CN103286666A - 高温合金内凸管抛光装置 - Google Patents
高温合金内凸管抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103286666A CN103286666A CN2013101843185A CN201310184318A CN103286666A CN 103286666 A CN103286666 A CN 103286666A CN 2013101843185 A CN2013101843185 A CN 2013101843185A CN 201310184318 A CN201310184318 A CN 201310184318A CN 103286666 A CN103286666 A CN 103286666A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature alloy
- high temperature
- connecting rod
- inwards
- grinding tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高温合金内凸管抛光装置,包括旋转装置、磨具旋转驱动装置、连接杆和磨具,旋转装置旋转卡接高温合金内凸管一端,磨具旋转驱动装置驱动连接连接杆一端,冷却液输送装置上设有顶盘,高温合金内凸管另一端密封旋转支承于顶盘上,冷却液输送装置经顶盘连通高温合金内凸管内腔,连接杆的一端穿过冷却液输送装置连接磨具旋转驱动装置的转杆,连接杆另一端依次穿过顶盘、高温合金内凸管内腔连接磨具。采用冷却液输送装置旋转支承高温合金内凸管并对其管内进行研磨供冷,满足细长内凸管的管内抛光要求,具有结构简单,使用方便、效率高、寿命长,研磨质量好、精度高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种磨装置,尤其涉及一种细长高温合金内凸管内壁抛光装置。
背景技术
目前,国内外对于细长管内壁的抛光,抛光质量较好的方法是采用电解抛光和磨头抛光。在裂解炉中,大都采用炉管内焊接扰流因子强化传热和抑制结焦,炉管焊接扰流因子后会存在焊渣及氧化皮,为了不影响管内液体的流动,减小阻力系数,对熔敷好的管内壁需进行抛光处理,对于细长内壁的管内抛光,采用电解抛光会对破坏扰流因子结构,影响炉管使用性能;采用磨头抛光,如专利号201020157282.3公开的钢管内壁抛光机,通过磨头旋转伸缩进入钢管内进行抛光,但在磨头抛光时,发热量较大,容易损伤管内壁及内壁上的扰流因子,同样影响炉管使用性能。
发明内容
针对现有技术中对细长内凸管的内壁抛光的不足,本发明提供了一种结构简单、使用方便,抛光质量好的高温合金内凸管内壁抛光装置。
本发明采用的技术方案是:一种高温合金内凸管抛光装置,包括旋转装置、磨具旋转驱动装置、连接杆和磨具,旋转装置旋转卡接高温合金内凸管一端,磨具旋转驱动装置驱动连接连接杆一端,连接杆另一端穿设于高温合金内凸管内,其技术特点是还包括一冷却液输送装置,冷却液输送装置上设有顶盘,高温合金内凸管另一端密封旋转支承于顶盘上,冷却液输送装置经顶盘连通高温合金内凸管,连接杆的一端穿过冷却液输送装置连接磨具旋转驱动装置的转杆,连接杆的另一端穿过顶盘连接设置于高温合金内凸管内且与高温合金内凸管内壁接触的磨具。
进一步地,所述磨具为带磨刷的磨料刷。
再进一步地,所述磨料刷目数为φ2.5×80目和/或φ0.8×240目。
采用以上技术方案,本发明的有益效果是:
1、在磨具旋转驱动装置经转杆、连接杆带动磨料刷在高温合金内凸管内进行相对进给和旋转时,高温合金内凸管与冷却液输送装置通过卡盘密封旋转连通,冷却液输送装置直接对高温合金内凸管内送液冷却,能有效降低研磨抛光的温升发热,有利于提高研磨抛光质量和磨具使用寿命;
2、利用组合磨料刷与高合金管相对旋转运动,对高温合金内凸管的内管进行磨刷,将高温合金内凸管内焊接扰流因子产生的氧化物去除,及对高温合金内凸管内壁进行磨光,提高管内壁的光洁度,粗糙度能达到3.2Ra以上;且磨料刷可按高温合金内凸管内扰流因子扰流方向设置前、后段目数不同,一次达成先粗磨、后细磨,有利于提高研磨工作效率和抛光质量。
本发明采用冷却液输送装置旋转支承高温合金内凸管并对其管内进行研磨供冷,满足细长内凸管的管内抛光要求,具有结构简单,使用方便、效率高、寿命长,研磨质量好、精度高的优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:旋转装置1,卡盘2,磨料刷3,高温合金内凸管4,连接杆5,冷却液输送装置6,顶盘7,转杆8,磨具旋转驱动装置9。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1所示,一种高温合金内凸管抛光装置包括旋转装置1、磨料刷3、连接杆5、冷却液输送装置6、转杆8和磨具旋转驱动装置9。旋转装置1经卡盘2旋转卡接高温合金内凸管4一端,高温合金内凸管4另一端密封旋转支承于冷却液输送装置6的顶盘7上,冷却液输送装置6经顶盘7连通高温合金内凸管4,连接杆5的一端穿过冷却液输送装置6连接磨料旋转驱动装置9的转杆8,连接杆5的另一端穿过顶盘7连接设置于高温合金内凸管4内且与高温合金内凸管内壁接触的磨磨料刷3,磨料刷分为前、后端,高温合金内凸管内扰流因子扰流方向设置前、后段目数为φ2.5×80目和φ0.8×240目。
Claims (3)
1.一种高温合金内凸管抛光装置,包括旋转装置、磨具旋转驱动装置、连接杆和磨具,旋转装置旋转卡接高温合金内凸管一端,磨具旋转驱动装置驱动连接连接杆一端,连接杆另一端穿设于高温合金内凸管内腔连接与高温合金内凸管内壁接触的磨具,其特征在于:还包括一冷却液输送装置,冷却液输送装置上设有顶盘,高温合金内凸管另一端密封旋转支承于顶盘上,冷却液输送装置经顶盘连通高温合金内凸管内腔,连接杆的一端穿过冷却液输送装置连接磨具旋转驱动装置的转杆,连接杆另一端依次穿过顶盘、高温合金内凸管内腔连接磨具。
2.根据权利要求1所述的高温合金内凸管抛光装置,其特征是:所述磨具为带磨刷的磨料刷。
3.根据权利要求2所述的高温合金内凸管抛光装置,其特征是:所述磨料刷目数为φ2.5×80目和/或φ0.8×240目。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101843185A CN103286666A (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 高温合金内凸管抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101843185A CN103286666A (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 高温合金内凸管抛光装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103286666A true CN103286666A (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49088471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101843185A Pending CN103286666A (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 高温合金内凸管抛光装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103286666A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201132231Y (zh) * | 2007-12-29 | 2008-10-15 | 中冶南方(武汉)重工制造有限公司 | 深孔、珩磨两用镗床 |
KR100895096B1 (ko) * | 2008-09-29 | 2009-04-28 | 길영광 | 파이프 가공장치 |
CN102059656A (zh) * | 2009-11-13 | 2011-05-18 | 沈阳海默数控机床有限公司 | 内圆磨床主轴水冷却系统 |
CN202804833U (zh) * | 2012-09-21 | 2013-03-20 | 新乡市中原起重机械总厂有限公司 | 一种钢管内表面磨削装置 |
CN203266367U (zh) * | 2013-05-20 | 2013-11-06 | 江苏久保联实业有限公司 | 高温合金内凸管抛光装置 |
-
2013
- 2013-05-20 CN CN2013101843185A patent/CN103286666A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201132231Y (zh) * | 2007-12-29 | 2008-10-15 | 中冶南方(武汉)重工制造有限公司 | 深孔、珩磨两用镗床 |
KR100895096B1 (ko) * | 2008-09-29 | 2009-04-28 | 길영광 | 파이프 가공장치 |
CN102059656A (zh) * | 2009-11-13 | 2011-05-18 | 沈阳海默数控机床有限公司 | 内圆磨床主轴水冷却系统 |
CN202804833U (zh) * | 2012-09-21 | 2013-03-20 | 新乡市中原起重机械总厂有限公司 | 一种钢管内表面磨削装置 |
CN203266367U (zh) * | 2013-05-20 | 2013-11-06 | 江苏久保联实业有限公司 | 高温合金内凸管抛光装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203236309U (zh) | 一种直管内外表面同步抛光的磁力研磨装置 | |
CN108161683A (zh) | 一种钢管表面除锈装置 | |
CN210756804U (zh) | 一种用于无缝钢管的外表面打磨装置 | |
CN210452128U (zh) | 一种铜管加工的去毛刺打磨装置 | |
CN203266367U (zh) | 高温合金内凸管抛光装置 | |
CN211029491U (zh) | 一种五金管加工用打磨除锈装置 | |
CN200939570Y (zh) | 一种内圆磨削用的内冷却装置 | |
CN103286666A (zh) | 高温合金内凸管抛光装置 | |
CN104263892B (zh) | 钢棒加热用中频炉的冷却装置与钢球淬火装置的配合结构 | |
CN104972400A (zh) | 陶瓷表面磨加工专用冷却装置 | |
CN217317251U (zh) | 一种不锈钢管内部打磨机构 | |
CN203316738U (zh) | 一种工字型多孔质气体静压电主轴 | |
CN207043085U (zh) | 一种钢管的弯折加工装置 | |
CN209175147U (zh) | 芯棒焊接较直装置 | |
CN207953388U (zh) | 一种塑料管内壁的打磨装置 | |
CN207480354U (zh) | 一种用于金属活塞杆的抛光装置 | |
WO1998048968A1 (fr) | Procede et dispositif de polissage electrolytique composite pour la surface interne d'un long tuyau metallique | |
CN215147423U (zh) | 一种紫铜管端部打磨装置 | |
CN205614473U (zh) | 一种摆线轮精密抛光装置 | |
CN203993502U (zh) | 研磨机构和铁芯中柱磨床 | |
CN206169861U (zh) | 一种圆管内壁抛光机 | |
CN206084711U (zh) | 一种用于合金薄带的抛光装置 | |
CN210616038U (zh) | 一种站立式钢板加工用抛光装置 | |
CN204935395U (zh) | 一种陶瓷表面磨加工专用冷却装置 | |
CN103737501A (zh) | 防磨削烧伤的砂轮 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130911 |