CN103292267B - 大尺寸背光模组背板拼接结构和液晶显示装置 - Google Patents

大尺寸背光模组背板拼接结构和液晶显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种大尺寸背光模组背板拼接结构，背板包括底平板和拼接在该底平板端侧的拼接件，拼接件包括侧板、设置在侧板同侧并与侧板垂直的上托板和下托板；上托板的下底面、下托板的上顶面和侧板组成夹持底平板的夹持口；上托板的下底面与所述底平板上设有柱槽装配结构；底平板与所述拼接件之间还设有紧固螺钉。采用本发明的大尺寸背光模组背板拼接结构，相比现有技术中的安装方式，实现了三维方向上的其中二维方向的固定，再通过少数的螺钉进行第三维的紧固，便可以达到紧固安装的目的，而且工序大大缩减，螺钉耗材量大大减少，组装耗时缩短，大大提升了人工效率。<!--1-->

Description

大尺寸背光模组背板拼接结构和液晶显示装置
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种大尺寸背光模组背板拼接结构和液晶显示装置。
背景技术
随着LCD技术的革新,大尺寸液晶电视越来越成熟,单价也越来越低.大尺寸背光源的技术革新也成为一种新的趋势,现有的大尺寸模组背板多采用平板拼接的方式组成完整的背板。
但是现行的平板拼接件螺丝锁附的方式生产背板有如下几个缺点：1.螺丝锁附较多,生产安装过程中，需要耗费较大的人工进行手工安装，量产性不佳,产能低下；2.螺孔较多,经常容易产生漏锁的问题，使得背板并不紧固；3.在背板上加工出很多的螺丝孔，这样对背板整体的耐压等耐受性能降低非常大，影响了背板的质量和寿命。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种大尺寸背光模组背板拼接结构，旨在避免现有技术中的不足而提供一种结构简单，安装方便快捷，且螺丝耗材少的大尺寸背光模组背板拼接结构。
为实现上述目的，本发明提供一种大尺寸背光模组背板拼接结构，所述背板包括底平板和拼接在该底平板端侧的拼接件，
所述拼接件包括侧板、设置在该侧板同侧的上托板和下托板；
所述上托板、下托板与侧板组成夹持所述底平板的夹持口；
所述上托板在所述夹持口内对所述底平板进行固定；
所述底平板与所述拼接件之间还设有紧固螺钉。
优选地，所述上托板和下托板均垂直于所述侧板；
所述上托板的下底面、下托板的上顶面和侧板组成夹持所述底平板的夹持口；
所述上托板的下底面与所述底平板上设有柱槽装配结构。
优选地，所述上托板的下底面设有凸柱，所述底平板上设有与该凸柱适配的凹槽。
优选地，所述底平板上设有凸柱，所述上托板下底面设有与该凸柱适配的凹槽。
优选地，所述上托板包括垂直设置在所述侧板上的连接部、与所述底平板贴合的夹面部，以及衔接过渡所述连接部和所述夹面部的斜面部；
所述连接部、斜面部、下托板以及侧板组成夹持所述底平板的夹持口；
所述底平板板身向所述夹持口内弯折形成凸起的拱柱结构。
优选地，所述夹面部与底平板之间设有紧固螺钉。
优选地，所述上托板的下底面、下托板的上顶面和侧板组成夹持所述底平板的夹持口；
所述上托板的下底面设有一凸块，所述底平板端侧设有扣住该凸块的折扣。
优选地，所述折扣包括水平折部和竖直扣部，所述上托板的夹持面上设有所述容纳竖直扣部的凹槽。
优选地，所述上托板包括垂直设置在所述侧板上的连接部、与所述底平板贴合的夹面部，以及衔接过渡所述连接部和所述夹面部的斜面部；
所述连接部、斜面部、下托板以及侧板组成夹持所述底平板的夹持口；
所述底平板板身向所述夹持口内弯折形成凸起的拱柱结构。
本发明进一步还提出一种液晶显示装置，包括上述大尺寸背光模组背板拼接结构。
采用本发明的大尺寸背光模组背板拼接结构，相比现有技术中的安装方式，本发明的大尺寸背光模组背板拼接结构实现了三维方向上的其中二维方向的固定，再通过少数的螺钉进行第三维的紧固，便可以达到紧固安装的目的，而且工序大大缩减，螺钉耗材量大大减少，组装耗时缩短，大大提升了人工效率。
附图说明
图1为本发明大尺寸背光模组背板拼接结构第一实施方式的结构示意图；
图2为本发明大尺寸背光模组背板拼接结构第二实施方式的结构示意图；
图3为本发明大尺寸背光模组背板拼接结构第三实施方式的结构示意图；
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提出一种大尺寸背光模组背板拼接结构。
参照图1，图1为本发明大尺寸背光模组背板拼接结构第一实施方式中的结构示意图。
在本发明第一实施例中，该大尺寸背光模组背板拼接结构，其中背板包括底平板10和拼接在该底平板10端侧的拼接件20；
拼接件20包括侧板22、设置在该侧板22同侧并与该侧板22垂直的上托板23和下托板21；下托板21的上顶面、侧板22和上托板23的下底面组成夹持底平板10的夹持口24；
上托板23的下底面设有凸柱231，底平板10上设有与凸柱231适配的凹槽232；
底平板10与拼接件20之间还加设有紧固螺钉（图中未示出）。
采用本发明第一实施方式的大尺寸背光模组背板拼接结构，在组装过程中，只需从侧面让底平板10对准夹持口24，使凹槽232正对着凸柱231，再将底平板10推入到拼接件20内便可组装成背板，再将少数的紧固螺钉进行锁附，便可完成安装。
本发明第一实施方式的大尺寸背光模组背板拼接结构，相比现有技术中的安装方式，本大尺寸背光模组背板拼接结构实现了三维方向上的其中二维方向的固定，再通过少数的螺钉进行第三维的紧固，便可以达到紧固安装的目的，而且工序大大缩减，螺钉耗材量大大减少，组装耗时缩短，大大提升了人工效率。
在上述实施例中，凸柱231并不限于上托板23的下底面，灵活应用，凸柱231也可以设置在底平板10的上，相应的凹槽232设置在上托板23的下底面，也能达到相同的效果。
为了更加方便螺钉的安装，在上述实施例中，紧固螺钉可以设置在下托板23与底平板10之间。
进一步参照图2，图2为本发明大尺寸背光模组背板拼接结构第二实施方式的结构示意图。
在本发明第二实施例中，该大尺寸背光模组背板拼接结构的背板包括底平板1和拼接在该底平板1端侧的拼接件2；
拼接件2包括侧板4、设置在该侧板4同侧的上托板5和下托板3；
上托板5包括垂直设置在侧板4上的连接部51、与底平板贴合的夹面部53，以及衔接过渡连接部51和夹面部53的斜面部52；
连接部51、斜面部52、下托板3以及侧板1组成夹持底平板1的夹持口6；
底平板1板身向夹持口6内弯折形成凸起的拱柱结构11；
底平板1与拼接件2之间还加设有紧固螺钉（图中未示出）。
采用该第二实施方式的大尺寸背光模组背板拼接结构，与上述第一实施方式类似，安装时同样从侧面将底平板1对准夹持口6，推入即可完成安装；而且，因为上述底平板1板身形成弯折凸起的补强结构11，底平板1安装在拼接件2内后，会卡持在夹持口6内，使得三维方向上的其中二维方向的固定，再通过少数的螺钉进行第三维的紧固，便可以达到紧固安装的目的。
为了更加方便螺钉的安装，在上述实施例中，紧固螺钉可以设置在上述夹面部53与底平板1间。
进一步参照图3，图3为本发明大尺寸背光模组背板拼接结构第三实施方式的结构示意图。
在本发明第三实施例中，该大尺寸背光模组背板拼接结构的背板包括底平板100和拼接在该底平板100端侧拼接件200；
拼接件200包括侧板220、设置在该侧板同侧的上托板230和下托板210；
上托板230、下托板210和侧板220组成夹持底平板100的夹持口240；
上述上托板230的夹持面上设有一凸块233，底平板100端侧设有扣住该凸块233的折扣110；
底平板100与拼接件200之间还加设有紧固螺钉（图中未示出）。
采用该第三实施方式的大尺寸背光模组背板拼接结构，与上述第一、二实施方式类似，安装时同样从侧面将底平板100对准夹持口240，使折扣110扣住凸块233，推入即可完成安装；通过这一扣接结构使三维方向上的其中二维方向的固定，再通过少数的螺钉进行第三维的紧固，便可以达到紧固安装的目的。
在上述实施例中，为了更进一步地加强拼接的稳固性，折扣110包括水平折部111和竖直扣部112，上托板230的夹持面还设有容纳竖直扣部112的凹槽234。
在上述实施例中，具体地，上托板230包括垂直连接在侧板上的连接部235、与底平板100贴合的夹面部236，以及连接部235和夹面部236之间的过渡的斜面部237；
连接部235、斜面部237、下托板210以及侧板220组成夹持底平板100的夹持口240；底平板100板身向夹持口240内弯折形成凸起的拱柱结构120，这样的进一步地加强拼接的稳固。
而且在上述实施例中，紧固螺钉可以设置在上述夹面部236上，将底平板100固定于拼接件200。
本发明进一步还提供一种液晶显示装置，包括上述大尺寸背光模组背板拼接结构，该大尺寸背光模组背板拼接结构参照上述第一、二、三实施方式中所描述的大尺寸背光模组背板拼接结构。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种大尺寸背光模组背板拼接结构，所述背板包括底平板和拼接在该底平板端侧的拼接件，其特征在于，
所述拼接件包括侧板、设置在该侧板同侧的上托板和下托板；
所述上托板、下托板与侧板组成夹持所述底平板的夹持口；
所述上托板在所述夹持口内对所述底平板进行固定；
所述底平板与所述拼接件之间还设有紧固螺钉；其中，
所述上托板的下底面、下托板的上顶面和侧板组成夹持所述底平板的夹持口；所述上托板的下底面设有一凸块，所述底平板端侧设有扣住该凸块的折扣。
2.如权利要求1所述的大尺寸背光模组背板拼接结构，其特征在于，所述折扣包括水平折部和竖直扣部，所述上托板的夹持面上设有容纳所述竖直扣部的凹槽。
3.如权利要求2所述的大尺寸背光模组背板拼接结构，其特征在于，所述上托板包括垂直设置在所述侧板上的连接部、与所述底平板贴合的夹面部，以及衔接过渡所述连接部和所述夹面部的斜面部；
所述连接部、斜面部、下托板以及侧板组成夹持所述底平板的夹持口；
所述底平板板身向所述夹持口内弯折形成凸起的拱柱结构。
4.一种液晶显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至3任一项所述的大尺寸背光模组背板拼接结构。
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