CN103288495A

CN103288495A - 一种对反应料浆进行分级处理的方法

Info

Publication number: CN103288495A
Application number: CN 201310181299
Authority: CN
Inventors: 陈和平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-05-16
Filing date: 2013-05-16
Publication date: 2013-09-11

Abstract

本发明公开了一种对反应料浆进行分级处理的方法，对硫酸钙结晶颗粒的大小进行分级处理，带有粒径大于40μm的硫酸钙为大颗粒反应料浆，带有粒径小于10μm的硫酸钙为小颗粒反应料浆；然后加入催化助滤剂；带有小颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率80-90％时返回母液深度除钙过程，为硫酸钙结晶提供晶种并进一步成长、长大进入下一次分级循环；带有大颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率70-80％时过滤得硫酸钙。本发明提供的一种对反应料浆进行分级处理的方法，方法简单，相对独立、自成一体，设备投资低，悬浮物脱除率高。

Description

一种对反应料浆进行分级处理的方法

技术领域

本发明涉及化学领域，具体涉及一种行分级处理的方法。

背景技术

随着优质磷矿贮量的不断减少，无论是国内还是国外，磷复肥企业都将面临着使用低品位磷矿生产的困境，特别是从事高浓度硝酸磷肥生产的企业。所以，必须在现有装置基础上，通过开发新型工艺路线，才能解决低品位磷矿生产合格硝酸磷肥的技术难题，也才能适应我国磷矿资源的市场结构。《一种生产高浓度硝酸磷肥的工艺方法》(申请号：200910009223.3)中，对酸解液进行了酸不溶物的沉降处理，但其中仍有细小的酸不溶物及有机浮游物，仍然对脱钙产物的综合利用没有实质性的帮助。冷冻法硝酸磷肥的主要工艺流程为磷矿加硝酸进行酸解、酸解液中的酸不溶物沉淀分离、硝酸钙从酸解液中冷冻结晶析出、硝酸钙过滤、从硝酸钙过滤分离出的母液进行氨中和、中和料浆蒸发，然后造粒、干燥即得硝酸磷肥产品。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种对反应料浆进行分级处理的方法，悬浮物脱除率高。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种对反应料浆进行分级处理的方法，其特征在于：对硫酸钙结晶颗粒的大小进行分级处理，带有粒径大于40μm的硫酸钙为大颗粒反应料浆，带有粒径小于10μm的硫酸钙为小颗粒反应料浆；然后加入催化助滤剂；带有小颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率80-90％时返回母液深度除钙过程，为硫酸钙结晶提供晶种并进一步成长、长大进入下一次分级循环；带有大颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率70-80％时过滤得硫酸钙。

前述的催化助滤剂为珍珠岩和硅藻土混合物，二者质量比为1:3。

前述催化助滤剂的催化活性组分为硝酸铝、硫酸亚铁、硝酸锰、硝酸钙、硝酸铜和硝酸钾的混合溶液，按重量份数计算，硝酸铝10-20份、硫酸亚铁5-10份、硝酸锰2-5份、硝酸钙5-8份、硝酸铜2-5份、硝酸钾1-3份，水40份。

本发明的有益之处在于：本发明提供的一种对反应料浆进行分级处理的方法，方法简单，相对独立、自成一体，设备投资低，悬浮物脱除率高。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种对反应料浆进行分级处理的方法，对硫酸钙结晶颗粒的大小进行分级处理，带有粒径60μm的硫酸钙为大颗粒反应料浆，带有粒径1μm的硫酸钙为小颗粒反应料浆；然后加入催化助滤剂，所述的催化助滤剂为将助滤剂浸渍催化活性组分并经干燥煅烧得到的，所述的助滤剂为珍珠岩和硅藻土混合物，二者质量比为1:3；按重量份数计算，硝酸铝10份、硫酸亚铁5份、硝酸锰2-5份、硝酸钙5份、硝酸铜2份、硝酸钾1份，水40份；按质量百分数计，带有小颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率90％返回母液深度除钙过程，为硫酸钙结晶提供晶种并进一步成长、长大进入下一次分级循环；带有大颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率80％时过滤得硫酸钙。悬浮物脱除率高达92%。

实施例2

一种对反应料浆进行分级处理的方法，对硫酸钙结晶颗粒的大小进行分级处理，带有粒径70μm的硫酸钙为大颗粒反应料浆，带有粒径9μm的硫酸钙为小颗粒反应料浆；然后加入催化助滤剂，所述的催化助滤剂为将助滤剂浸渍催化活性组分并经干燥煅烧得到的，所述的助滤剂为珍珠岩和硅藻土混合物，二者质量比为1:3；所述催化活性组分为硝酸铝、硫酸亚铁、硝酸锰、硝酸钙、硝酸铜和硝酸钾的混合溶液，按溶液配比计算，按重量份数计算，硝酸铝15份、硫酸亚铁8份、硝酸锰3份、硝酸钙6份、硝酸铜4份、硝酸钾2份，水40份；按质量百分数计，带有小颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率80％返回母液深度除钙过程，为硫酸钙结晶提供晶种并进一步成长、长大进入下一次分级循环；带有大颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率70％时过滤得硫酸钙。悬浮物脱除率高达91%。

实施例3

一种对反应料浆进行分级处理的方法，对硫酸钙结晶颗粒的大小进行分级处理，带有粒径50μm的硫酸钙为大颗粒反应料浆，带有粒径80μm的硫酸钙为小颗粒反应料浆；然后加入催化助滤剂，所述的催化助滤剂为将助滤剂浸渍催化活性组分并经干燥煅烧得到的，所述的助滤剂为珍珠岩和硅藻土混合物，二者质量比为1:3；所述催化活性组分为硝酸铝、硫酸亚铁、硝酸锰、硝酸钙、硝酸铜和硝酸钾的混合溶液，按重量份数计算，硝酸铝20份、硫酸亚铁10份、硝酸锰5份、硝酸钙8份、硝酸铜5份、硝酸钾3份，水40份；按质量百分数计，带有小颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率85％返回母液深度除钙过程，为硫酸钙结晶提供晶种并进一步成长、长大进入下一次分级循环；带有大颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率78％时过滤得硫酸钙。悬浮物脱除率高达92.5%。

实施例4

一种对反应料浆进行分级处理的方法，对硫酸钙结晶颗粒的大小进行分级处理，带有粒径90μm的硫酸钙为大颗粒反应料浆，带有粒径2μm的硫酸钙为小颗粒反应料浆；然后加入催化助滤剂，所述的催化助滤剂为将助滤剂浸渍催化活性组分并经干燥煅烧得到的，所述的助滤剂为珍珠岩和硅藻土混合物，二者质量比为1:3；所述催化活性组分为硝酸铝、硫酸亚铁、硝酸锰、硝酸钙、硝酸铜和硝酸钾的混合溶液，按重量份数计算，硝酸铝18份、硫酸亚铁8份、硝酸锰3份、硝酸钙7份、硝酸铜4份、硝酸钾2份，水40份；按质量百分数计，带有小颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率80％返回母液深度除钙过程，为硫酸钙结晶提供晶种并进一步成长、长大进入下一次分级循环；带有大颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率80％时过滤得硫酸钙。悬浮物脱除率高达91.6%。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种对反应料浆进行分级处理的方法，其特征在于：对硫酸钙结晶颗粒的大小进行分级处理，带有粒径大于40μm的硫酸钙为大颗粒反应料浆，带有粒径小于10μm的硫酸钙为小颗粒反应料浆；然后加入催化助滤剂；带有小颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率80-90％时返回母液深度除钙过程，为硫酸钙结晶提供晶种并进一步成长、长大进入下一次分级循环；带有大颗粒硫酸钙的反应料浆占总料浆比率70-80％时过滤得硫酸钙。

2. 根据权利要求1所述的一种对反应料浆进行分级处理的方法，其特征在于：所述的催化助滤剂为珍珠岩和硅藻土混合物，二者质量比为1:3。

3.根据权利要求1或2所述的一种对反应料浆进行分级处理的方法，其特征在于：所述催化助滤剂的催化活性组分为硝酸铝、硫酸亚铁、硝酸锰、硝酸钙、硝酸铜和硝酸钾的混合溶液，按重量份数计算，硝酸铝10-20份、硫酸亚铁5-10份、硝酸锰2-5份、硝酸钙5-8份、硝酸铜2-5份、硝酸钾1-3份，水40份。