CN103290947B - 蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构及其施工方法，属于节能建筑墙体技术领域。材质为蒸压加气混凝土的整体窗台构件（1）为整体结构。整体窗台构件（1）位于窗口下底的顶层，并与墙体砌块（2）牢固连接，整体窗台构件（1）的两端埋压在窗口两侧立面之下。整体窗台构件的墙体结构分为凸窗式结构和平窗式结构。凸窗式结构,整体窗台构件（1）需在墙体内埋设拉结片筋；平窗式结构,整体窗台构件（1）的厚度、高度与墙体砌块（2）的厚度、高度相等。本发明的蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构及其施工方法具备热桥隔断功能，可简化墙体施工，并且施工后窗台承受荷载的能力完全满足需求。

Description

蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构及其施工方法

技术领域

蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构及其施工方法，属于节能建筑墙体技术领域。

背景技术

在节能建筑技术领域，围护结构的墙体广泛采用轻质水泥砌块，如蒸压加气混凝土砌块、泡沫混凝土砌块。

目前，采用蒸压加气混凝土砌块的窗台分为两种基本类型。一种是平式窗类型，墙体采用“墙砖”砌筑到窗口下沿，敷设拉结筋，将洞口下沿的多块“墙砖”连成一体，上面再施工窗台板，形成窗台；另一种是凸式窗类型，墙体采用“墙砖”砌筑到窗口下沿，敷设拉结筋，采用伸出墙体外的预制混凝土板材形成窗口下沿，上面再施工窗台板，形成窗台。这类施工，过程复杂、效率不高，且存在热桥，需要对热桥做隔断处理。

国内外蒸压加气混凝土墙体构件（如砌块），因原始技术立足长方体“砌块”的制造和施工，原有的工艺方法，受切割方式的限制，不能切制超过600毫米长的构件。采用能完成三维（三个互相垂直的切割面）切割方式，以及采用墙体构件复合层技术，能够实现整体式窗台板的制造，可以显著简化窗台部位的墙体施工。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种具备热桥隔断功能，可简化墙体施工的蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构及其施工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构，包括墙体砌块，墙体砌块砌成的墙体上留有窗口，其特征在于：整体窗台构件的材质为蒸压加气混凝土，整体窗台构件为整体结构，整体窗台构件位于窗口下底的顶层，并与墙体砌块牢固连接，整体窗台构件的两端埋压在窗口两侧立面之下。

所述的整体窗台构件的厚度、高度与墙体砌块的厚度、高度相等，为平窗式墙体结构。

所述的整体窗台构件宽度大于墙体砌块的宽度，整体窗台构件凸出于墙体之外，整体窗台构件下方增加一层补高垫板；补高垫板和整体窗台构件的高度之和，等于墙体砌块的高度，为凸窗式墙体结构。

所述的整体窗台构件墙体内侧设有拉结片筋，拉结片筋上端与整体窗台构件固定连接，拉结片筋下端与墙体砌块固定连接。

所述的拉结片筋包括拉杆，拉杆上端设有第一凸出边沿和第三凸出边沿，拉杆下端设有第二凸出边沿和第四凸出边沿；第一凸出边沿和第三凸出边沿通过防松钢钉与整体窗台构件牢固连接；第二凸出边沿和第四凸出边沿牢固连接在上下两层墙体砌块之间。

所述的整体窗台构件的材质为蒸压加气混凝土。

所述的整体窗台构件上可设有吊装工艺孔。

所述的整体窗台构件为两条或两条以上组合使用时，整体窗台构件之间的接缝处增设连接板。

本发明的蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构的施工方法，其特征在于：包括平窗式墙体结构的施工方法和凸窗式墙体结构的施工方法，所述平窗式墙体结构的施工方法按照常规砌筑方法；所述凸窗式墙体结构的施工方法，包括如下步骤：

a）按照常规墙体砌筑方法砌筑到相应标高，先完成补高垫板的砌筑，再完成整体窗台构件的支撑、支护，调整找平，后砌筑整体窗台构件；

b）在整体窗台构件和墙体结构设计的位置划出开槽墨线，用手持切槽机切出开槽；拉结片筋防腐处理，涂上水泥膏，将拉结片筋压入上述开槽中，拉结片筋低于墙体表面3~6毫米，用抹缝水泥膏抹平墙体开槽；

c）在拉结片筋上端开孔，钉入防松钢钉，在整体窗台构件的开槽里抹上抹缝水泥膏；

d）连续不间隔地进行后续窗口砌筑，将整体窗台构件的两端埋压在窗口两侧立面之下。

与现有技术相比，本发明的蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构及其施工方法所具有的有益效果是：

1、本发明的蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构及其施工方法节能经济，施工用时少、成本低、操作简便。因目前墙体构件的限制，窗台部位，施工繁琐，存在热桥。施工技术有优化必要，是节能建筑的待解决课题之一。轻质水泥整体窗台构件隔断了窗台部位热桥，丰富了节能建筑的技术选择。这种轻质水泥整体窗台构件由常规的蒸压加气混凝土构件工厂稍作技改，批量高效生产，成本低、效率高。显著地简化了施工过程，节省了工时、材料和降低了消耗，具有明显的经济效益和社会效益；

2、采用本发明的蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构及其施工方法所获得的窗台，具有良好的稳定性和很高的牢固程度；适宜应用于各种建筑窗台，凸窗式结构、尤其凸式墙体线条为建筑物的外观设计提供了更广的选择空间。

附图说明

图1是平窗式蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构砌筑施工主视图。

图2是图1平窗式蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构砌筑施工A-A向剖视图。

图3是凸窗式蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构砌筑施工主视图。

图4是图3凸窗式蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构砌筑施工B-B向剖视图。

图5是图3凸窗式蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构砌筑施工C部分局部放大图。

图6是拉结片筋的主视图。

图7是拉结片筋的左视图。

图8是墙体特宽开口用整体窗台构件吊装工艺孔安装位置俯视示意图。

图9是超长条形整体窗台构件连接板安装位置俯视示意图。

其中：1、整体窗台构件；2、墙体砌块； 3、拉结片筋； 4、长拉结片筋；5、抹缝水泥膏；6、补高垫板； 7、砌筑支撑； 8、拉杆； 801、第一凸出边沿； 802、第二凸出边沿；803、第三凸出边沿； 804、第四凸出边沿； 9、防松钢钉； 10、吊装工艺孔； 11、连接板。

图3~7是本发明蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构及其施工方法的最佳实施例，下面结合附图1~9对本发明做进一步说明。

具体实施方式

实施例1

参照图3~7：本实施例的蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构为凸窗式结构，包括墙体砌块2，墙体砌块2砌成的墙体上留有窗口，整体窗台构件1的材质为蒸压加气混凝土，整体窗台构件1为整体结构，整体窗台构件1位于窗口下底的顶层，并与墙体砌块2牢固连接，整体窗台构件1的两端埋压在窗口两侧立面之下。

参照图3~4，本实施例中，所述的整体窗台构件1宽度大于墙体砌块的宽度，整体窗台构件1凸出于墙体之外，整体窗台构件1下方增加一层补高垫板6；补高垫板6和整体窗台构件1的高度之和，等于墙体砌块2的高度，为凸窗式墙体结构。

整体窗台构件1的墙体内侧设有拉结片筋3，拉结片筋3上端与整体窗台构件1固定连接，拉结片筋3下端与墙体砌块2固定连接。在整体窗台构件1、补高垫板6与墙体砌块2上开槽，开槽的位置与拉结片筋3安装位置相对应。

本实施例中，整体窗台构件1为2400毫米长、150毫米高、900毫米宽；补高垫板6为2400毫米长、150毫米高、300毫米宽；墙体砌块2为300毫米高、300毫米宽。整体窗台构件1、补高垫板6的主体材料为B04蒸压加气混凝土，本实施例的整体窗台构件1内部有钢筋网加强，钢筋网的设置避开了与拉结片筋3、长拉结片筋4的干涉。补高垫板6内可以不加设钢筋网。

参照图5~7，拉结片筋3包括拉杆8，拉杆8上端设有第一凸出边沿801和第三凸出边沿803，拉杆8下端设有第二凸出边沿802和第四凸出边沿804；第一凸出边沿801和第三凸出边沿803通过防松钢钉9与整体窗台构件1牢固连接；第二凸出边沿802和第四凸出边沿804牢固连接在上下两层墙体砌块2之间。

第一凸出边沿801和第二凸出边沿802水平向右凸出，第三凸出边沿803和第四凸出边沿804水平向左凸出。第一凸出边沿801和第二凸出边沿802与拉杆8为一体结构，第三凸出边沿803和第四凸出边沿804焊接在拉杆8的左侧上端和左侧下端。

第一凸出边沿801和第三凸出边沿803在同一水平面上，第二凸出边沿802和第四凸出边沿804在同一水平面上。

参照图3，长拉结片筋4与拉结片筋3的结构相同，连接关系相同，区别在于：长拉结片筋4上的拉杆8长度相比较长；长拉结片筋4的第二凸出边沿802和第四凸出边沿804的安装在位置更低的“砖缝上。提供更大的稳定力矩。

参照图8，当整体窗台构件1安装在特宽窗口上时，在整体窗台构件1上表面开设上下相通的吊装工艺孔10。当整体窗台构件1的重量较大时可使用工艺孔10完成吊装。

参照图7，所述的整体窗台构件1为两条或两条以上组合使用时，整体窗台构件1之间的接缝处增设连接板11。当墙体的开口超宽，开口下平面的条形压板层超长时，长条形构件分两条整体窗台构件1进行制作和砌筑。两条整体窗台构件1的接缝处增设连接板11。连接板11的两端分别固定连接在相邻两条整体窗台构件1的上表面。

本实施例的蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构的施工方法按照如下步骤：

a）按照常规墙体砌筑方法砌筑到相应标高，先完成补高垫板6的砌筑，再完成整体窗台构件1的支撑、支护，调整找平，后砌筑整体窗台构件1；

b）在整体窗台构件1和墙体结构设计的位置划出开槽墨线，用手持切槽机切出开槽；拉结片筋3防腐处理，涂上水泥膏，将拉结片筋3压入上述开槽中，拉结片筋3低于墙体表面3~6毫米，用抹缝水泥膏抹平墙体开槽；

c）在拉结片筋3上端开孔，钉入防松钢钉9，在整体窗台构件1的开槽里抹上抹缝水泥膏；

d）连续不间隔地进行后续窗口砌筑，将整体窗台构件1的两端埋压在窗口两侧立面之下。

实施例2

参照图1~2：本实施例的蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构为平窗式结构，包括墙体砌块2，墙体砌块2砌成的墙体上留有窗口，整体窗台构件1的材质为蒸压加气混凝土，整体窗台构件1为整体结构，整体窗台构件1位于窗口下底的顶层，并与墙体砌块2牢固连接，整体窗台构件1的两端埋压在窗口两侧立面之下。

整体窗台构件1的厚度、高度与墙体砌块2的厚度、高度相等，为平窗式墙体结构。整体窗台构件1为2400毫米长、300毫米高、300毫米宽；墙体砌块2为300毫米高、300毫米宽。

本实施例中整体窗台构件1的主体材料为B04蒸压加气混凝土，本实施例的整体窗台构件1内根据设计要求，可以不加设钢筋网。

实施例3

参照图7，整体窗台构件1为两条或两条以上联用时，相邻的整体窗台构件1的接缝处增设连接板11。当墙体的开口超宽，开口下平面的条形压板层超长时，长条形构件分两条整体窗台构件1进行制作和砌筑。两条整体窗台构件1的接缝处增设连接板11。连接板11的两端分别固定连接在相邻两条整体窗台构件1的上表面。

实施例4

整体窗台构件1重量小于80kg，考虑到窗台高度适中，可以人工完成装放。可按照常规墙体砌筑方法，可以装配式完成窗口砌筑，整体窗台构件1不必制出的吊装工艺口10。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构，包括墙体砌块（2），墙体砌块（2）砌成的墙体上留有窗口，其特征在于：整体窗台构件（1）的材质为蒸压加气混凝土，整体窗台构件（1）为整体结构，整体窗台构件（1）位于窗口下底的顶层，并与墙体砌块（2）牢固连接，整体窗台构件（1）的两端埋压在窗口两侧立面之下；

所述的整体窗台构件（1）的厚度、高度与墙体砌块（2）的厚度、高度相等，为平窗式墙体结构；

或者，所述的整体窗台构件（1）宽度大于墙体砌块的宽度，整体窗台构件（1）凸出于墙体之外，整体窗台构件（1）下方增加一层补高垫板（6）；补高垫板（6）和整体窗台构件（1）的高度之和，等于墙体砌块（2）的高度，为凸窗式墙体结构；所述的整体窗台构件（1）的墙体内侧设有拉结片筋（3），拉结片筋（3）上端与整体窗台构件（1）固定连接，拉结片筋（3）下端与墙体砌块（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构，其特征在于：所述的拉结片筋（3）包括拉杆（8），拉杆（8）上端设有第一凸出边沿（801）和第三凸出边沿（803），拉杆（8）下端设有第二凸出边沿（802）和第四凸出边沿（804）；第一凸出边沿（801）和第三凸出边沿（803）通过防松钢钉（9）与整体窗台构件（1）牢固连接；第二凸出边沿（802）和第四凸出边沿（804）牢固连接在上下两层墙体砌块（2）之间。

3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构，其特征在于：所述的整体窗台构件（1）上可设有吊装工艺孔（10）。

4.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构，其特征在于：所述的整体窗台构件（1）为两条或两条以上组合使用时，整体窗台构件（1）之间的接缝处增设连接板（11）。

5.蒸压加气混凝土整体窗台构件的墙体结构的施工方法，其特征在于：包括平窗式墙体结构的施工方法和凸窗式墙体结构的施工方法，所述平窗式墙体结构的施工方法按照常规砌筑方法；所述凸窗式墙体结构的施工方法，包括如下步骤：

a）按照常规墙体砌筑方法砌筑到相应标高，先完成补高垫板（6）的砌筑，再完成整体窗台构件（1）的支撑、支护，调整找平，后砌筑整体窗台构件（1）；

b）在整体窗台构件（1）和墙体结构设计的位置划出开槽墨线，用手持切槽机切出开槽；拉结片筋（3）防腐处理，涂上水泥膏，将拉结片筋（3）压入上述开槽中，拉结片筋（3）低于墙体表面3~6毫米，用抹缝水泥膏抹平墙体开槽；

c）在拉结片筋（3）上端开孔，钉入防松钢钉（9），在整体窗台构件（1）的开槽里抹上抹缝水泥膏；

d）连续不间隔地进行后续窗口砌筑，将整体窗台构件（1）的两端埋压在窗口两侧立面之下。