CN103285506A - 新型夹式排液阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型夹式排液阀，它包括进液口、排液口；其特征在于：排液阀上置有单手夹持操作的固定把手和有固定转动轴的转动把手。本发明目的是提供一种单手夹持操作，防止交叉污染，开启或关闭操作方式和力量均衡一致，不易出现排液阀摆动，可与储液袋方便牢固插接固定的新型夹式排液阀。

Description

新型夹式排液阀

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及引流系统的新型夹式排液阀。

背景技术

现有引流系统中储液袋的排液阀主要有十字阀、拉拔阀、螺旋阀、翻转阀、软管夹(包括罗伯特夹、片夹、滚轮式流量调节器、翻转夹)等，位于袋体下方的，在实际生产和使用中发现他们的缺点是：

第一：没有固定的开关把手，多数需要双手操作，常规使用中，常需要一手放于排液口相邻的排液阀本体上固定，一手操作开关开实现开启和关闭。这样操作，储液袋容易晃动，需要两手同时协同发力，操作比较费力、麻烦，两手操作也增加了和排液口接触到的机会，特别是固定手误触排液口机会更大，造成交叉污染。

第二：操作费力，主要原因是虽然现有转动把手力臂长的排液阀，但是由于排液阀没有专用的固定部位，需要一只手持握排液阀本体，保持排液阀相对静止，同时对抗的另一手开启或者关闭时的反作用力，实际操作中，并不觉得省力；现有可单手操作的排液阀，又没有长的力臂把手，需要直接克服推动阀芯的摩擦力，比较费力。

第三：常规排液阀，开启时的用力方式和力量与关闭时的操作方式和力量不统一，差异大，使操作者使用中出现感觉的差异和可能出现的排液阀的摆动，造成排液口内的残存引流液飞溅，给操作者和周围环境造成一定污染。

第四：常规排液阀的单向插接突起，和储液袋插接导管连接后接触面为圆形，常会出现排液阀相对储液袋转动移位现象，造成使用的不便；如果用胶水粘接，由于有机溶剂的挥发，气味重，给操作工人身体带来一定的危害，而且粘接过程中可能封堵管路，出现废品。

如图7所示的十字阀：无固定把手，密闭件为横向阀芯，可以单手左右推压开闭。由于是直接推压，受到的摩擦力较大，操作费力；大拇指力量足，食指或者中指相对弱，开启或关闭时出现操作方式和力量不统一，两者差异大，使操作者使用中出现感觉的差异和可能出现的排液阀的摆动，造成排液口内的残存引流液飞溅，给操作者和周围环境造成一定污染；把手离排液口近，操作者常规使用中，需要食指和中指扣放于排液阀推杆上下排液口上的排液阀管壁上，下方的中指易被引流液污染；拇指用力推压时顺手，反向操作时食指或中指推压相对费力；十字阀的单向插接突起，与储液袋插接导管连接后接触的横截面为圆形，常会出现排液阀相对储液袋转动移位现象，造成使用的不便。

如图8所示的螺旋阀：无固定把手，密闭件为阀壳内的塞子，通过左右旋转实现开闭。由于旋转开关需要一手固定，一手操作，力臂很短，不宜用力；操作者手臂左右旋转力量可能不一样，开启或关闭时出现操作方式和力量不统一，产生操作差异，使操作者使用中出现感觉的差异和可能出现的排液阀的摆动，造成排液口内的残存引流液飞溅，给操作者和周围环境造成一定污染；操作手持的阀壁下方紧邻排液口，易出现交叉污染。

如图9所示的翻转阀：无固定把手，密闭件为圆柱阀芯，通过开关把手转动圆柱阀芯实现开闭。由于开关把手为单个，不容易发力，需要一手固定一手操作，使用不便；操作者使用时，开启和关闭操作方向不一样，使用的肌肉群也不一样，开启或关闭时出现操作方式和力量不统一，产生操作差异，使操作者使用中出现感觉的差异和可能出现的排液阀的摆动，造成排液口内的残存引流液飞溅，给操作者和周围环境造成一定污染；翻转阀的单向插接突起，与储液袋插接导管连接后接触面为圆形，常会出现排液阀相对储液袋转动移位现象，造成使用的不便。

如图10所示的软管翻转夹：无固定把手，下方的排液管路为软管，通过挤压管路实现开闭。由于开关把手为单个，不容易发力，需要一手固定一手操作，使用不便；操作者使用时，操作方向不一样，使用的肌肉群也不一样，开启或关闭时出现操作方式和力量不统一，产生操作差异，使操作者使用中出现感觉的差异和可能出现的排液阀的摆动，造成排液口内的残存引流液飞溅，给操作者和周围环境造成一定污染；软管翻转夹的单向插接突起，与储液袋插接导管连接后接触面为圆形，常会出现排液阀相对储液袋转动移位现象，造成使用的不便。

如图11所示的拉拔阀：无固定把手，密闭件为塞子，需要双手操作，通过上下推拉实现开闭。操作需要一手固定，一手操作，由于力臂很小，不宜用力；操作者手臂上推下拉的力量可能不一样，开启或关闭时出现操作方式和力量不统一，产生操作差异，使操作者使用中出现感觉的差异和可能出现的排液阀的摆动，造成排液口内的残存引流液飞溅，给操作者和周围环境造成一定污染；操作手持的阀壁下方紧邻排液口，易出现交叉污染。

如图12所示的罗伯特夹，置于排液软管上作为排液阀开关时，通过夹闭管路起作用，单手操作。罗伯特夹关闭是通过单手夹持挤压罗伯特夹上下夹板，扣锁夹子，保持排液管路通过处只有很小的距离保证管路关闭，开启时则通过解除罗伯特夹上下夹板的锁扣，解除对排液管路的封闭。由于软管壁厚、本身有弹性，操作时作用的力臂短，特别对于较粗的排液管路，需要克服很大力才可以关闭，是排液阀中很费力的开关。由于开启和关闭操作方式不一样，出现操作方式和力量不统一，产生操作差异，使操作者使用中出现感觉的差异和可能出现的排液阀的摆动，造成排液口内的残存引流液飞溅，给操作者和周围环境造成一定污染。

如图13所示的片夹，置于排液软管上作为排液阀开关时，通过将管路强制塞入片夹的细缝中起作用，需要直接克服阻力，特别对于较粗的排液管路，操作非常费力，是排液阀中很费力的开关。由于开启和关闭操作方式不一样，出现操作方式和力量不统一，产生操作差异，使操作者使用中出现感觉的差异和可能出现的排液阀的摆动，造成排液口内的残存引流液飞溅，给操作者和周围环境造成一定污染。

本申请人在前申报的新型夹式排液阀实用新型专利，申请号：201210374473.9，申请日为：2011.09.28，授权公告号为：CN202876087U。上述现有技术的独立权利要求需要保护的发明创造点为：新型夹式排液阀，它包括阀壳和下方的排液口；其特征在于：阀壳侧壁设置有通向阀壳内部的进液口；开关触控部通过传动机构连接下部的封闭件。以上现有技术的目的是：提供一种操作方便的储液袋排液阀，避免操作者、使用者由于排液阀使用不当而造成交叉感染。上述技术采用上式开关，虽然解决了避免交叉污染、不用弯腰下蹲的问题，但是其结构复杂，配件多，成本较高，生产工序多；其开关把手操作费力；开关把手开闭时操作方式或发力动作不一致，使操作者使用中出现感觉的差异和可能出现的排液阀的摆动，造成排液口4内的残存引流液飞溅，给操作者和周围环境造成一定污染。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种单手夹持操作，防止交叉污染，开启或关闭操作方式和力量均衡一致，不易出现排液阀摆动，可与储液袋方便牢固插接固定的新型夹式排液阀。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：新型夹式排液阀，它包括进液口、排液口；其特征在于：排液阀上置有单手夹持操作的固定把手和有固定转动轴的转动把手。

上述“把手”是指排液阀上设置的专用于手指接触，方便开启和关闭排液阀的操作手柄。

上述“固定把手”是指在开启和关闭排液阀时，相对于排液阀固定不动的把手。

在较优实施状态下，所述固定把手末端到转动轴的垂直距离大于排液阀排液管路1.5倍的外径。

上述“排液阀排液管路1.5倍的外径”中的“外径”指常规圆形排液管路，如为非圆形管状排液管路，则取它的最宽距离。

在较优实施状态下，所述排液阀围绕外壁设有至少一个单向插接突起；至少一个单向插接突起段中有与单向插接突起轴心垂直的截面外缘为非圆形的区段。

上述“单向插接突起”是指排液阀与储液袋的插接管路插接时，容易顺向插入管路、纵截面外缘为梯形的结构。

上述“至少一个单向插接突起段中有与单向插接突起轴心垂直的截面外缘为非圆形的区段。”中的“段”是指高于排液阀外壳表面的单向插接突起的轴向区间。上述“区段”为“段”的一部分。

在较优实施状态下，所述固定把手包括有开启把手和关闭把手。

在较优实施状态下，所述转动把手包括有开启把手和关闭把手。

上述“开启把手和关闭把手”中的“开启把手”是指开启排液阀时需要夹持的固定把手和转动把手；“关闭把手”是指关闭排液阀时需要夹持的固定把手和转动把手。

在较优实施状态下，所述开启把手和关闭把手对称。

在较优实施状态下，所述的排液阀上置有限制转动把手和固定把手对应面接触的限位结构。

在较优实施状态下，所述限位结构为排液阀上突起或者凹陷的块、点、板、条、槽或是其中任意组合。

本发明的有益效果：

第一：由于设置有固定把手和转动把手，实现单手夹持操作，只需要单手拇指和食指两指分别置于固定把手和转动把手上即可操作。

第二：由于固定把手和转动把手有较长力臂存在，而且两侧可以同时施加力，使操作轻松顺手省力。

第三：由于设置固定把手，离开排液口有一定距离；固定把手有对称的开启把手和关闭把手，单手拇指和食指两指同时用力，两侧力量一致，实现开启与关闭的操作方式和力量统一均衡一致，使操作者使用舒适，开启和关闭一致，避免排液阀摆动和残存引流液飞溅，污染操作者和周围环境。

第四：由于排液阀围绕外壁设有至少一个单向插接突起；至少一个单向插接突起段中有与单向插接突起轴心垂直的截面外缘为非圆形的区段，实现与储液袋方便牢固插接固定。避免排液阀相对储液袋转动移位现象。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的一实施例结构示意图；

图2为本发明的又一实施例示意图；

图3为本发明的又一实施例示意图；

图4为本发明的又一实施例示意图；

图5为本发明的单手夹持操作示意图；

图6为图4的俯视操操作状态示意图。

图7为十字阀示意图；

图8为螺旋阀示意图；

图9为翻转阀侧视图；

图10为软管翻转夹侧视图；

图11拉拔阀示意图；

图12为罗伯特夹侧视图；

图13为片夹示意图。

图中所述的数字标注表示为：1、进液口；2、固定把手；3、转动把手；4、排液口；5、单向插接突起。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1：

如图1、5所示，它包括进液口1、排液口4；排液阀上置有单手夹持操作的固定把手2和有固定转动轴的转动把手3；排液阀通过转动把手3转动改变软管通过的间隙高度，实现排液阀的开启和关闭。

在实际制造过程中，拇指和食指分别放于固定把手2或转动把手3和转动把手3或固定把手2上，单手夹持开启或者关闭排液阀，轻松省力开启或关闭排液阀；由于设置固定把手2和转动把手3，离排液口4有一定距离，防止交叉污染。

实施例2：

如图1、5所示，它包括进液口1、排液口4；排液阀上置有单手夹持操作的固定把手2和有固定转动轴的转动把手3；固定把手2末端到转动轴的垂直距离大于排液阀排液管路1.5倍的外径；排液阀围绕外壁设有一个单向插接突起5；单向插接突起5段中有与单向插接突起5轴心垂直的截面外缘为椭圆的形区段；排液阀通过横向的阀芯实现对排液阀的开启和关闭。

在制造过程中，单向插接突起5插入储液袋插接管路上，简便可靠地与储液袋牢固插接固定。实际制造过程中，拇指和食指夹持固定把手2或转动把手3和转动把手3或固定把手2上，由于杠杆作用，均衡用力，轻松实现单手夹持，省力地开启或者关闭排液阀；由于设置固定把手2和转动把手3，离排液口4有一定距离，避免交叉污染。

实施例3：

如图1、5所示，它包括进液口1、排液口4；排液阀上置有单手夹持操作的固定把手2和有固定转动轴的转动把手3；固定把手2末端到转动轴的垂直距离大于排液阀排液管路1.5倍的外径；排液阀围绕外壁设有一个单向插接突起5；单向插接突起5段中有与单向插接突起5轴心垂直的截面外缘为有直线和曲线组成的多边形的区段；固定把手2包括对称的开启把手和关闭把手；排液阀上置有限制转动把手3和固定把手2对应面接触的限位板。排液阀通过转动把手3转动改变软管通过的间隙高度实现排液阀的开启和关闭；

在制造过程中，单向插接突起5插入储液袋插接管路上，方便可靠地与储液袋牢固插接固定。实际使用过程中，拇指和食指分别放于上下的固定把手2或转动把手3和转动把手3或固定把手2上，通过杠杆力，轻松实现单手上下夹持，省力地开启或者关闭排液阀。由于设置固定把手2和转动把手3，离排液口4有一定距离，固定把手2分为上下对称的开启把手和关闭把手，转动把手3位于他们之间，拇指和食指夹持固定把手2或转动把手3和转动把手3或固定把手2，实现一致均衡的开启和关闭操作，有效避免了排液阀的摆动，防止交叉污染和对操作者和环境的污染。排液阀上置有限制转动把手3和固定把手2对应面接触的限位板，方便手指夹持把手。

实施例4：

如图2所示，它包括进液口1、排液口4；排液阀上置有单手夹持操作的固定把手2和有固定转动轴的转动把手3；固定把手2末端到转动轴的垂直距离大于排液阀排液管路1.5倍的外径；排液阀围绕外壁设有一个单向插接突起5；单向插接突起5段中有与单向插接突起5轴心垂直的截面外缘为非圆形的区段；固定把手2和转动把手3包括左右对称的开启把手和关闭把手。密闭件为横向圆柱阀芯，通过转动横向圆柱阀芯实现开闭。

在制造过程中，单向插接突起5插入储液袋插接管路上，简便可靠地与储液袋牢固插接固定。实际使用过程中，拇指和食指分别放于两侧上下的固定把手2或转动把手3和转动把手3或固定把手2上，通过杠杆力，轻松实现单手上下夹持，省力的开启或者关闭排液阀；由于设置固定把手2和转动把手3，离排液口4有一定距离，固定把手2和转动把手3分为左右对称的开启把手和关闭把手，转动把手3位于下方，拇指和食指夹持固定把手2或转动把手3和转动把手3或固定把手2，实现一致均衡的开启和关闭操作，有效避免了排液阀的摆动，防止交叉污染和对操作者和环境的污染。

实施例5：

如图3所示，它包括进液口1、排液口4；排液阀上置有单手夹持操作的固定把手2和有固定转动轴的转动把手3；固定把手2末端到转动轴的垂直距离大于排液阀排液管路1.5倍的外径；固定把手2包括左右对称的开启把手和关闭把手。密闭件为圆柱阀壳，通过转动阀壳实现开闭。

实际使用过程中，拇指和食指分别放于固定把手2或转动把手3和转动把手3或固定把手2上，通过杠杆力，轻松实现单手左右夹持，省力地开启或者关闭排液阀；由于设置固定把手2和转动把手3，离排液口4有一定距离，固定把手2分为左右对称的开启把手和关闭把手，大拇指和食指夹持固定把手2或转动把手3和转动把手3或固定把手2，实现一致均衡的开启和关闭操作，有效避免了排液阀的摆动，防止交叉污染和对操作者和环境的污染。

实施例6：

如图4、6所示，它包括进液口1、排液口4；排液阀上置有单手夹持操作的固定把手2和有固定转动轴的转动把手3；固定把手2末端到转动轴的垂直距离大于排液阀排液管路1.5倍的外径；转动把手3包括左右对称的开启把手和关闭把手；排液阀围绕外壁设有两个单向插接突起5；两个单向插接突起5段中有与单向插接突起5轴心垂直的截面外缘为椭圆形的区段。排液阀上置有限制转动把手3和固定把手2对应面接触的限位块。密闭件为竖向柱形阀芯，通过开关把手转动阀芯实现开闭。

在制造过程中，将两个单向插接突起5由上向下插入储液袋插接管路上，简便可靠地与储液袋牢固插接固定。实际使用过程中，拇指和食指分别放于水平面上的固定把手2或转动把手3和转动把手3或固定把手2上，通过杠杆挤压，轻松实现单手左右夹持，省力地开启或者关闭排液阀；由于固定把手2和转动把手3位于排液阀的顶端，远离排液口4，避免交叉感染；转动把手3分为左右对称的开启把手和关闭把手，大拇指和食指夹持固定把手2或转动把手3和转动把手3或固定把手2，实现一致均衡的开启和关闭操作，有效避免了排液阀的摆动，防止交叉污染和对操作者和环境的污染。排液阀上置有限制转动把手3和固定把手2对应面接触的限位块，方便手指夹持把手。

以上对本发明所提供的新型夹式排液阀进行了详细介绍，本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.新型夹式排液阀，它包括进液口、排液口；其特征在于：排液阀上置有单手夹持操作的固定把手和有固定转动轴的转动把手。

2.根据权利要求1所述的新型夹式排液阀，其特征在于，固定把手末端到转动轴的垂直距离大于排液阀排液管路1.5倍的外径。

3.根据权利要求1所述的新型夹式排液阀，其特征在于，所述排液阀围绕外壁设有至少一个单向插接突起；至少一个单向插接突起段中有与单向插接突起轴心垂直的截面外缘为非圆形的区段。

4.根据权利要求1所述的新型夹式排液阀，其特征在于，所述固定把手包括有开启把手和关闭把手。

5.根据权利要求1所述的新型夹式排液阀，其特征在于，所述转动把手包括有开启把手和关闭把手。

6.根据权利要求4-5所述的任一新型夹式排液阀，其特征在于，所述开启把手和关闭把手对称。

7.根据权利要求1所述的新型夹式排液阀，其特征在于，所述的排液阀上置有限制转动把手和固定把手对应面接触的限位结构。

8.根据权利要求6所述的新型夹式排液阀，其特征在于，所述限位结构为排液阀上突起或者凹陷的块、点、板、条、槽或是其中任意组合。

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