CN103252017A - 一种可插接固定的排液阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可插接固定的排液阀，包括围绕阀壳的单向插接突起、开关把手，其特征在于：在单向插接突起段中有与单向插接突起轴心垂直的截面外缘为非圆形的区段。本发明的目的是提供一种操作方便省力、避免交叉污染、结构简单、制造工艺简便的一种和储液袋插接后有效限制排液阀转动、脱落的一种可插接固定的排液阀。

Description

一种可插接固定的排液阀

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种可插接固定的排液阀。

背景技术

现有储液袋的排液阀主要有十字阀、翻转阀等，他们设有单向插接突起，可以的和储液袋体上的插接管路插接装配，我们在生产和使用中发现其缺点是：

第一、如图3所示，排液阀的单向插接突起与单向插接突起轴心垂直的截面外缘都为圆形，虽然能密封和限制排液阀脱离储液袋的作用，但是由于单向插接突起轴心垂直的截面外缘为圆形结构，排液阀绕轴心很容易转动，特别是在运输、操作过程中经常出现排液阀出现转动移位情况，影响操作，需要手工调整，麻烦费事；如果用胶水粘接，由于有机溶剂的挥发，气味重，给操作工人身体带来一定的危害，而且粘接过程中可能封堵管路，出现废品。

第二，没有固定的开关把手，多数需要双手操作，常规使用中，常需要一手放于排液口相邻的排液阀体上固定，一手操作开关开。这样操作，储液袋容易晃动，需要两手同时协同发力，操作比较麻烦，两手操作也增加了和排液口接触到的机会，特别是固定手误触排液口机会更大，造成交叉污染。

第三个是操作费力，主要原因是虽然转动把手的力臂长，但是由于排液阀没有专用的固定部位，常需要一只手持握排液阀本体，保持排液阀相对静止，同时对抗另一手开启或者关闭时的反作用力，实际操作中，并不觉得省力；现有可单手操作的排液阀，需要直接克服推动阀芯的摩擦力，也比较费力。

本申请人针对专利实施细则中规定的现有技术做了相应的检索，检索到最接近的现有技术为江苏康进医疗器材有限公司申请的专利名称为带通孔十字阀的储液袋的实用新型专利，以上专利的申请号为：201120258779.9，申请日为：2011.07.21，授权公告号为：CN202191517U。以上现有技术的独立权利要求需要保护的发明创造点为：一种带通孔十字阀的储液袋，包括袋体、进液导管和十字阀，十字阀由阀体、横向管和滑杆组成，滑杆的长度大于横向管，阀体与横向管十字相交并连成一体，阀体的一端设有进液口，另一端设有出液口，横向管的内腔分别与进液口和出液口连通，滑杆与横向管插接，且接合部滑杆的外圆与横向管的内壁相配合，其特征在于：滑杆上设有圆形通孔，并在滑杆推向一端时，圆形通孔与进液口和出液口错开位置，在滑杆推向另一端时，圆形通孔与进液口和出液口同时接通。以上现有技术的目的是：提供一种方便使用、并能避免堵塞现象的带通孔十字阀的储液袋。

本申请人在前申报的一种引流袋排液阀实用新型专利，申请号：201210374473.9，申请日为：2011.09.28，授权公告号为：CN202876087U。上述现有技术的独立权利要求需要保护的发明创造点为：一种引流袋排液阀，它包括阀壳和下方的排液口；其特征在于：阀壳侧壁设置有通向阀壳内部的进液口；开关触控部通过传动机构连接下部的封闭件。以上现有技术的目的是：提供一种操作方便的引流袋排液阀，避免操作者、使用者由于排液阀使用不当而造成交叉感染。最接近的现有技术与本发明创造不属于专利审查指南中所提及的相同或者相似的发明创造。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种操作方便省力、避免交叉污染、结构简单、制造工艺简便的一种和储液袋插接后有效限制排液阀转动、脱落的一种可插接固定的排液阀。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种可插接固定的排液阀，包括围绕阀壳的单向插接突起、开关把手，其特征在于：在单向插接突起段中有与单向插接突起轴心垂直的截面外缘为非圆形的区段。

上述“单向插接突起”，是指排液阀与储液袋的插接管路插接装配时，容易插入管路、不易退出的纵截面为梯形的结构。

上述“单向插接突起段”是指高于排液阀外壳表面的单向插接突起的轴向区间，上述“区段”为“段”的一部分。

在较优实施状态下，所述截面外缘为椭圆形或多边形。

上述“多边形”中的“边”是直线或者是曲线或者是两者的组合。

在较优实施状态下，所述开关把手包括固定把手和转动把手。

上述“固定把手”是指在开启和关闭排液阀时，相对于排液阀固定不动的把手。

在较优实施状态下，所述开关把手位于排液阀上端。

本发明的有益效果：生产工艺简便、直接与储液袋的插接管路插接，就可以有效连接、限位固定和密封；由于设置固定把手，离开排液口有一定距离，避免交叉污染；由于固定把手和转动把手的存在，两侧可以同时用力，操作省力平稳。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图；

图2为单向插接突起的纵向剖视图；

图3为传统排液阀单向插接突起的横向剖视图；

图4为本发明单向插接突起一实施例的横向剖视图；

图5为本发明的单向插接突起又一实施例横向剖视图；

图6为本发明又一实施例示意图；

图7为本发明又一实施例示意图；

图8为本发明又一实施例示意图。

图中所述的数字标注表示为：1、单向插接突起；2、开关把手；3、固定把手；4、转动把手。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。结合附图对本发明做进一步阐释。

实施例1：

如图1、2所示，本发明包括围绕阀壳的单向插接突起1、开关把手2；在单向插接突起1段中有与单向插接突起1轴心垂直的截面外缘为非圆形的区段。通过上下翻转操作开关把手2，实现排液阀的开启和关闭。

在实际制造过程中，单向插接突起1由下向上插入储液袋下部的插接管路中，由于单向插接突起1有与轴心垂直的外缘为非圆形的截面区段存在，从而使排液阀围绕轴心转动时存在很大的阻力，这样就保证了和储液袋牢固配合，不易出现插接后排液阀相对储液袋转动和脱落。

实施例2：

如图2、4、6所示，本发明包括围绕阀壳的单向插接突起1、开关把手2；在单向插接突起1段中有与单向插接突起1轴心垂直的截面外缘为椭圆形的区段。通过左右横向推压操作开关把手2，实现排液阀的开启和关闭。

在实际制造过程中，十字阀的单向插接突起1由下向上轻松插入储液袋下部的插接管路中，由于单向插接突起1有与轴心垂直的外缘为椭圆形的截面区段存在，从而使排液阀围绕轴心转动时存在很大的阻力，这样就保证了和储液袋牢固配合，不易出现插接后排液阀相对储液袋转动和脱落。

实施例3：

如图2、5、7所示，本发明包括围绕阀壳的单向插接突起1、包括固定把手3和转动把手4的开关把手2；在单向插接突起1段中有与单向插接突起1轴心垂直的截面外缘为四边形的区段。通过上下夹持挤压固定把手3和转动把手4，带动阀芯转动，实现排液阀的开启和关闭。

在实际制造过程中，将排液阀单向插接突起1段由下向上轻松插入储液袋的插接管路中，由于单向插接突起1有与轴心垂直的外缘为相邻边夹角圆弧处理后的四边形的截面区段存在，从而使排液阀围绕轴心转动存在很大的阻力，这样就保证了和储液袋牢固配合，不易出现插接后排液阀相对储液袋转动和脱落。实际使用过程中，拇指和食指分别放于上下侧的固定把手3或转动把手4和转动把手4或固定把手3上，通过杠杆力，轻松实现单手左右夹持，省力地开启或者关闭排液阀；由于设置固定把手3和转动把手4，离排液口(4)有一定距离，避免交叉污染。

实施例4：

如图2、4、8所示，本发明包括围绕阀壳的上下两个单向插接突起1、排液阀上端有固定把手3和转动把手4；在单向插接突起1段中有与单向插接突起1轴心垂直的截面外缘为椭圆形的区段。通过左右夹持挤压固定把手3和转动把手4，带动阀芯转动，实现排液阀的开启和关闭。

在实际制造过程中，将排液阀单向插接突起1，由上向下轻松插入储液袋的插接管路中，由于单向插接突起1有与轴心垂直的为椭圆形的截面区段存在，从而使排液阀围绕轴心转动存在很大的阻力，这样就保证了和储液袋牢固配合，不易出现插接后排液阀相对储液袋转动和脱落。实际使用中拇指和食指分别放于固定把手或转动把手4和转动把手4或固定把手3上，通过杠杆力，轻松实现单手左右夹持，省力地开启或者关闭排液阀；由于固定把手3和转动把手4位于排液阀顶端，远离排液口，避免交叉污染。

以上对本发明所提供的一种可插接固定的排液阀进行了详细介绍，本文中对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种可插接固定的排液阀，包括围绕阀壳的单向插接突起、开关把手，其特征在于：在单向插接突起段中有与单向插接突起轴心垂直的截面外缘为非圆形的区段。

2.根据权利要求1所述的一种可插接固定的排液阀，其特征在于，所述截面外缘为椭圆形或多边形。

3.根据权利要求1所述的一种可插接固定的排液阀，其特征在于，所述开关把手包括固定把手和转动把手。

4.根据权利要求1所述的一种可插接固定的排液阀，所述开关把手位于排液阀上端。

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