CN103278080B - 一种用于测试混凝土表面平整度的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于测试混凝土表面平整度的装置，属于混凝土材料测试领域。本发明为解决国内外目前还没有一种方便可靠的用于定量评价混凝土表面平整度测试装置的问题。箱体上端开有多个杆孔，杆孔内壁上开有贯通箱体侧面的通孔，直杆上端设置有吊环，直杆的侧壁上开有销轴孔，直杆分别设置在杆孔内，定位销依次穿在通孔内和直杆上的销轴孔内，箱体的左侧设置有滑轮，箱体上端的右侧设置有绳杆，刚性绳的一端固定在绳杆上，刚性绳的另一端固定有配重块，配重块的重量小于直杆重量的二分之一，刚性绳依次穿在吊环内，刚性绳右端的固定点、多个杆孔的中心线和滑轮的中心处于同一竖直平面上。本发明用于评价混凝土表面平整度。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土表面测试装置，属于混凝土材料测试领域。
背景技术
滑模施工作为一种现代混凝土工程结构的新型快速机械施工方式，在高速公路、机场道面等多个建筑工程领域都有广泛的应用。由于传统滑模施工工艺采用的干硬性混凝土只有在密集的外加振动条件下才能充分密实，往往由于振动器周围局部区域内混凝土发生过振现象而导致实际工程过早破坏。针对这一特定技术问题，近年来国内外提出将改性自密实混凝土应用于滑模施工，并无需振捣成型。由于既要求较高流动性达到免振自密实的效果，又要求很高的黏聚性使成型后的混凝土试件具有足够的形状稳定性而不会坍塌，因此对新拌混凝土的工作性和制作工艺要求很高。
在实验室研究中，常采用小型滑模装置对新拌混凝土进行免振滑模实验，并根据所制作的混凝土板的表面平整度和外观形状尺寸来确定该混凝土是否适用于免振滑模施工。而混凝土板的平整度常采用直接测量混凝土板表面不同位置处的厚度，并对比最高位置与最低位置处的厚度差来表征。在实际测试过程中，混凝土板上每一点的厚度很难测量准确，而且要经过对若干测点单独进行测试后才能得到结果，操作过程繁琐，测试精度不高。因此，国内外目前还没有一种方便、准确地用于评价混凝土表面平整度的测试装置。
发明内容
本发明的目的是解决国内外目前还没有一种方便可靠的用于定量评价混凝土表面平整度测试装置的问题，进而提供一种用于测试混凝土表面平整度的装置。
本发明的技术方案如下：
方案一：一种用于测试混凝土表面平整度的装置，其特征在于：所述装置包括板体、配重块、刚性绳、滑轮、多个直杆和多个定位销，所述板体为长方体形状，板体的上端开有沿竖直方向贯通板体上下两端的多个杆孔，多个杆孔的中心线处于同一竖直平面上，杆孔上端的内壁上开有贯通板体前后两侧面或其中一个侧面的通孔，直杆的上端固定设置有吊环，吊环环孔的贯通方向与直杆相垂直，直杆的上端侧壁上开有销轴孔，每个杆孔内均设置有一个直杆，各个直杆的下端均与板体的底面平齐，定位销依次穿在通孔及直杆上的销轴孔内，定位销的数量与直杆的数量相同，板体的左侧设置有滑轮，板体上端面的右侧固定设置有绳杆，所述刚性绳的一端固定在绳杆上，刚性绳的另一端固定有配重块，配重块的重量小于单个直杆重量的二分之一，刚性绳依次穿在多个直杆上端的吊环内并绕过滑轮，所述刚性绳右端的固定点、多个杆孔的中心线和滑轮的中心处于同一竖直平面上。
方案二：一种用于测试混凝土表面平整度的装置，其特征在于：所述装置包括板体、两个配重块、刚性绳、两个滑轮、多个直杆和多个定位销，所述板体为长方体形状，板体的上端开有沿竖直方向贯通板体上下两端的多个杆孔，多个杆孔的中心线处于同一竖直平面上，杆孔上端的内壁上开有贯通板体前后两侧面或其中一个侧面的通孔，直杆的上端固定设置有吊环，吊环环孔的贯通方向与直杆相垂直，直杆的上端侧壁上开有销轴孔，每个杆孔内均设置有一个直杆，各个直杆的下端均与板体的底面平齐，定位销依次穿在通孔及直杆上的销轴孔内，定位销的数量与直杆的数量相同，两个滑轮分别设置在板体的左右两侧，所述刚性绳的两端分别固定有一个配重块，两个配重块的重量相同且单个配重块的重量均小于单个直杆重量的二分之一，刚性绳绕过一个滑轮、依次穿在多个直杆上端的吊环内并绕过另一个滑轮，所述多个杆孔的中心线和两个滑轮的中心处于同一竖直平面上。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
1、本发明测试装置为一种方便可靠的用于定量评价混凝土表面平整度的测试装置，通过多个直杆将混凝土表面多点不平整处的高度差累计一次测量出来，测试效率提高了至少3-5倍，同时，还避免了单点测试的误判并大大提高了测试精度。
2、本发明通过定位销可以将直杆和箱体固定在一起，使装置具有测试前调试归零功能，也可以根据实际测试面积大小选择一次测试所用直杆的数量。
附图说明
图1是本发明具有单个滑轮情况下的整体结构主视示意图，图2是图1的俯视图，图3是图1的左视图，图4是图2中A-A方向的剖面图，图5是直杆的主视结构示意图，图6是图5的左视图，图7是本发明具有两个滑轮情况下的整体结构主视示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1、图2、图3、图4、图5和图6说明本实施方式，本实施方式所述一种用于测试混凝土表面平整度的装置，所述装置包括板体1、配重块3、刚性绳4、滑轮5、多个直杆和多个定位销6，所述板体1为长方体形状，板体1的上端开有沿竖直方向贯通板体1上下两端的多个杆孔1-1，多个杆孔1-1的中心线处于同一竖直平面上，杆孔1-1上端的内壁上开有贯通板体1前后两侧面或其中一个侧面的通孔，直杆的上端固定设置有吊环2-1，吊环2-1环孔的贯通方向与直杆相垂直，直杆的上端侧壁上开有销轴孔2-2，每个杆孔1-1内均设置有一个直杆，各个直杆的下端均与板体1的底面平齐，定位销6依次穿在通孔及直杆上的销轴孔2-2内，定位销6的数量与直杆的数量相同，板体1的左侧设置有滑轮5，板体1上端面的右侧固定设置有绳杆1-3，所述刚性绳4的一端固定在绳杆1-3上，刚性绳4的另一端固定有配重块3，配重块3的重量小于单个直杆重量的二分之一，刚性绳4依次穿在多个直杆上端的吊环2-1内并绕过滑轮5，所述刚性绳4右端的固定点、多个杆孔1-1的中心线和滑轮5的中心处于同一竖直平面上。
具体实施方式二：结合图5、图6和图7说明本实施方式，本实施方式所述一种用于测试混凝土表面平整度的装置，所述装置包括板体1、两个配重块3、刚性绳4、两个滑轮5、多个直杆和多个定位销6，所述板体1为长方体形状，板体1的上端开有沿竖直方向贯通板体1上下两端的多个杆孔1-1，多个杆孔1-1的中心线处于同一竖直平面上，杆孔1-1上端的内壁上开有贯通板体1前后两侧面或其中一个侧面的通孔，直杆的上端固定设置有吊环2-1，吊环2-1环孔的贯通方向与直杆相垂直，直杆的上端侧壁上开有销轴孔2-2，每个杆孔1-1内均设置有一个直杆，各个直杆的下端均与板体1的底面平齐，定位销6依次穿在通孔及直杆上的销轴孔2-2内，定位销6的数量与直杆的数量相同，两个滑轮5分别设置在板体1的左右两侧，所述刚性绳4的两端分别固定有一个配重块3，两个配重块3的重量相同且单个配重块3的重量均小于单个直杆重量的二分之一，刚性绳4绕过一个滑轮5、依次穿在多个直杆上端的吊环2-1内并绕过另一个滑轮5，所述多个杆孔1-1的中心线和两个滑轮5的中心处于同一竖直平面上。
具体实施方式三：结合图1、图3、图4和图7说明本实施方式，本实施方式所述吊环2-1的内环上端均与刚性绳4相接触，如此设置，使直杆只要向下运动便会通过刚性绳4带动配重块3向上运动，使测试更加精确，其他组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图1、图4和图7说明本实施方式，本实施方式所述滑轮5上端滑槽的槽底和刚性绳4右端的固定点均与板体1的上端面平齐或两个滑轮5上端滑槽的槽底均与板体1的上端面平齐，如此设置，方便了装置的整体设计，使装置整体更加规范和紧凑，其他组成和连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1、图2、图3、图4和图7说明本实施方式，本实施方式所述装置还包括两个定位板7、两个定位杆8和两个底座板10，两个定位板7的内侧分别固定在箱体1左右两侧的下端，定位板7上开有贯通定位板7左右两侧的第一定位孔，底座板10上沿竖直方向开有多个贯通底座板10左右两侧的第二定位孔10-1，所述两个底座板10分别设置在箱体1的左右两侧，所述两个定位杆8分别依次穿在两个底座板10上相同高度处的第二定位孔10-1内和两个定位板7上的第一定位孔内，如此设置，可以通过调节两个定位板7所对应的第二定位孔10-1的高度来调节箱体1及其上的相应部件的高度，从而适应不同厚度的混凝土板，其他组成及连接关系与具体实施方式一、二或四相同。
具体实施方式六：结合图4、图5和图6，本实施方式所述杆孔1-1和直杆的截面均为圆形，直杆由上直杆2-4和下直杆2-5组成，上直杆2-4的下端与下直杆2-5的上端固接且上直杆2-4的直径大于下直杆2-5的直径，杆孔1-1由第一杆孔1-1-1和第二杆孔1-1-2组成，第一杆孔1-1-1设置在第二杆孔1-1-2的上端且二者共中心轴线，第一杆孔1-1-1的直径大于第二杆孔1-1-2的直径，所述上直杆2-4的直径大于第二杆孔1-1-2的直径且上直杆2-4设置在第二杆孔1-1-2上方，上直杆2-4的下端与第二杆孔1-1-2上端之间的距离大于等于5mm且小于等于20mm，吊环2-1的外径小于第一杆孔1-1-1的内径且第一杆孔1-1-1的内径大于刚性绳4直径的2倍与吊环2-1厚度之和，如此设置，在使用时，抽掉定位销6后，当直杆的下落深度过大时，直杆上的上直杆2-4的下端会卡在第二杆孔1-1-2的上端，防止直杆完全滑出杆孔1-1，同时，便于直杆的复位，其他组成及连接关系与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：结合图1、图2、图3、图4、图5和图7，本实施方式所述通孔和销轴孔2-2的贯通方向与多个杆孔1-1的中心线所在平面相垂直，如此设置，使定位销6的定位效果更好，其他组成及连接关系与具体实施方式一、二、四或六相同。
具体实施方式八：本实施方式所述直杆下端的直径大于等于2mm且小于等于10mm，如此设置，使装置测试的更加精确，测试效果更好，其他组成及连接关系与具体实施方式七相同。
工作原理：
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本装置在使用时，将待测混凝土板水平放置在箱体1的下端，通过调节两个定位杆8所穿入的第二定位孔10-1的高度来调节箱体1的高度，使箱体1的下端与混凝土板的上板面紧密接触，测量此时配重块3的高度，之后，将多个定位销6拔出，多个直杆下端所对应的混凝土板面如果有凹点，由于重力作用，直杆的下端便会落在凹点内，从而通过直杆上端的刚性绳4带动配重块3上移，测量此时配重块3的高度，配重块3前后两次的高度差△H(两个配重块的情况下，此处为两个配重块3前后两次高度差之和)即表明该测试区域混凝土板上表面平整度的好坏，△H越大表明该测试区域混凝土板的表面平整度越差。
Claims (8)
1.一种用于测试混凝土表面平整度的装置，其特征在于：所述装置包括板体（1）、配重块（3）、刚性绳（4）、滑轮（5）、多个直杆（2）和多个定位销（6），所述板体（1）为长方体形状，板体（1）的上端开有沿竖直方向贯通板体（1）上下两端的多个杆孔（1-1），多个杆孔（1-1）的中心线处于同一竖直平面上，杆孔（1-1）上端的内壁上开有贯通板体（1）前后两侧面或其中一个侧面的通孔，直杆（2）的上端固定设置有吊环（2-1），吊环（2-1）环孔的贯通方向与直杆（2）相垂直，直杆（2）的上端侧壁上开有销轴孔（2-2），每个杆孔（1-1）内均设置有一个直杆（2），各个直杆（2）的下端均与板体（1）的底面平齐，定位销（6）依次穿在通孔及直杆（2）上的销轴孔（2-2）内，定位销（6）的数量与直杆（2）的数量相同，板体（1）的左侧设置有滑轮（5），板体（1）上端面的右侧固定设置有绳杆（1-3），所述刚性绳（4）的一端固定在绳杆（1-3）上，刚性绳（4）的另一端固定有配重块（3），配重块（3）的重量小于单个直杆（2）重量的二分之一，刚性绳（4）依次穿在多个直杆（2）上端的吊环（2-1）内并绕过滑轮（5），所述刚性绳（4）右端的固定点、多个杆孔（1-1）的中心线和滑轮（5）的中心处于同一竖直平面上。
2.一种用于测试混凝土表面平整度的装置，其特征在于：所述装置包括板体（1）、两个配重块（3）、刚性绳（4）、两个滑轮（5）、多个直杆（2）和多个定位销（6），所述板体（1）为长方体形状，板体（1）的上端开有沿竖直方向贯通板体（1）上下两端的多个杆孔（1-1），多个杆孔（1-1）的中心线处于同一竖直平面上，杆孔（1-1）上端的内壁上开有贯通板体（1）前后两侧面或其中一个侧面的通孔，直杆（2）的上端固定设置有吊环（2-1），吊环（2-1）环孔的贯通方向与直杆（2）相垂直，直杆（2）的上端侧壁上开有销轴孔（2-2），每个杆孔（1-1）内均设置有一个直杆（2），各个直杆（2）的下端均与板体（1）的底面平齐，定位销（6）依次穿在通孔及直杆（2）上的销轴孔（2-2）内，定位销（6）的数量与直杆（2）的数量相同，两个滑轮（5）分别设置在板体（1）的左右两侧，所述刚性绳（4）的两端分别固定有一个配重块（3），两个配重块（3）的重量相同且单个配重块（3）的重量均小于单个直杆（2）重量的二分之一，刚性绳（4）绕过一个滑轮（5）、依次穿在多个直杆（2）上端的吊环（2-1）内并绕过另一个滑轮（5），所述多个杆孔（1-1）的中心线和两个滑轮（5）的中心处于同一竖直平面上。
3.根据权利要求1或2所述一种用于测试混凝土表面平整度的装置，其特征在于：所述吊环（2-1）的内环上端均与刚性绳（4）相接触。
4.根据权利要求3所述一种用于测试混凝土表面平整度的装置，其特征在于：所述滑轮（5）上端滑槽的槽底和刚性绳（4）右端的固定点均与板体（1）的上端面平齐或两个滑轮（5）上端滑槽的槽底均与板体（1）的上端面平齐。
5.根据权利要求1、2或4所述一种用于测试混凝土表面平整度的装置，其特征在于：所述装置还包括两个定位板（7）、两个定位杆（8）和两个底座板（10），两个定位板（7）的内侧分别固定在板体（1）左右两侧的下端，定位板（7）上开有贯通定位板（7）左右两侧的第一定位孔，底座板（10）上沿竖直方向开有多个贯通底座板（10）左右两侧的第二定位孔（10-1），所述两个底座板（10）分别设置在板体（1）的左右两侧，所述两个定位杆（8）分别依次穿在两个底座板（10）上相同高度处的第二定位孔（10-1）内和两个定位板（7）上的第一定位孔内。
6.根据权利要求5所述一种用于测试混凝土表面平整度的装置，其特征在于：所述杆孔（1-1）和直杆（2）的截面均为圆形，直杆（2）由上直杆（2-4）和下直杆（2-5）组成，上直杆（2-4）的下端与下直杆（2-5）的上端固接且上直杆（2-4）的直径大于下直杆（2-5）的直径，杆孔（1-1）由第一杆孔（1-1-1）和第二杆孔（1-1-2）组成，第一杆孔（1-1-1）设置在第二杆孔（1-1-2）的上端且二者共中心轴线，第一杆孔（1-1-1）的直径大于第二杆孔（1-1-2）的直径，所述上直杆（2-4）的直径大于第二杆孔（1-1-2）的直径且上直杆（2-4）设置在第二杆孔（1-1-2）上方，吊环（2-1）的外径小于第一杆孔（1-1-1）的内径且第一杆孔（1-1-1）的内径大于刚性绳（4）直径的2倍与吊环（2-1）厚度之和。
7.根据权利要求1、2、4或6所述一种用于测试混凝土表面平整度的装置，其特征在于：所述通孔和销轴孔（2-2）的贯通方向与多个杆孔（1-1）的中心线所在平面相垂直。
8.根据权利要求7所述一种用于测试混凝土表面平整度的装置，其特征在于：所述直杆（2）下端的直径大于等于2mm且小于等于10mm。
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