CN103279852B - 基于rfid的仓库物资精细化实时监控管理系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统及方法，属一种物资仓储管理系统，所述管理系统包括RFID标签、服务器、管理计算机、RFID读写器与工控机，系统中由管理计算机与工控机相配合，通过工控机将管理计算机预先生成的各类工作单作为校验物资出入库的唯一依据，保证了仓储的物资在出入库过程中均在可控的状态，且工控机完成相应的操作后同步更新服务器中的数据，保证服务器中的数据与实际状态相一致，且无需人工录入，有效提高了物资仓储的工作效率，同时本发明所提供的一种基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统的结构简单，较易实现，适于在各类物流仓储的场所中使用，应用范围广阔。

Description

基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统及方法

技术领域

本发明涉及一种物资仓储管理系统，更具体的说，本发明主要涉及一种基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统及方法。

背景技术

随着科技的发展，现代仓储物流业采用了诸多方式来避免物资出入库容易出现的混乱情形，目前应用较多的物资信息管理技术主要为软件信息系统结合人工盘查的方式，即通过对每件货物的唯一标识对仓库中的物资进行管理，并在出入库时，按照其预先扫描的唯一标识进行核对，以避免出入库发生混乱，造成部分货物出库或入库未登记的情况发生，但尽管如此，前述的仓储物资管理方式仍普遍存在如下不足：一是物资出入库工作流程耗时长；二是出入库物资数量及种类盘查不精确、易出错；三是库内盘点效率低，无法对仓库中物资的实时情况及数量准确把控；四是需打印纸质工作单，不方便管理，且工作单需人工录入，并通过人工更新服务器数据，不支持终端数据自动同步等。进而无形增加了的物资仓储管理中的管理成本及人力成本，且效率不高，因此有必要在前述的基础上，对此类系统的架构及实现方式做进一步的改进。

发明内容

本发明的目的之一在于针对上述不足，提供一种基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统及方法，以期望解决现有技术中类似系统存在的自动化程度低，出入库盘点工作单需人工录入造成人力成本过高，且效率低，以及物资盘点效率不高，无法对仓储物资的实时情况进行准确把控等技术问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明所提供的一种基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统，所述管理系统包括：RFID标签，用于存储各个物资的标签信息，所述标签信息中至少包括所属物资的唯一标识ID；服务器，分别接入管理计算机及工控机，用于存储各类工作单数据；管理计算机，与工控机相连，用于生成各类工作单并将其传输至工控机中，且同时将工作单数据传输至服务器中存储；RFID读写器，用于读取RFID标签上的标签信息，并至少将标签信息中的唯一标识ID传输至工控机；工控机，与RFID读写器相连，用于在接收到来自于管理计算机的入库或出库工作单后，以工作单为基准，依次校验来自于RFID读写器的多个RFID标签唯一标识ID，并根据校验结果判断是否执行仓库物资出库及入库的操作，且当执行入库或出库的操作时，同时读取服务器中存储的相应工作单数据，将对应的工作单数据修改为当前状态。

进一步的技术方案是：所述管理计算机所生成的工作单包括入库工作单，盘点工作单与出库工作单。

作为优选，更进一步的技术方案是：所述系统中还包括手持机，所述手持机分别与服务器、管理计算机相连，用于在接收到管理计算机生成的盘点工作单时，读取区域内多个RFID标签的唯一标识ID，并以盘点工作单为基准对其进行校验，当校验通过后，自动结算盘点工作单并同时读取服务器中相应的盘点工作单数据，将对应的盘点工作单数据修改为当前状态；反之则反馈错误信息。

更进一步的技术方案是：所述管理计算机与工控机均通过网络接入服务器；所述手持机通过网络或USB接入服务器；所述管理计算机还通过网络与工控机相连接；所述工控机通过有线，或者蓝牙、Wifi、Zigbee与红外信号当中的任意一种无线的方式接入RFID读写器。

更进一步的技术方案是：所述标签信息中还包括产品溯源信息、防伪信息及产品的信息化管理数据，所述产品的信息化管理数据中包括产品所在不同阶段及走向的操作记录信息。

更进一步的技术方案是：所述管理计算机中安装有B/S管理软件系统，相应的工作单由B/S管理软件系统生成。

更进一步的技术方案是：：所述工控机中安装有C/S监控执行软件，用于由C/S监控执行软件自动以来自于管理计算机的工作单为依据，对RFID读写器读取的RFID标签唯一标识ID进行校验。

更进一步的技术方案是：所述RFID读写器还接入RFID天线，通过RFID天线识别RFID标签中的标签信息。

本发明另一方面还提供了一种基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理的方法，所述的方法采用上述的管理系统，按照如下步骤进行：

步骤A、管理计算机生成各类工作单并将其传输至工控机中，且同时将工作单数据传输至服务器中存储；

步骤B、工控机在接收到来自于管理计算机的入库或出库工作单后，以工作单为基准，依次校验来自于RFID读写器的多个RFID标签唯一标识ID，并根据校验结果判断是否执行仓库物资出库及入库的操作，且当执行入库或出库的操作时，同时读取服务器中存储的相应工作单数据，将对应的工作单数据修改为当前状态。

作为优选，更进一步的技术方案是：所述管理计算机所生成的工作单包括入库工作单，盘点工作单与出库工作单；

所述的方法还包括步骤C、手持机在接收到管理计算机生成的盘点工作单时，读取区域内多个RFID标签的唯一标识ID，并以盘点工作单为基准对其进行校验，当校验通过后，自动结算盘点工作单并同时读取服务器中相应的盘点工作单数据，将对应的盘点工作单数据修改为当前状态；反之则反馈错误信息。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：系统中由管理计算机与工控机相配合，通过工控机将管理计算机预先生成的各类工作单作为校验物资出入库的唯一依据，保证了仓储的物资在出入库过程中均在可控的状态，且工控机完成相应的操作后同步更新服务器中的数据，保证服务器中的数据与实际状态相一致，且无需人工录入，有效提高了物资仓储的工作效率，并且通过手持机利用RFID的非接触式读取，可快速对仓库中的各项物资进行盘点，并通过盘点实时更新服务器中的数据，同时本发明所提供的一种基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统的结构简单，较易实现，适于在各类物流仓储的场所中使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本发明一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

参考图1所示，本发明的一个实施例是一种基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统，该管理系统的具体结构及原理如下：

系统中具有RFID标签，其作用是存储各个物资的标签信息，所述标签信息中包括所属物资的唯一标识ID，也可包括可用于物资识别的其它信息；

服务器，分别接入管理计算机及工控机，其作用是存储各类工作单数据；

管理计算机，与工控机相连，其作用是生成各类工作单并将其传输至工控机中，且同时将工作单数据传输至服务器中存储；

RFID读写器，其作用读取RFID标签上的标签信息，并至少将标签信息中的唯一标识ID传输至工控机；

工控机，与RFID读写器相连，其作用在接收到来自于管理计算机的入库或出库工作单后，以工作单为基准，依次校验来自于RFID读写器的多个RFID标签唯一标识ID，并根据校验结果判断是否执行仓库物资出库及入库的操作，且当执行入库或出库的操作时，同时读取服务器中存储的相应工作单数据，将对应的工作单数据修改为当前状态。

上述实施例中披露了本发明基本的组成架构，以及各部件用以实现的相关功能，在此情况下，本发明另一个实施例中给出了一种实现上述管理计算机及工控机功能的具体方法，即在管理计算机中安装B/S管理软件系统，相应的工作单由B/S管理软件系统生成。

更进一步的，为配合上述的B/S管理软件系统使用，还可在上述工控机中也安装与之匹配的C/S监控执行软件，正如上述所提到的，其作用为由C/S监控执行软件自动以来自于管理计算机的工作单为依据，对RFID读写器读取的RFID标签唯一标识ID进行校验。

在本实施例中，当进行物资入库时，通过运行在管理计算机上的B/S管理软件系统生成产品入库工作单并通过网络传递给C/S监控执行软件终端；运行在工控机上的C/S监控执行软件终端自动控制部署在仓库入口的固定式RFID读写器天线对一批拟入库物资进行扫描识别，并将扫描结果与入库工作单进行精确校验，只有当校验通过时允许本批物资入库；电子工作单自动结算并通过计算机网络将数据实时同步回服务器。如前述校验未通过，则说明实际入库的物资与管理计算机生成的入库工作单不符，此时可进行人工校对错误信息，也可通过软件直接生成实际物资与入库工作单之间的差异，提供人工校对的线索。避免对与入库工作单不符的物资进行收货。

当进行仓库中的物资出库时，通过运行在管理计算机上的B/S管理软件系统生成产品出库工作单并通过网络传递给C/S监控执行软件终端；运行在工控机上的C/S监控执行软件终端自动控制部署在仓库出口的固定式RFID读写器天线对一批拟出库物资进行扫描识别，并将扫描结果与工作单进行精确校验，只有当校验通过时允许本批物资出库；电子工作单自动结算并通过计算机网络将数据实时同步回服务器。如前述校验未通过，则同样说明实际出库的物资与管理计算机生成的出库工作单不符，此时可进行人工校对错误信息，也可通过软件直接生成实际物资与出库工作单之间的差异，提供人工校对的线索。避免对与出库工作单不符的物资进行发货。

上述的B/S管理软件系统是B/S（Browser/Server）结构的软件，即浏览器和服务器结构。它是随着Internet技术的兴起，对C/S结构的一种变化或者改进的结构。在这种结构下，用户工作界面是通过WWW浏览器来实现，极少部分事务逻辑在前端（Browser）实现，但是主要事务逻辑在服务器端（Server）实现，形成所谓三层3-tier结构。这样就大大简化了客户端电脑载荷，减轻了系统维护与升级的成本和工作量，降低了用户的总体成本（TCO）。

上述的C/S监控执行软件为C/S（Client/Server）结构的应用软件，即本领域中熟知的客户机和服务器结构。它是软件系统体系结构，通过它可以充分利用两端硬件环境的优势，将任务合理分配到Client端和Server端来实现，降低了系统的通讯开销

正如上述实施例所提到的，上述管理计算机所生成的工作单中应当包括入库工作单，盘点工作单与出库工作单。

在本发明用于解决技术问题的一个优选实施例中，为实现利用系统进行快速盘点，还可在上述系统增设手持机，并将手持机分别与服务器、管理计算机相连，且手持机需具有内部处理运算的能力以及读取RFID标签信息的能力，其作用是在接收到管理计算机生成的盘点工作单时，读取区域内多个RFID标签的唯一标识ID，并以盘点工作单为基准对其进行校验，当校验通过后，自动结算盘点工作单并同时读取服务器中相应的盘点工作单数据，将对应的盘点工作单数据修改为当前状态；反之则反馈错误信息。

在本实施例中，当进行库内物资盘点时，通过运行在管理计算机上的B/S管理软件系统生成产品盘点工作单，并通过无线网络或USB端口传递至运行在手持式RFID读写器上的C/S监控执行软件终端，盘点工作人员使用手持式RFID读写器对库内指定区域的物资进行快速批量扫描，由软件将扫描结果与工作单进行精确校验，校验通过时完成盘点，电子工作单自动结算并将数据通过无线网络或USB端口同步回服务器。如校验未通过，则说明仓库中实际物资的数量与盘点工作单不符，正如上述所提到的，此种情况下可进行人工校对错误信息，也可通过软件直接生成实际物资与出库工作单之间的差异，提供人工校对的线索等等。

根据本发明的另一实施例，为方便本领域的技术人员实现本发明，上述管理计算机与工控机均通过网络接入服务器；所述手持机通过网络或USB接入服务器；所述管理计算机还通过网络与工控机相连接；所述工控机通过有线，或者蓝牙、Wifi、Zigbee与红外信号当中的任意一种无线的方式接入RFID读写器。

而上述所提到的网络可在现有技术中进行选择，例如常见的互联网及局域网等等，而为简化数据的传输网络，上述管理计算机、工控机及手持机可接入同一网络中，通过不同的网络地址实现不同数据的点对点传输。

更进一步的，在上述多个实施例的基础上，发明人还对技术方案的部分细节做了更为详细的说明，其目的同样为帮助本领域的技术人员更容易实现本发明，其分别为上述标签信息中还包括产品溯源信息、防伪信息及产品的信息化管理数据，所述产品的信息化管理数据中包括产品所在不同阶段及走向的操作记录信息。上述RFID读写器还接入RFID天线，通过RFID天线识别RFID标签中的标签信息。

正如上述所提到的，本发明的另一实施例是一种基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理的方法，所述的方法采用上述实施例中所记载的管理系统，按照如下步骤进行：

步骤A、管理计算机生成各类工作单并将其传输至工控机中，且同时将工作单数据传输至服务器中存储；

步骤B、工控机在接收到来自于管理计算机的入库或出库工作单后，以工作单为基准，依次校验来自于RFID读写器的多个RFID标签唯一标识ID，并根据校验结果判断是否执行仓库物资出库及入库的操作，且当执行入库或出库的操作时，同时读取服务器中存储的相应工作单数据，将对应的工作单数据修改为当前状态。

在本发明用于解决技术问题更加优选的一个实施例中，上述管理计算机所生成的工作单为入库工作单，盘点工作单与出库工作单；

并且上述的方法还应当包括步骤C、手持机在接收到管理计算机生成的盘点工作单时，读取区域内多个RFID标签的唯一标识ID，并以盘点工作单为基准对其进行校验，当校验通过后，自动结算盘点工作单并同时读取服务器中相应的盘点工作单数据，将对应的盘点工作单数据修改为当前状态；反之则反馈错误信息。

需要说明的是，上述实施例中提到的工控机、服务器、管理计算机及手持机均为现有技术中已经存在的设备，本发明的目的为将前述三者组合在一起，利用RFID非接触式读取的特性，通过独有的校验方式及数据传输关系配合实现对仓库物资的精细化管理，对于工控机、服务器、管理计算机及手持机的具体结构以及实现上述功能的电路原理并不是本发明的重点，故不再详述。

还需要说明的是，在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统，其特征在于所述管理系统包括：

RFID标签，用于存储各个物资的标签信息，所述标签信息中至少包括所属物资的唯一标识ID；

服务器，分别接入管理计算机及工控机，用于存储各类工作单数据；

管理计算机，与工控机相连，用于生成各类工作单并将其传输至工控机中，且同时将工作单数据传输至服务器中存储；

RFID读写器，用于读取RFID标签上的标签信息，并至少将标签信息中的唯一标识ID传输至工控机；

工控机，与RFID读写器相连，用于在接收到来自于管理计算机的入库或出库工作单后，以工作单为基准，依次校验来自于RFID读写器的多个RFID标签唯一标识ID，并根据校验结果判断是否执行仓库物资出库及入库的操作，且当校验通过时，执行入库或出库的操作，同时读取服务器中存储的相应工作单数据，将对应的工作单数据修改为当前状态；如校验未通过，则生成实际物资与出库工作单之间的差异。

2.根据权利要求1所述的基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统，其特征在于：所述管理计算机所生成的工作单包括入库工作单，盘点工作单与出库工作单。

3.根据权利要求2所述的基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统，其特征在于：所述系统中还包括手持机，所述手持机分别与服务器、管理计算机相连，用于在接收到管理计算机生成的盘点工作单时，读取区域内多个RFID标签的唯一标识ID，并以盘点工作单为基准对其进行校验，当校验通过后，自动结算盘点工作单并同时读取服务器中相应的盘点工作单数据，将对应的盘点工作单数据修改为当前状态；反之则反馈错误信息。

4.根据权利要求3所述的基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统，其特征在于：所述管理计算机与工控机均通过网络接入服务器；所述手持机通过网络或USB接入服务器；所述管理计算机还通过网络与工控机相连接；所述工控机通过有线，或者蓝牙、Wifi、Zigbee与红外信号当中的任意一种无线的方式接入RFID读写器。

5.根据权利要求1所述的基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统，其特征在于：所述标签信息中还包括产品溯源信息、防伪信息及产品的信息化管理数据，所述产品的信息化管理数据中包括产品所在不同阶段及走向的操作记录信息。

6.根据权利要求1所述的基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统，其特征在于：所述管理计算机中安装有B/S管理软件系统，相应的工作单由B/S管理软件系统生成。

7.根据权利要求6所述的基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统，其特征在于：所述工控机中安装有C/S监控执行软件，用于由C/S监控执行软件自动以来自于管理计算机的工作单为依据，对RFID读写器读取的RFID标签唯一标识ID进行校验。

8.根据权利要求1所述的基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理系统，其特征在于：所述RFID读写器还接入RFID天线，通过RFID天线识别RFID标签中的标签信息。

9.一种基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理的方法，其特征在于：所述的方法采用权利要求1至8任意一项所述的管理系统，按照如下步骤进行：

步骤A、管理计算机生成各类工作单并将其传输至工控机中，且同时将工作单数据传输至服务器中存储；

步骤B、工控机在接收到来自于管理计算机的入库或出库工作单后，以工作单为基准，依次校验来自于RFID读写器的多个RFID标签唯一标识ID，并根据校验结果判断是否执行仓库物资出库及入库的操作，且当校验通过时，执行入库或出库的操作，同时读取服务器中存储的相应工作单数据，将对应的工作单数据修改为当前状态；如校验未通过，则生成生成实际物资与出库工作单之间的差异。

10.根据权利要求9所述的基于RFID的仓库物资精细化实时监控管理的方法，其特征在于：所述管理计算机所生成的工作单包括入库工作单，盘点工作单与出库工作单；

所述的方法还包括步骤C、手持机在接收到管理计算机生成的盘点工作单时，读取区域内多个RFID标签的唯一标识ID，并以盘点工作单为基准对其进行校验，当校验通过后，自动结算盘点工作单并同时读取服务器中相应的盘点工作单数据，将对应的盘点工作单数据修改为当前状态；反之则反馈错误信息。