CN103278010A - 一种磁性材料体加热窑炉 - Google Patents

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CN103278010A CN2013101919466A CN201310191946A CN103278010A CN 103278010 A CN103278010 A CN 103278010A CN 2013101919466 A CN2013101919466 A CN 2013101919466A CN 201310191946 A CN201310191946 A CN 201310191946A CN 103278010 A CN103278010 A CN 103278010A
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崔洪
须建
崔平
孙建丰
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Abstract

本发明涉及一种磁性材料体加热窑炉,其特征是它包括外壳体、保温层、支撑壳体、内壳体、电加热体、电机、转轴、风扇、进气管、排气管、滑轨和输送板;支撑壳体设置在外壳体的内侧,内壳体设置在支撑壳体内,支撑壳体与外壳体之间设有保温层,内壳体与支撑壳体之间形成一O型循环通风道;在O型循环通风道在上端中间连通有一排气通道,排气管安装在排气通道的侧边的保温层中,排气管一端与排气通道连通,排气管另一端延伸到外壳体外。本发明具有对磁性材料体均匀加热,使磁性材料体加热透彻的优点。

Description

一种磁性材料体加热窑炉
技术领域
本发明涉及一种加热窑炉,尤其涉及一种磁性材料体加热窑炉。
背景技术
目前磁性材料体加热窑炉,包括外壳体、保温层、内壳体、电加热体、电机、转轴、风扇、进气管、排气管、滑轨和输送板;保温层设置在外壳体的内侧,内壳体设置在保温层的内侧,内壳体的左侧、右侧和下部与保温层之间形成有一U形通风道;滑轨铺置在内壳体的底部,在滑轨上并列铺设有二输送板;电加热体安装在滑轨下端的U形通风道中;在内壳体的左侧与右侧侧壁上设有若干通风孔,U形通风道通过通风孔与内壳体内部连通;排气管一端与内壳体上端连通,排气管另一端向上伸出到外壳体的上端外部;电机安装在外壳体一边侧的顶部,转轴一端与电机连接,转轴另一端连接风扇伸入到U形通风道中;进气管安装在保温层的底部,进气管一端与U形通风道连通,进气管另一端伸出到外壳体外;在对磁性材料体加热时,现将磁性材料体放在二输送板上,通过滑轨进入内壳体中,同时由进气管向通风道中输入空气,输入的空气由电加热体加热后成为热空气,然后电加热体在风扇的作业下,通过通风孔进入内壳体中对输送板上的磁性材料体加热,同时部分加热气体通过排气管排出;由于风扇是安装在磁性材料体加热窑炉一边侧,由此使得靠近风扇处的通风孔中进入内壳体中的加热空气就比另一侧通风孔中进入内壳体中的加热空气风量大,由此就会使得放在两块输送板上的磁性材料体加热不均匀,尤其是在两块输送板中间的磁性材料体容易因加热不透彻,使得磁性材料体中的粘胶挥发不彻底,由此使磁性材料体容易开裂。
发明内容
针对以上问题,本发明的目的在于提供一种能对磁性材料体均匀加热、使磁性材料体加热透彻的磁性材料体加热窑炉。
本发明的技术内容为:一种磁性材料体加热窑炉,其特征是它包括外壳体、保温层、支撑壳体、内壳体、电加热体、电机、转轴、风扇、进气管、排气管、滑轨和输送板;支撑壳体设置在外壳体的内侧,内壳体设置在支撑壳体内,支撑壳体与外壳体之间设有保温层,内壳体与支撑壳体之间形成一O型循环通风道;滑轨铺置在内壳体的底部,在滑轨上并列铺设有二输送板;电加热体安装在滑轨下端的O型循环通风道中;在内壳体的左侧与右侧侧壁上设有若干通风孔,O型循环通风道通过通风孔与内壳体内部连通;在O型循环通风道在上端中间连通有一排气通道,排气通道从内壳体、支撑壳体和保温层一直延伸到外壳体内侧壁,电机安装在排气通道上端的外壳体上,转轴设置在排气通道中,转轴一端穿过外壳体与电机连接,转轴另一端与风扇连接;进气管安装在保温层中,进气管一端与O型循环通风道连通,进气管另一端伸出到外壳体外;排气管安装在排气通道的侧边的保温层中,排气管一端与排气通道连通,排气管另一端延伸到外壳体外。
本发明所具有的优点是:通过O型循环通风道在上端中间连通有一排气通道,从而由两侧均匀的对磁性材料体均匀加热,使磁性材料体加热透彻。
附图说明
   图1为现有磁性材料体加热窑炉的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,现有的磁性材料体加热窑炉,包括外壳体1、保温层2、内壳体3、电加热体4、电机5、转轴6、风扇7、进气管8、排气管9、滑轨10和输送板11;保温层2设置在外壳体1的内侧,内壳体3设置在保温层2的内侧,内壳体3的左侧、右侧和下部与保温层之间形成有一U形通风道12;滑轨10铺置在内壳体3的底部,在滑轨10上并列铺设有二输送板11;电加热体4安装在滑轨10下端的U形通风道12中;在内壳体3的左侧与右侧侧壁上设有若干通风孔3.1,U形通风道12通过通风孔3.1与内壳体3内部连通;排气管9一端与内壳体3上端连通,排气管9另一端向上伸出到外壳体1的上端外部;电机5安装在外壳体1一边侧的顶部,转轴6一端与电机5连接,转轴6另一端连接风扇7伸入到U形通风道12中;进气管8安装在保温层2的底部,进气管8一端与U形通风道12连通,进气管8另一端伸出到外壳体1外。
如图2所示,一种磁性材料体加热窑炉,其特征是它包括外壳体13、保温层14、支撑壳体15、内壳体16、电加热体17、电机18、转轴19、风扇20、进气管21、排气管22、滑轨23和输送板24;支撑壳体15设置在外壳体13的内侧,内壳体16设置在支撑壳体15内,支撑壳体15与外壳体13之间设有保温层14,内壳体16与支撑壳体15之间形成一O型循环通风道25;滑轨23铺置在内壳体16的底部,在滑轨23上并列铺设有二输送板24;电加热体17安装在滑轨13下端的O型循环通风道25中;在内壳体16的左侧与右侧侧壁上设有若干通风孔16.1,O型循环通风道25通过通风孔16.1与内壳体16内部连通;在O型循环通风道25上端中间连通有一排气通道26,排气通道26从内壳体16、支撑壳体15和保温层14一直延伸到外壳体13内侧壁,电机18安装在排气通道26上端的外壳体13上,转轴19设置在排气通道26中,转轴19一端穿过外壳体13与电机18连接,转轴19另一端与风扇20连接;进气管21安装在保温层14中,进气管21一端与O型循环通风道25连通,进气管21另一端伸出到外壳体13外;排气管22安装在排气通道26的侧边的保温层14中,排气管22一端与排气通道26连通,排气管26另一端延伸到外壳体13外。

Claims (1)

1.一种磁性材料体加热窑炉,其特征是它包括外壳体、保温层、支撑壳体、内壳体、电加热体、电机、转轴、风扇、进气管、排气管、滑轨和输送板;支撑壳体设置在外壳体的内侧,内壳体设置在支撑壳体内,支撑壳体与外壳体之间设有保温层,内壳体与支撑壳体之间形成一O型循环通风道;滑轨铺置在内壳体的底部,在滑轨上并列铺设有二输送板;电加热体安装在滑轨下端的O型循环通风道中;在内壳体的左侧与右侧侧壁上设有若干通风孔,O型循环通风道通过通风孔与内壳体内部连通;在O型循环通风道在上端中间连通有一排气通道,排气通道从内壳体、支撑壳体和保温层一直延伸到外壳体内侧壁,电机安装在排气通道上端的外壳体上,转轴设置在排气通道中,转轴一端穿过外壳体与电机连接,转轴另一端与风扇连接;进气管安装在保温层中,进气管一端与O型循环通风道连通,进气管另一端伸出到外壳体外;排气管安装在排气通道的侧边的保温层中,排气管一端与排气通道连通,排气管另一端延伸到外壳体外。
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