CN103278459A - 凹版珠光油墨色相检测方法 - Google Patents

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本发明提供一种凹版珠光油墨色相检测方法，其包括以下步骤：步骤一、取样，所取样品包括标准墨样以及待检测珠光油墨；步骤二、将待检测珠光油墨与标准墨样置于相同的环境温度内，使两者达到相同温度；步骤三、将温度相同的待检测珠光油墨和标准墨样分别进行粘度稀释，并且稀释至相同的粘度；步骤四、将稀释至相同粘度的待检测珠光油墨和标准墨样分别在铜版纸上进行展色，制成色相检测用的展色样品；步骤五，采用积分球式分光光度仪，利用CIELab模型计算标准墨样和待检测珠光油墨两者的CIE△E值；步骤六、将计算得到的CIE△E值进行表征，CIE△E值即为待检测珠光油墨的色相检测结果。本发明针对珠光油墨自身的光学特性，实现了对凹版珠光油墨色相检测。

Description

凹版珠光油墨色相检测方法
技术领域
本发明涉及一种油墨色相检测方法，特别是涉及一种凹版珠光油墨色相检测方法。
背景技术
当前，国家标准针对液体油墨在色相检测时，样品的制备仍旧采用丝棒或刮板手工涂布的方式进行展色，这与凹版印刷的实际印刷方式存在根本性的差异；检测结果的评价仍旧采用目测，这也脱离了当前印刷行业普遍采用数据控制的发展趋势。
珠光油墨的特殊性就在于使用了珠光颜料。云母钛珠光颜料是以云母薄片为基底物，其物理特性是静置一段时间后，珠光粉容易堆积沉淀，形成分层现象。其光学特性是在光滑的云母表面包覆上透明或较透明的高折射率的二氧化钛和氧化铁组成的薄层。当光线照射到云母片上时，云母片就像透明的小镜子，部分光线被反射出去，部分光线以折射到下一个界面上，又发生第二次的部分反射和部分透射，依此继续下去。由物理光学知道，在两个反射面反射的光线，会相互作用，相互作用的结果取决于相位差、入射角、折射率等因素，从而形成干涉特征的珠光现象。
鉴于珠光油墨本身光学干涉的特殊性，常规的0°/45°（45°/0°）反射式分光光度仪很难适用于珠光油墨的色相检测。
因此，缺乏一种针对珠光油墨本身光学特性来进行的凹版珠光油墨色相检测方法。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种凹版珠光油墨色相检测方法，用于解决现有技术中无相应的珠光油墨色相检测方法的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种凹版珠光油墨色相检测方法，其包括以下步骤：步骤一、取样，所取样品包括标准墨样以及待检测珠光油墨；步骤二、将所述待检测珠光油墨与标准墨样置于相同的环境温度内，使两者达到相同温度；步骤三、将温度相同的所述待检测珠光油墨和标准墨样分别进行粘度稀释，并且稀释至相同的粘度；步骤四、将稀释至相同粘度的所述待检测珠光油墨和标准墨样分别在铜版纸上进行展色，制成色相检测用的展色样品；步骤五，采用积分球式分光光度仪，在D65/10°、含镜面反射、CIELab模型的参数条件下，从所述标准墨样的展色样品上测量多点得到标准墨样的L值、a值、b值的相应平均值，从待检测珠光油墨展色样品上测量多点得到待检测珠光油墨的L值、a值、b值的相应平均值，利用CIELab模型计算标准墨样和待检测珠光油墨两者的CIE△E值；步骤六、将计算得到的所述CIE△E值进行表征，所述CIE△E值即为待检测珠光油墨的色相检测结果。
优选的，所述步骤一中，在取待检测珠光油墨样品时，需先用搅拌装置将待检测珠光油墨搅拌均匀。
优选的，所述步骤二使所述待检测珠光油墨与标准墨样处于相同温度，所述相同温度值为22℃～24℃。
优选的，所述步骤三使待检测珠光油墨和标准墨样稀释到相同粘度，所述相同粘度值为18.0s。
优选的，所述步骤三中采用乙酸正丙酯作为稀释溶剂。
优选的，所述步骤四中采用凹版印刷适性仪将所述标准墨样与待检测珠光油墨涂布在同一铜版纸上进行展色。
如上所述，本发明的凹版珠光油墨色相检测方法，具有以下有益效果：其针对珠光油墨自身的光学特性，实现了对凹版珠光油墨色相检测，使色相检测结果可以作为凹版珠光油墨的色相控制的依据。
附图说明
图1显示为本发明的凹版珠光油墨色相检测方法的具体步骤示意图。
元件标号说明
S1～S6    步骤
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
现有技术介绍：CIELab是惯常用来描述人眼可见的所有颜色的最完备的色彩模型。它是为这个特殊目的而由国际照明委员会（Commission Internationale d′Eclairage的首字母是CIE）提出的。因为红／绿和黄／蓝对立通道被计算为（假定的）锥状细胞响应的类似孟塞尔值的变换的差异，CIELab是Adams色彩值（Chromatic Value）空间。L值、a值和b值三个基本坐标表示颜色的亮度（L=0生成黑色而L=100指示白色），它在红色／品红色和绿色之间的位置（a负值指示绿色而正值指示品红）和它在黄色和蓝色之间的位置（b负值指示蓝色而正值指示黄色）。已经建立的Lab色彩模型来充当用做参照的与设备无关的模型。
如图1所示，本发明提供一种凹版珠光油墨色相检测方法，其包括以下步骤：
步骤一、取样，所取样品包括标准墨样以及待检测珠光油墨，见图1中S1；
步骤二、将所述待检测珠光油墨与标准墨样置于相同的环境温度内，使两者达到相同温度，见图1中S2；
步骤三、将温度相同的所述待检测珠光油墨和标准墨样分别进行粘度稀释，并且稀释至相同的粘度，见图1中S3；
步骤四、将稀释至相同粘度的所述待检测珠光油墨和标准墨样分别在铜版纸上进行展色，制成色相检测用的展色样品，见图1中S4；
步骤五，采用d/8°（即漫反射8°）积分球式分光光度仪，在D65/10°（D为光源，10°指视角）、含镜面反射、CIELab模型的参数条件下，从所述标准墨样的展色样品上测量多点得到标准墨样的L值、a值、b值的相应平均值，从待检测珠光油墨展色样品上测量多点得到待检测珠光油墨的L值、a值、b值的相应平均值，利用CIELab模型计算标准墨样和待检测珠光油墨两者的CIE△E值，见图1中S5，CIE△E为上述标准墨样与待检测珠光油墨的L值、a值、b值三者各自的差值的平方和再开平方，即
步骤六、将计算得到的所述CIE△E值进行表征，所述CIE△E值即为待检测珠光油墨的色相检测结果，见图1中S6。
本发明在取样后进行预处理，该预处理主要指步骤二和步骤三，使待检测珠光油墨和标准墨样处于相同的稀释值，然后再对其进行展色，展色后计算CIE△E值，以CIE△E值作为色相检测结果，本发明实现了针对凹版珠光油墨的色相检测，其符合珠光油墨自身的光学特性，其色相检测结果更为准确，为凹版珠光油墨的色相控制提供依据。
为提高色相检测结果的准确性，上述步骤一中，在取待检测珠光油墨样品时，需先用搅拌装置将待检测珠光油墨搅拌均匀。因为珠光油墨中的云母片极易沉降，因此取样前需将所要检测的珠光油墨进行搅拌直至均匀，同时搅拌过程中需防止将云母片（珠光粉）打碎，保证油墨本身珠光效果不受到破坏。
为便于色相检测结果与实际凹版印刷所需粘度工艺控制要求相符，本发明采用了对待检测珠光油墨和标准墨样进行稀释，稀释前需使两者处于相同温度下，上述步骤二使待检测珠光油墨与标准墨样处于相同温度，该相同温度值为22℃～24℃；步骤三使待检测珠光油墨和标准墨样稀释到相同粘度，相同粘度值为18.0s。
凹版珠光油墨多为溶剂型油墨，本发明使用乙酸正丙酯作为稀释溶剂，主要考虑到长碳链酯类溶剂与常规溶剂型凹版珠光油墨之间较好的相溶性，并且能够给予珠光油墨相对理想的流平性，更有利于凸显珠光油墨本身的珠光性能。
上述步骤四中采用凹版印刷适性仪将标准墨样与待检测珠光油墨涂布在同一铜版纸上进行展色。其采用凹版印刷适性仪进行珠光油墨和标准墨样的展色，主要因为其展色原理及展色方式与凹版印刷方式的匹配性。铜版纸的要求是符合GB/T10335.1的157g/m2铜版纸，凹版印刷适性仪的印版参数是：150线/英寸、网穴深度36μm、90%网点。
鉴于珠光油墨本身光学干涉的特殊性，结合利用人体工程学原理，对眼球以及积分球工作原理的研究后发现，采用积分球式分光光度仪更适用于测量珠光油墨（即漫反射较强油墨或带金属色油墨）的色相，测量的结果不但更接近于肉眼观察，更能定量表征。
综上所述，本发明的凹版珠光油墨色相检测方法，其针对珠光油墨自身的光学特性，实现了对凹版珠光油墨的色相检测，使色相检测结果可以作为凹版珠光油墨的色相控制依据。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种凹版珠光油墨色相检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、取样，所取样品包括标准墨样以及待检测珠光油墨；
步骤二、将所述待检测珠光油墨与标准墨样置于相同的环境温度内，使两者达到相同温度；
步骤三、将温度相同的所述待检测珠光油墨和标准墨样分别进行粘度稀释，并且稀释至相同的粘度；
步骤四、将稀释至相同粘度的所述待检测珠光油墨和标准墨样分别在铜版纸上进行展色，制成色相检测用的展色样品；
步骤五，采用积分球式分光光度仪，在D65/10°、含镜面反射、CIELab模型的参数条件下，从所述标准墨样的展色样品上测量多点得到标准墨样的L值、a值、b值的相应平均值，从待检测珠光油墨展色样品上测量多点得到待检测珠光油墨的L值、a值、b值的相应平均值，利用CIELab模型计算标准墨样和待检测珠光油墨两者的CIE△E值；
步骤六、将计算得到的所述CIE△E值进行表征，所述CIE△E值即为待检测珠光油墨的色相检测结果。
2.根据权利要求1所述的凹版珠光油墨色相检测方法，其特征在于：所述步骤一中，在取待检测珠光油墨样品时，需先用搅拌装置将待检测珠光油墨搅拌均匀。
3.根据权利要求1所述的凹版珠光油墨色相检测方法，其特征在于：所述步骤二使所述待检测珠光油墨与标准墨样处于相同温度，所述相同温度值为22℃～24℃。
4.根据权利要求1所述的凹版珠光油墨色相检测方法，其特征在于：所述步骤三使待检测珠光油墨和标准墨样稀释到相同粘度，所述相同粘度值为18.0s。
5.根据权利要求4所述的凹版珠光油墨色相检测方法，其特征在于：所述步骤三中采用乙酸正丙酯作为稀释溶剂。
6.根据权利要求1所述的凹版珠光油墨色相检测方法，其特征在于：所述步骤四中采用凹版印刷适性仪将所述标准墨样与待检测珠光油墨涂布在同一铜版纸上进行展色。
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