41与收纳区域底面18c接触，边48与凹部11c的第一壁63(图中未示)接触并被保持。

而且，当转动引导螺栓50时，随着螺栓的转动，安装片40向法兰部20的方向移动，安装片40的圆弧片47与倾斜筋62(图中未示)接触，第二凹部46因自重Wc而与倾斜筋62(图中未示)接触，随着安装片40的移动，第二凹部46沿倾斜筋62(图中未示)移动至第二平行筋61。在该移动过程，安装片40为远离收纳区域底面18c而旋转，从风洞部10向圆柱的径向方向突出。当第二凹部46被送至第二平行筋61处时，之后的转动就会由于与螺栓轴50d(图中未示)平行的第二平行筋62而停止，安装片40无法再进行旋转，通过引导螺栓50，穿过引导区域13(图中未示)向平板30(图中未示)侧移动。如果螺栓向相反方向旋转的话，与上述说明的动作相反，安装片40收纳到收纳区域12内。

如上所述，本发明在风洞部10上设置凹部11，安装片40被收纳于收纳区域12内，通过引导螺栓50，安装片40的折弯片43从收纳区域12内转出、从风洞部10向圆柱的径向方向突出，并通过引导螺栓50穿过引导区域13向平板30侧移动，与法兰部20一起夹住平板30的两侧。且如果逆方向转动引导螺栓50的话，从风洞部10向圆柱的径向方向突出的安装片40就会收纳于收纳区域12，安装片40不会妨碍风洞部10的插入和取出，所以可以简单地完成换气装置的安装和拆卸。

虽然本第一实施例以风洞部10外周形成4个凹部11，各凹部11内设有互相连通的收纳区域12和引导区域13为例子进行了说明，但不论凹部11在圆周方向上的位置如何，都可以使安装片40从圆筒部10突出或者收纳于圆筒部10内，所以可以根据风洞部10的直径的不同而设置2、3个或5个等的安装片40，本发明不论换气装置的大小均为有效的结构。

图8至图14是本发明第二实施例的示意图。

如图8所示，换气装置100包括面板部(图中未示)、内装有送风机的风洞部10’和法兰部20，法兰部20位于室内，所述风洞部10’穿过玻璃之类的平板30开口31延伸到室外。与第一实施例不同在于，本实施例中所述的风洞部10’的风洞本体部和风洞盖一体成型。

且面板部嵌合在法兰部20的周围，前面板22包围、覆盖该面板部而设置。风洞部10’还设有运行时会打开的开关帘15’。

风洞部10’的外周面形成二个凹部11’，每个凹部11’内设有互相连通的收纳区域12’和引导区域13’。

收纳区域12’为收纳安装片40’的区域，所述安装片40’的折弯片43’(图8中未示)从所述的收纳区域12’内转出、从风洞部10’向圆柱的径向方向突出，并通过引导螺栓50，穿过引导区域13’向平板30侧移动，与法兰部20一起夹住平板30的两侧。

如图9所示，安装片40’由金属板制造而成，在L字形的基板41’上一体形成连接片42’和折弯片43’，连接片42’上形成有与引导螺栓50配合的螺母孔44。所述的连接片42’位于基板41’的内侧，在本发明中所述的连接片42’位于基板41’的内侧是指安装片40’收纳在收纳区域12’时，连接片42’相对于基板41’朝向风洞部10’内部中心。如图10所示，基板41’位于引导螺栓50外侧，接近风洞部10’的外周面，而连接片42’向内侧伸出。连接片42’的外周形成第一凹部45’和第二凹部46’，第一凹部45’和第二凹部46’通过圆弧片47’连接。本发明第二实施例定义远离基板41’的为第一凹部45’，靠近基板41’为第二凹部46’。

连接片42’在第一凹部45’之外远离基板41’之处凸出形成凸块451’。边48’上还形成凸出的插入片481’。

所述连接片42’的两个凹部分别与风洞部10’的凹部11’上形成的突起部，即第一平行筋60’、第二平行筋61’卡合。折弯片43’为与所述法兰部20平行的面，在安装片40’向平板30移动时，抵靠在平板30上。

而且，安装片40’的基板41’的折弯片43’的相反侧的边48与折弯片43’平行。

如图10、11所示，风洞部10’是一体成型的。凹部11’由风洞部10’内侧凹陷形成。且凹部11’上设有可与安装片40’的基板41’接触并将其收纳的收纳区域12’和引导区域13’。

收纳区域12’凹陷的深度为安装片40’被收纳时，连接片42’和折弯片43’都可以被完全收纳，并且基板41’不突出于风洞部10’外周的深度。

引导螺栓50沿风洞部10’的轴方向贯穿所述凹部11’，凹部11’上形成与引导螺栓50平行的第二平行筋61’。所述的第二平行筋61’，当安装片40’以引导螺栓50为轴旋转时，与连接片42’外周的第二凹部46’接触；当安装片40’沿风洞部10’的大致半径方向突出时，使安装片40’停止转动。连接片42’突出后通过引导螺栓50的牵引向法兰部20侧移动时，作为供连接片42’经过的凹部形成有引导区域13’。为使安装片40’远离第二平行筋61’的转动动作停止，而设置与第二平行筋61’平行的第一平行筋60’。连接片42’外周的第二凹部46’与所述第一平行筋60’接触并停止转动。

第一平行筋60’在收纳区域底面形成与第二平行筋61’倾斜连接的倾斜凹槽62’。

当安装片40’在引导螺栓50带动下移动时，连接片42’的凸块451’沿着凹槽62’向法兰部20方向倾斜滑动。在滑动过程中，带动连接片42’从收纳区域12’向风洞部10’外周翻转。

定义凹部11’的收纳区域12’远离法兰部20的方向的室外侧壁为第一壁63’。第一壁63’上设有开孔631’。安装片40’收纳于收纳区域12’内，被引导螺栓50带动向室外侧移动时，该第一壁63’与安装片40’的边48’接触，并且边48’上的插入片481’恰好插入开孔631’中。安装换气装置100时，安装片40’被引导螺栓50带动向室外侧移动，安装片40’先向法兰部20方向平移，使得插入片481’脱离开孔631’，然后再如上文所述，凸块451’沿着凹槽62’向法兰部20方向倾斜滑动。拆除换气装置100时，凸块451’向相反的方向移动，最后使插入片481’恰好插入开孔631’中保证安装片40’不会凸出收纳区域12’。如图12所示，引导螺栓50为沿风洞部10’的轴方向贯穿凹部11’而设置。即，在凹部11’的第一壁63’开设引导螺栓50的螺栓端部支撑孔70’，在所述的引导区域13’的室内侧壁，即与第一壁63’相对的凹部11’的第二壁71’开设供引导螺栓50穿过的螺栓孔72’。引导螺栓50为螺栓头50a带垫圈50b的带垫圈螺栓，或者使用带翻边的螺栓，引导螺栓50从风洞部10’内侧的法兰部20侧穿过螺栓孔72’后，再穿过连接片42’的螺母孔44’，然后通过螺栓端部支撑孔70’支撑螺栓端部50c。

面板部设有直径与螺栓头50a的直径相等并小于垫圈50b的直径的带翻边25’的开孔。而且，在法兰部20的周围嵌合上述面板部的状态下，上述翻边25’的顶端与第二壁71’之间形成收纳垫圈50b的空间26。

安装面板部后，引导螺栓50保持在风洞部10’处，从面板部侧用螺丝刀转动引导螺栓50，转动方向的安装片40’的活动受到第一平行筋60’和第二平行筋61’的限制而沿螺栓轴50d而移动。

如图13、14所示，当将本换气装置100垂直设置时，从室外侧即从风洞部10’侧来看的话，相对于风洞部10’的圆筒中心点，形成从凹部11a’到凹部11b’的两处点对称。由于安装片40’的重心不在螺栓轴50d上，所以根据设置安装片40’的凹部11’的位置不同，安装片40’因自重而导致其转动方向不同，随着安装片40’的引导螺栓50的旋转其活动轨迹也不同。但是凸块451’沿着凹槽62’滑动方式相同。如图14所示，在风洞部10’的左部形成的凹部11a处时，同样连接片42’的凸块451’沿着凹槽62’向法兰部20方向倾斜滑动。在滑动过程中，带动连接片42’从收纳区域12’向风洞部10’外周翻转。

虽然第二实施例以风洞部10’外周形成两个凹部为例子进行了说明，但不论凹部11’在圆周方向上的位置如何，都可以使安装片40’从风洞部10’突出或者收纳于风洞部10’内，所以还可以根据风洞部10’的直径的不同和需求不同而设置3个或3个以上的安装片40’，本发明不论换气装置的大小均为有效的结构。

Claims (9)

1.一种换气装置，包括面板部、内装有送风机的风洞部和法兰部，所述的法兰部位于室内，所述的风洞部穿过平板开口延伸到室外，其特征在于：

所述的风洞部包括从法兰部延设的风洞本体部、和与该风洞本体部卡合的风洞盖；

所述风洞本体部的外周面向风洞内侧凹陷形成二个或者二个以上的凹部；

每个凹部内设有相连通的收纳区域和引导区域；

每个凹部内都设有引导螺栓，该引导螺栓沿风洞部的轴方向贯穿所述凹部，该引导螺栓可从室内侧被转动；

所述的收纳区域内设有安装片，在安装片上的基板上一体分别形成与法兰部平行的连接片和折弯片，连接片上形成有与引导螺栓配合的螺母孔；

所述的收纳区域凹陷的深度为安装片被收纳时，安装片不突出于风洞部外周的深度；

当正向旋转引导螺栓时，所述的折弯片从所述的收纳区域内转出、从风洞部向风洞部圆柱的径向方向突出，并通过引导螺栓的牵引，穿过引导区域向平板侧移动，与法兰部一起夹住平板的两侧；

再当反向旋转引导螺栓，所述的安装片通过引导螺栓的牵引，穿过引导区域回到并收纳在收纳区域中。

2.根据权利要求1所述的换气装置，其特征在于：所述的连接片位于基板的外侧，连接片的外周形成第一凹部和第二凹部，第一凹部和第二凹部通过圆弧片连接；

所述的凹部上形成与引导螺栓平行的第一平行筋，当安装片以引导螺栓为轴旋转时，所述的第一平行筋与连接片外周的第一凹部接触，使安装片停止转动；

还设置与第一平行筋平行的第二平行筋，连接片外周的第二凹部与所述第二平行筋接触而使安装片远离第一平行筋的转动动作停止。

3.根据权利要求2所述的换气装置，其特征在于：所述的第二平行筋的收纳区域侧形成与第一平行筋倾斜连接的倾斜筋，当安装片在引导螺栓带动下移动时，所述的连接片与所述的倾斜筋接触，使折弯片从所述的收纳区域内转出、从风洞部向风洞部圆柱的径向方向突出。

4.根据权利要求2所述的换气装置，其特征在于：所述的风洞盖的法兰部侧相对凹部的部分形成缺口部，该缺口部包括缺口斜边和缺口底边；

在风洞盖嵌合在风洞本体部的状态下，所述的缺口底边与所述的收纳区域的室外侧壁设于同一位置，所述的缺口斜边覆盖一部分凹部。

5.根据权利要求1所述的换气装置，其特征在于：所述的风洞部为由所述的风洞本体部和风洞盖一体成型；

所述的连接片位于基板的内侧，连接片的外周形成第一凹部和第二凹部，第一凹部和第二凹部通过圆弧片连接，连接片在第一凹部之外远离基板之处凸出形成凸块；

所述的凹部上形成与引导螺栓平行的第二平行筋，当安装片以引导螺栓为轴旋转时，所述的第二平行筋与连接片外周的第二凹部接触，使安装片停止转动；

还设置与第二平行筋平行的第一平行筋，连接片外周的第一凹部与所述第一平行筋接触而使安装片远离第二平行筋的转动动作停止。

6.根据权利要求5所述的换气装置，其特征在于：所述的第一平行筋的收纳区域底面形成与第二平行筋倾斜连接的倾斜凹槽，当安装片在引导螺栓带动下移动时，所述的连接片的凸块在所述的倾斜凹槽中滑动，使折弯片从所述的收纳区域内转出、从风洞部向风洞部圆柱的径向方向突出。

7.根据权利要求5所述的换气装置，其特征在于：所述的收纳区域远离法兰部的方向的室外侧壁上设有开孔，在所述的基板的边上对应开孔的位置形成凸出的插入片，该插入片能插入所述的开孔中。

8.根据权利要求1所述的换气装置，其特征在于：所述的引导螺栓为螺栓头带垫圈的带垫圈螺栓；

所述的面板部设有直径与螺栓头的直径相等并小于垫圈的直径的带翻边的开孔，所述的开孔的翻边顶端与所述的引导区域的室内侧壁之间形成收纳垫圈的空间。

9.根据权利要求1所述的换气装置，其特征在于：所述的引导螺栓为带翻边的螺栓；

所述的面板部设有直径与螺栓头的直径相等并小于螺栓翻边的直径的带翻边的开孔，所述的开孔的翻边顶端与所述的引导区域的室内侧壁之间形成收纳螺栓翻边的空间。

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