CN103291006B - 玻璃钢中空屋面板 - Google Patents

Abstract

本发明属于一种建筑用屋面结构材料，具体涉及一种透光节能型玻璃钢中空屋面板。包括波纹面板、卡板和内面板，在面板的纵向一侧设有与外接部件连接的搭接边条；波纹面板、内面板及卡板采用透光型玻璃钢板制成，粘接连接成整体结构；波纹面板外表面上覆有防老化薄膜；波纹面板具有向上隆起的纵向波纹，纵向波纹在板的横向等距分布。本发明中空屋面板在透光性上与厚度10mm的浮法玻璃相当，保温性能比普通透光玻璃钢波纹板(传热系数5.0～6.0W/m²K)提高了150％以上，纵向刚度比普通透光玻璃钢波纹板提高了12倍。其全光透过率≥80％，氧指数≥30，传热系数＜2.0W/m²K，使用寿命可达20年以上。

Description

玻璃钢中空屋面板

技术领域

本发明属于一种建筑用屋面结构材料，具体涉及一种透光节能型玻璃钢中空屋面板。

背景技术

在轻钢结构建筑的屋面上常常需要布置一些采光带，使建筑物内部在白天具有一定的照度，以保证其使用功能。目前，这种采光带多采用玻璃钢材料制成。这是由于玻璃钢具有良好的透光性，厚度为1mm的透光玻璃钢板实测全光透过率可达90％，而且透过的光线为散射光，非常适用于建筑物的采光，同时这种材料还具有强度高、密度低、耐腐蚀、制造方便等优点，可制成与压型钢板具有同样形状的纵向波纹相互配合使用，是配套使用最多的一种屋面采光板材。为了实现保温节能的效果，目前轻钢结构的屋面多采用彩钢波纹夹芯板，这种板是在两层彩钢板之间夹入保温材料的隔热结构，而普通透光玻璃钢屋面板是单层结构，为了采光的需要只得无奈地牺牲部分保温性能。但随着建筑节能标准的要求越来越高，普通单层玻璃钢板就很难满足新节能标准的要求了。这就需要研制一种能与彩钢波纹夹芯板屋面配合使用、具有高透光率的保温节能型屋面材料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能与彩钢波纹夹芯板屋面配合使用、具有高透光率的保温节能型屋面材料。

为了实现这一目的，本发明的技术方案是：一种玻璃钢中空屋面板，包括波纹面板、卡板和内面板，中空屋面板为双层中空板状零件，其中上层为波纹面板，下层为内面板；波纹面板的上层设有纵向波纹，在中空屋面板的两层中设有直角扣，通过直角扣连接卡板，从而连接中空屋面板的上下两层；在面板的纵向一侧设有与外接部件连接的搭接边条；波纹面板、内面板及卡板采用透光型玻璃钢板制成，粘接连接成整体结构；波纹面板外表面上覆有防老化薄膜；波纹面板具有向上隆起的纵向波纹，纵向波纹在板的横向等距分布。

进一步的，如上所述玻璃钢中空屋面板，波纹面板上纵向波纹的形状为以下形状中的任意一种：半圆形、正弦波形、矩形、梯形。

进一步的，如上所述玻璃钢中空屋面板，所述卡板由纵筋板和横隔板构成；纵筋板和横隔板互相垂直承插组合，由粘结剂粘接成为一个整体；横隔板的上、下端面分别横向设有与纵筋板数目相同，在面板横向尺寸上均匀分布的定位槽b和卡槽a；纵筋板的上端面纵向设有与横隔板数目相同，在面板纵向尺寸上均匀分布的定位槽a和卡槽b；卡槽a和卡槽b相互配合、尺寸规格相同；定位槽a和定位槽b相互配合、尺寸规格相同；在定位槽a和定位槽b的连接配合部位设有玻璃钢直角扣。

进一步的，如上所述玻璃钢中空屋面板，防老化薄膜为聚酯薄膜。

本发明中空屋面板在透光性上与厚度10mm的浮法玻璃相当，保温性能比普通透光玻璃钢波纹板(传热系数5.0～6.0W/m²K)提高了150％以上，纵向刚度比普通透光玻璃钢波纹板提高了12倍。其全光透过率≥80％，氧指数≥30，传热系数＜2.0W/m²K，使用寿命可达20年以上。

附图说明

图1是本发明玻璃钢中空屋面板的结构示意图；

图2是本发明玻璃钢中空屋面板与波纹夹芯板连接示意图；

图3是本发明玻璃钢中空屋面板内部的卡板结构示意图；

图4是本发明玻璃钢中空屋面板直角扣在卡板上安装后的局部结构示意图；

图5是本发明玻璃钢中空屋面板纵筋板与横隔板的结构示意图；

图6是本发明玻璃钢中空屋面板卡板上直角扣安装定位槽的局部结构示意图。

图中，1.防老化薄膜，2.波纹面板，3.卡板，4.内面板，5.直角扣，6.彩钢波纹夹芯板/左，7.彩钢波纹夹芯板/右，201.搭接边条，202.纵向波纹，301.纵筋板，302.横隔板，303.定位槽a，304定位槽b，305.卡槽a，306.卡槽b。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施例做进一步的说明。

本发明玻璃钢中空屋面板可以采用间歇式生产工艺，逐块制造。如图1～4所示，玻璃钢中空屋面板包括波纹面板2、卡板3和内面板4，为双层中空板状零件，其中上层为波纹面板2，下层为内面板4；波纹面板2的上层设有纵向波纹202，在中空屋面板的两层中设有直角扣5，通过直角扣5支撑并连接卡板3从而连接中空屋面板的上下两层。中空屋面板总长度为6m，宽度为1m，纵向波纹202的厚度45mm，整体厚度为125mm，具有与其配套使用的屋面板相同的尺寸和连接结构，在一侧设有搭接边条201；波纹面板2、内面板4与卡板3的厚度b＝2.0mm，均采用透明型阻燃玻璃钢板制成，并牢固粘接成为整体；波纹面板2外露表面上覆有防老化薄膜1。

如图3～6所示，卡板3由纵筋板301和横隔板302构成；纵筋板301和横隔板302对应边上分别开有相互配合的卡槽a305和卡槽b306及定位槽a303和定位槽b304，4个纵筋板301和13个横隔板302承插组合，由粘结剂粘接成为一个整体；在定位槽a303和定位槽b304的部位上装有玻璃钢直角扣5。纵筋板301尺寸为6000*76mm，纵筋板301的纵向两端头各让出100mm后，其余长度的上部边缘均布13个卡槽a305，卡槽a305的宽度2mm，深度38mm；横隔板302尺寸为1000*76mm，横隔板302的长度方向的两端头各让出125mm后，其余长度的下部边缘均布4个卡槽b305，卡槽b305的宽度2mm，深度38mm。上述粘结剂与卡板为同质粘结剂，亦可采用在前述配方的树脂胶液中加入活性二氧化硅配制。波纹面板2与粘接为整体的卡板3和内面板4通过加温加压固化连接，压力为200～500Pa，温度为40～60℃，固化时间为1小时。粘接剂采用上述树脂胶液加入5～10份活性二氧化硅配制。

内面板4和组成卡板3的纵筋板301及横隔板302所用的玻璃钢材料相同，其制作方法是在生产平台上铺设聚酯薄膜，并在涤纶薄膜上均匀涂覆树脂胶液，然后覆盖900g/m²无碱玻璃纤维毡，玻纤与胶液的重量比控制在30∶70；待无碱玻璃纤维毡充分浸透树脂胶液至没有白丝和直径＞0.5mm的可见气泡后，进入红外加热箱固化成型，固化温度控制在40～60℃，固化时间1小时。内面板4和卡板3所用平板成型时铺设的涤纶薄膜为承载工艺膜，采用厚度25μm的聚酯薄膜，成型后去掉。玻璃钢板按规定尺寸切割加工后成为卡板3的构件，内面板4与卡板3复合后切边。

本实施例树脂胶液的配比(重量比)：

a)阻燃透光型不饱和聚酯树脂100份

b)异辛酸钴0.5～3份

c)过氧化甲乙酮1～3份

波纹面板2采用波纹瓦机组制造，采用哪公司的什么型号的防老化薄膜1，其是经特殊电晕表面处理、厚度为15μm的聚酯薄膜，可以在成型后牢固地附着于波纹板的外表面并防止其老化。如图1所示本发明采用的波纹面板2具有5个包括搭接边条201的向上隆起的纵向波纹202，横向等距分布。波纹为半圆+矩形，矩形尺寸：宽度为70mm，高度为10mm；顶圆半径为35mm，波长λ为250mm。搭接边条201的功用是与相邻的其他板搭接配合，以保证水密性，故其尺寸应与纵向波纹202的形状相同。

本发明亦可采用连续生产工艺制造，连续生产，按设计尺寸切割成为单块制品。波纹面板2上纵向波纹202的形状可以为以下形状中的任意一种：半圆形、正弦波形、矩形、梯形。

Claims (3)

1.玻璃钢中空屋面板，包括波纹面板(2)、卡板(3)和内面板(4)，其特征在于：中空屋面板为双层中空板状零件，其中上层为波纹面板(2)，下层为内面板(4)；波纹面板(2)的上层设有纵向波纹(202)，在中空屋面板的两层中设有直角扣(5)，通过直角扣(5)连接卡板(3)，从而连接中空屋面板的上下两层；在面板的纵向一侧设有与相邻板材连接的搭接边条(201)；波纹面板(2)、内面板(4)及卡板(3)采用透光型玻璃钢板制成，粘接连接成整体结构；波纹面板(2)外表面上覆有防老化薄膜(1)；波纹面板(2)具有向上隆起的纵向波纹(202)，纵向波纹(202)在板的横向等距分布；

所述卡板(3)由纵筋板(301)和横隔板(302)构成；纵筋板(301)和横隔板(302)互相垂直承插组合，由粘结剂粘接成为一个整体；横隔板(302)的上、下端面分别横向设有与纵筋板(301)数目相同，在面板横向尺寸上均匀分布的定位槽b(304)和卡槽a(305)；纵筋板(301)的上端面纵向设有与横隔板(302)数目相同，在面板纵向尺寸上均匀分布的定位槽a(303)和卡槽b(306)；卡槽a(305)和卡槽b(306)相互配合、尺寸规格相同；定位槽a(303)和定位槽b(304)相互配合、尺寸规格相同；在定位槽a(303)和定位槽b(304)的连接配合部位设有玻璃钢直角扣(5)。

2.如权利要求1所述玻璃钢中空屋面板，其特征在于：波纹面板(2)上纵向波纹(202)的形状为以下形状中的任意一种：半圆形、正弦波形、矩形、梯形。

3.如权利要求1所述玻璃钢中空屋面板，其特征在于：防老化薄膜(1)为聚酯薄膜。