CN103284291A - 一种米粉粉碎自动定量称取机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种米粉粉碎自动定量称取机组，属食品加工生产机械领域。该机组包括料仓、程控装置、原料传送带、粉碎装置和米粉储存仓，料仓一侧装有原料传送带，原料传送带的端头设置有传送分料装置，分料装置的一侧安装有粉碎装置，粉碎装置下方装有碎料传送带，碎料传送带的端头和一侧分别设置有集料桶和米粉储存仓，米粉储存仓底部设置有带有控制阀的出料口，出料口下方装有自动计量装置。本发明解决了因现有设备的缺陷所导致的工作效率低，工作人员劳动量大，一定程度上制约着企业发展的问题。该米粉粉碎自动定量称取机组具有设计结构简单、工作效率高，实用性好，制造成本低的特点，特别适用于食品生产企业大米粉碎使用。

Description

一种米粉粉碎自动定量称取机组

技术领域

本发明涉及一种米粉粉碎自动定量称取机组，属食品加工生产机械领域。

背景技术

在食品加工生产领域，有很多的食品都是以大米为原料经粉碎制成一定颗粒的米粉，然后与其他的辅助辅料按比例充分混合后，最终制成各种产品成品。在这一过程中，由于现有设备的缺陷，粉碎后的米粉必须由人工定量称取，再按比例与其他辅料混合后送至后续的制胚工序，并且现有设备都是单机粉碎，致使工作效率低，工作人员的劳动量大，一定程度上制约着企业的发展。为解决这一问题，通常企业的解决办法是增加设备和人员的投入量，这一办法虽然能起到一定的效果，但同时增加了企业的生产成本，一定程度上影响着企业的效益。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种结构简单、可有效提高工作效率，降低工作人员劳动量的米粉粉碎自动定量称取机组。

本发明的技术方案是：

一种米粉粉碎自动定量称取机组，包括料仓、程控装置、原料传送带、粉碎装置和米粉储存仓，其特征在于：料仓一侧通过传动电机安装有原料传送带，原料传送带的端头横向状设置有传送分料装置，分料装置的一侧安装有粉碎装置，粉碎装置下方装有碎料传送带，碎料传送带的端头和一侧分别设置有集料桶和米粉储存仓，集料桶通过传送绞龙与米粉储存仓连通，米粉储存仓底部设置有带有控制阀的出料口，出料口下方装有自动计量装置，所述的自动计量装置一侧装有程控装置，程控装置通过导线分别与传动电机、传送分料装置、粉碎装置、控制阀和自动计量装置连接。

所述的传送分料装置由传送带A、传送带B、原料桶、传送电机A、传送电机B和分料支架A构成，分料支架A上通过传送电机A装有传送带A，传送带A一端下方通过分料支架B和传送电机B装有传送带B，传送带B两端下方分别安装有原料桶，原料桶的内壁上下两端分别安装有感应器，原料桶的外壁上装有振动器，振动器、感应器、传送电机A和传送电机B分别通过导线与程控装置连接。

所述的粉碎装置由粉碎支架、粉碎机、吸料器、集尘器、吸料管和进料仓构成，粉碎支架顶部对称状设置有吸料器，吸料器一侧分别安装有集尘器，集尘器与吸料器连通，吸料器下方的粉碎支架上对称状安装有与吸料器对应的进料仓，进料仓的底部分别安装有粉碎机，吸料器上装有吸料管，吸料器通过吸料管与传送分料装置的原料桶连通，粉碎机、吸料器、集尘器分别通过导线与程控装置连接。

所述的自动计量装置由电子秤构成。

本发明的有益效果在于：

该米粉粉碎自动定量称取机组工作过程中，通过传送分料装置将原料大米有序地分送至原料桶内，并通过吸料管和吸料器进入粉碎机粉碎，粉碎后的米粉经过碎料传送带和传送绞龙进入米粉储存仓，然后通过自动计量装置对粉碎后的米粉进行定量分装，再由人工送至下一工序，从而有效提高了工作效率，降低了工作人员的劳动量，进而降低了企业的生产成本。避免了因现有设备的缺陷所导致的工作效率低，工作人员劳动量大，一定程度上制约着企业发展的问题。该米粉粉碎自动定量称取机组具有设计结构简单、工作效率高，实用性好，制造成本低的特点，特别适用于食品生产企业大米粉碎使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明的传送分料装置的结构示意图，

图3为本发明的粉碎装置的结构示意图。

图中：1、料仓，2、原料传送带，3、米粉储存仓，4、传动电机，5、传送带A，6、传送带B，7、原料桶，8、传送电机A，9、传送电机B，10、分料支架A，11、分料支架B，12、感应器，13、振动器，14、程控装置，15、粉碎支架，16、粉碎机，17、吸料器，18、集尘器，19、吸料管，20、进料仓，21、碎料传送带，22、集料桶，23、传送绞龙，24、控制阀，25、出料口，26、自动计量装置，27、转运车。

具体实施方式

该米粉粉碎自动定量称取机组包括料仓1、程控装置14、原料传送带2、粉碎装置和米粉储存仓3。料仓1一侧通过传动电机4安装有原料传送带2，原料传送带2的端头横向状设置有传送分料装置。传送分料装置由传送带A5、传送带B6、原料桶7、传送电机A8、传送电机B9、分料支架A10和分料支架B11构成，分料支架A10上通过传送电机A8装有传送带A5，传送带A5一端下方通过分料支架B11和传送电机B9装有传送带B6，传送带B6两端下方分别安装有原料桶7，原料桶7的内壁上下两端分别安装有感应器12，原料桶7的外壁上装有振动器13。

传送分料装置的一侧安装有粉碎装置。粉碎装置由粉碎支架15、粉碎机16、吸料器17、集尘器18、吸料管19和进料仓20构成，粉碎支架15顶部对称状设置有吸料器17，吸料器17一侧分别安装有集尘器18，集尘器18与吸料器17连通。吸料器17下方的粉碎支架15上对称状安装有与吸料器对17应的进料仓20，进料仓20的底部分别安装有粉碎机16。吸料器17上装有吸料管19，吸料器17通过吸料管19与传送分料装置的原料桶7连通。

粉碎装置下方装有碎料传送带21，碎料传送带21的端头和一侧分别设置有集料桶22和米粉储存仓3，集料桶22通过传送绞龙23与米粉储存仓3连通，米粉储存仓底部3设置有带有控制阀24的出料口25，出料口25下方装有由电子秤构成的自动计量装置26。自动计量装置26一侧装有程控装置14。

传动电机4、振动器13、感应器12、传送电机A8、传送电机B9、粉碎机16、吸料器17、集尘器18、传送绞龙23、控制阀24和自动计量装置26分别通过导线与程控装置14连接（参见附图1—3）。

该米粉粉碎自动定量称取机组工作时，在程控装置14的控制下，传动电机4带动原料传送带2运行，将料仓1内的原料大米传送至传送分料装置的传送带A5上，传送分料装置的传送电机A8、传送电机B9在程控装置14的控制下同方向运转，从而带动传送带A5和传送带B6同方向运行，由此将原料大米传输至传送带B6左端的原料桶7内，当原料大米在原料桶7内堆积到一定量时，原料桶7内壁上的感应器12将满仓信号上传至程控装置14并控制传送电机B9反向转动，使传送带B6上的大米落入传送带B6右端的原料桶7内，与此同时，程控装置14启动与传送带B6左端的原料桶7对应的吸料器17、粉碎机16、集尘器18和碎料传送带21，同时启动振动器13开始振动，以防止原料桶7的原料大米粘附在桶壁上。随着吸料器17的启动，吸料管19将左端原料桶7内的大米吸入至进料仓20内，然后通过粉碎机16粉碎并下落至粉碎装置下方的碎料传送带21上。

在这一过程中，由于原料传送带2的传送量远远大于两台粉碎机16的粉碎量，当传送带B6左端的原料桶7内的原料大米下降至一半左右时，右端的原料桶7内的原料大米正好装满，右端的原料桶7内壁上的感应器12将满仓信号上传至程控装置14启动与右端的原料桶7对应的吸料器17、粉碎机16和振动器13开始工作，并控制传送电机B9正向转动，如此循环，始终保持传送带B6两端的原料桶7不处于空桶状态。

下落至碎料传送带21的米粉，在碎料传送带21的作用下进入集料桶22内，并通过传送绞龙23进入米粉储存仓3内。

当料仓1内的原料大米传送完成后，即传送带B6两端的原料桶7内的大米，下降至原料桶7内下端的感应器12处时，感应器12将空仓信号上传至程控装置14，逐步依次关闭传动电机4、传送电机A8、传送电机B9和振动器13，并延时5分钟关闭吸料器17和粉碎机16。从而完成一个批次的原料大米粉碎工作。    吸料器17吸料过程中产生的粉尘由集尘器18收集。

进入米粉储存仓3内的米粉，即可按比例与其他辅料混合后送至后续的制胚工序，米粉储存仓3内的米粉在定量秤取时，由人工将转运车27推至自动计量装置26上，由于秤取量已预先设置，转运车27推至自动计量装置26上后，自动计量装置26将放料信号传至程控装置14，程控装置14启动控制阀24控制出料口25开始放料，当转运车27内的米粉重量达到设定重量值后，程控装置14关闭控制阀24停止放料，即可将定量秤取转运至制胚工序；如此反复，直至将米粉储存仓3内的米粉取完。

该米粉粉碎自动定量称取机组有效提高了工作效率，降低了工作人员的劳动量，进而降低了企业的生产成本。避免了因现有设备的缺陷所导致的工作效率低，工作人员劳动量大，一定程度上制约着企业发展的问题。同时，该米粉粉碎自动定量称取机组具有设计结构简单、工作效率高，实用性好，制造成本低的特点，特别适用于食品生产企业大米粉碎使用。

Claims (3)

1.一种米粉粉碎自动定量称取机组，包括料仓（1）、程控装置（14）、原料传送带（2）、粉碎装置和米粉储存仓（3），其特征在于：料仓（1）一侧通过传动电机（4）安装有原料传送带（2），原料传送带（2）的端头横向状设置有传送分料装置，分料装置的一侧安装有粉碎装置，粉碎装置下方装有碎料传送带（21），碎料传送带（21）的端头和一侧分别设置有集料桶（22）和米粉储存仓（3），集料桶（22）通过传送绞龙（23）与米粉储存仓（3）连通，米粉储存仓（3）底部设置有带有控制阀（24）的出料口（25），出料口（25）下方装有自动计量装置（26），所述的自动计量装置（26）一侧装有程控装置（14），程控装置（14）通过导线分别与传动电机（4）、传送分料装置、粉碎装置、控制阀（24）和自动计量装置（26）连接。

2.根据权利要求1所述的一种米粉粉碎自动定量称取机组，其特征在于：所述的传送分料装置由传送带A（5）、传送带B（6）、原料桶（7）、传送电机A（8）、传送电机B（9）和分料支架A（10）构成，分料支架A（10）上通过传送电机A（8）装有传送带A（5），传送带A（5）一端下方通过分料支架B（11）和传送电机B（9）装有传送带B（6），传送带B（6）两端下方分别安装有原料桶（7），原料桶（7）的内壁上下两端分别安装有感应器（12），原料桶（7）的外壁上装有振动器（13），振动器（13）、感应器（12）、传送电机A（8）和传送电机B（9）分别通过导线与程控装置（14）连接。

3.根据权利要求1所述的一种米粉粉碎自动定量称取机组，其特征在于：所述的粉碎装置由粉碎支架（15）、粉碎机（16）、吸料器（17）、集尘器（18）、吸料管（19）和进料仓（20）构成，粉碎支架（15）顶部对称状设置有吸料器（17），吸料器（17）一侧分别安装有集尘器（18），集尘器（18）与吸料器（17）连通，吸料器（17）下方的粉碎支架（15）上对称状安装有与吸料器（17）对应的进料仓（20），进料仓（20）的底部分别安装有粉碎机（16），吸料器（17）上装有吸料管（19），吸料器（17）通过吸料管（19）与传送分料装置的原料桶（7）连通，粉碎机（16）、吸料器（17）、集尘器（18）分别通过导线与程控装置（14）连接。

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