CN103286737A - 钻机液压卡盘卡瓦装卸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钻机液压卡盘卡瓦装卸装置,涉及一种钻机卡盘卡瓦装卸工具领域。本发明解决目前安装卡盘卡瓦的设备价格高且搬运不方便等问题。该钻机液压卡盘卡瓦装卸装置设置有固定套圈及定位栓,圆筒体的外套的周边等距离焊接固定有3至4个定位筒,所述定位筒的外端设置有定位环,定位筒的外侧设置有限位栓穿过的限位孔,限位孔内设置的内螺纹与限位栓的外螺纹相对应;所述定位栓设置有四方头螺杆、卡环及伸缩套筒,所述伸缩套筒的外侧设置有与限位栓相对应的限位槽。本发明的钻机液压卡盘卡瓦装卸装置结构简单、体积小、重量轻、便于携带且操作方便。

Description

钻机液压卡盘卡瓦装卸装置
技术领域
本发明涉及一种钻机卡盘卡瓦装卸工具,特别是涉及一种钻机液压卡盘卡瓦装卸装置。
背景技术
在井口悬持钻具的专用工具里一般都设置有液压卡盘装置,而液压卡盘装置内的卡瓦通常是由三片或四片组成,卡瓦与卡瓦之间设置有弹簧,将卡瓦与卡瓦之间设置有弹簧的三片或四片卡瓦装入液压卡盘内则需要专门的安装设备。然而目前人们所使用的专门安装卡瓦的设备价格高,增加了企业的生产成本;同时专门安装卡瓦的设备体积庞大且笨重,不便搬运,严重影响卡瓦在液压卡盘上的安装效率,费时费力。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种结构简单、体积小、重量轻、便于携带且操作方便的钻机液压卡盘卡瓦装卸装置。
为实现上述目的,本发明提供一种钻机液压卡盘卡瓦装卸装置设置有固定套圈及定位栓,所述固定套圈设置有圆筒体的外套,圆筒体的外套的周边等距离焊接固定有3至4个定位筒,定位筒与圆筒体的外套连通;所述定位筒的外端设置有定位环,定位筒的外侧设置有限位栓穿过的限位孔,限位孔内设置的内螺纹与限位栓的外螺纹相对应;所述定位栓设置有四方头螺杆、卡环及伸缩套筒,四方头螺杆的外端为正四棱柱体的螺帽,四方头螺杆的内端设置有与伸缩套筒的内螺纹相对应的四方头螺杆外螺纹,四方头螺杆的螺帽与四方头螺杆外螺纹之间依次设置有卡环槽、定位杆及限位环;所述卡环槽设置为凹陷的凹槽,限位环为凸起的凸环;所述卡环设置有与卡环槽相对应的圆圈形卡圈,圆圈形卡圈的断开处各设置有装卸板,装卸板的中部设置有装卸孔;所述伸缩套筒的外侧设置有与限位栓相对应的限位槽。
所述圆筒体的外套的直径是圆筒体的外套高的2倍;定位筒在圆筒体的外套周边等距离焊接固定有4个,定位筒的直径是圆筒体的外套的高的四分之一。
所述伸缩套筒的内端设置的顶板与伸缩套筒的筒体焊接固定,顶板的直径大于伸缩套筒的内径。
所述卡环槽与限位环之间的定位杆长度大于圆筒体的外套的厚度。
本发明有益效果是:本发明的钻机液压卡盘卡瓦装卸装置结构简单,体积小,成本低;重量轻,便于携带,操作方便;可在井口施工现场对液压卡盘进行卡瓦安装,避免了将液压卡盘拆卸并搬运到安装车间的繁重工作,省时省力。
下面结合附图对本发明的钻机液压卡盘卡瓦装卸装置作进一步说明。
附图说明
图1是本发明的俯视图;
图2是本发明的定位筒的立体结构示意图;
图3是本发明的定位筒的A-A剖示图;
图4是本发明的定位栓立体结构示意图;
图5是本发明的四方头螺杆立体结构示意图;
图6是本发明的卡环结构示意图;
图7是本发明的伸缩套筒立体结构示意图。
图中:1、固定套圈,2、定位栓,3、外套,4、定位筒,5、定位环,6、限位栓,7、限位孔,8、四方头螺杆,9、卡环,10、伸缩套筒,11、卡环槽,12、螺帽,13、四方头螺杆外螺纹,14、定位杆,15、限位环,16、卡圈,17、装卸板,18、装卸孔,19、顶板,20、筒体,21、限位槽。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的钻机液压卡盘卡瓦装卸装置设置有固定套圈1及定位栓2。固定套圈1设置有圆筒体的外套3,圆筒体的外套3的周边等距离焊接固定有4个定位筒4,圆筒体的外套3的直径是圆筒体的外套3高的2倍,定位筒4的直径是圆筒体的外套3的高的四分之一。
如图2、图3所示,定位筒4与圆筒体的外套3连通,定位筒4的外端设置有定位环5,定位筒4的外侧设置有限位栓6穿过的限位孔7,限位孔7内设置的内螺纹与限位栓6的外螺纹相对应。
如图4所示,定位栓2设置有四方头螺杆8、卡环9及伸缩套筒10,卡环9是套接在四方头螺杆8的卡环槽11内,伸缩套筒10与四方头螺杆8通过螺纹连接。
如图5所示,四方头螺杆8的外端为正四棱柱体的螺帽12,四方头螺杆8的内端设置有与伸缩套筒10的内螺纹相对应的四方头螺杆外螺纹13,四方头螺杆8的螺帽12与四方头螺杆外螺纹13之间依次设置有卡环槽11、定位杆14及限位环15;卡环槽11设置为凹陷的凹槽,限位环15为凸起的凸环,卡环槽11与限位环15之间的定位杆14长度大于圆筒体的外套3的厚度。
如图6所示,卡环9设置有与卡环槽11相对应的圆圈形卡圈16,圆圈形卡圈16的断开处各设置有装卸板17,装卸板17的中部设置有装卸孔18。
如图7所示,伸缩套筒10的外侧设置有与限位栓6相对应的限位槽21,伸缩套筒10的内端设置的顶板19与伸缩套筒10的筒体20焊接固定,顶板19的直径大于伸缩套筒10的内径。
本发明在使用时先将伸缩套筒10与四方头螺杆8套接后再将四方头螺杆8的螺帽12端伸入到定位筒4内并伸出螺帽12及卡环槽11,转动螺帽12同时旋转定位筒4上的限位栓6直至限位栓6的顶端落入伸缩套筒10的限位槽21内,此时限位栓6即可控制伸缩套筒10在定位筒4只能前进或后退而不能转动;然后将卡环9套接到四方头螺杆8的卡环槽11上,因定位筒4上的定位环5落入四方头螺杆4的卡环9和限位环15之间的定位杆14上,从而使得四方头螺杆8在定位筒内只能转动而不能前后移动。在固定套圈1上安装好定位栓2后即可对钻机液压卡盘卡瓦进行安装,先调节四方头螺杆8使得伸缩套筒10向固定套圈1外移动实现伸缩套筒10之间的距离最大化,随后将钻机液压卡盘卡瓦放入固定套圈1内的伸缩套筒10间,再逐个旋紧四方头螺杆4迫使伸缩套筒10上的顶板19压紧钻机液压卡盘卡瓦而便于将卡瓦装入钻机液压卡盘内;待卡瓦装入钻机液压卡盘后再旋转四方头螺杆4而松开伸缩套筒10,即卡瓦与本发明的钻机液压卡盘卡瓦装卸装置分离而完成了对钻机液压卡盘卡瓦装卸任务。

Claims (4)

1.一种钻机液压卡盘卡瓦装卸装置,其特征在于,所述钻机液压卡盘卡瓦装卸装置设置有固定套圈及定位栓,所述固定套圈设置有圆筒体的外套,圆筒体的外套的周边等距离焊接固定有3至4个定位筒,定位筒与圆筒体的外套连通;所述定位筒的外端设置有定位环,定位筒的外侧设置有限位栓穿过的限位孔,限位孔内设置的内螺纹与限位栓的外螺纹相对应;所述定位栓设置有四方头螺杆、卡环及伸缩套筒,四方头螺杆的外端为正四棱柱体的螺帽,四方头螺杆的内端设置有与伸缩套筒的内螺纹相对应的四方头螺杆外螺纹,四方头螺杆的螺帽与四方头螺杆外螺纹之间依次设置有卡环槽、定位杆及限位环;所述卡环槽设置为凹陷的凹槽,限位环为凸起的凸环;所述卡环设置有与卡环槽相对应的圆圈形卡圈,圆圈形卡圈的断开处各设置有装卸板,装卸板的中部设置有装卸孔;所述伸缩套筒的外侧设置有与限位栓相对应的限位槽。
2.根据权利要求1所述的钻机液压卡盘卡瓦装卸装置,其特征在于,所述圆筒体的外套的直径是圆筒体的外套高的2倍;定位筒在圆筒体的外套周边等距离焊接固定有4个,定位筒的直径是圆筒体的外套的高的四分之一。
3.根据权利要求1所述的钻机液压卡盘卡瓦装卸装置,其特征在于,所述伸缩套筒的内端设置的顶板与伸缩套筒的筒体焊接固定,顶板的直径大于伸缩套筒的内径。
4.根据权利要求1所述的钻机液压卡盘卡瓦装卸装置,其特征在于,所述卡环槽与限位环之间的定位杆长度大于圆筒体的外套的厚度。
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Pledgor: HUAIBEI LINGUANG DRILLING ELECTROMECHANICAL ENGINEERING Co.,Ltd.

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