CN103275485A - 短玻纤尼龙树脂组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种短玻纤尼龙树脂组合物及其制备方法,所述短玻纤尼龙树脂组合物按重量份计包括以下组分:尼龙树脂100份;短玻璃纤维15-20份;增韧剂3.5-8份;流动剂0.5-1.5份;抗氧剂1-2份。本发明所提供的短玻纤尼龙树脂组合物及其制备方法,其中所述制备方法原理简单,成本低,对设备要求不高,制得的短玻纤尼龙树脂组合物具有良好的抗冲击性、耐碱性、抗老化、抗氧化、耐高低温、热变形高。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料领域,尤其涉及一种短玻纤尼龙树脂组合物及其制备方法。
背景技术
尼龙树脂,即聚酰胺,具有优良的力学强度、耐磨性、自润滑性、耐腐蚀性和较好的加工成型性能,目前已成为五大通用工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广、综合性能优良的基础树脂。但传统制备的尼龙树脂组合物耐热性不强,易老化、氧化,易被碱腐蚀,限制了其进一步应用。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种热变形高、抗老化、抗氧化的短玻纤尼龙树脂组合物及其制备方法。
本发明提出一种短玻纤尼龙树脂组合物,按重量份计,包括以下组分:
优选地,所述尼龙树脂包括以下组分的至少一种:尼龙6、尼龙66。
优选地,所述短玻璃纤维为无碱短玻璃纤维。
优选地,所述增韧剂包括以下组分的至少一种:烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物及苯乙烯丁二烯共聚物;
所述流动剂包括以下组分的至少一种:乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸脂、PE 蜡及PP 蜡、季戊四醇酯、硬脂酸。
优选地,所述抗氧剂包括以下组分的至少一种:4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、亚磷酸三酯(2,4-二叔丁基苯基)、四(β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基) 丙酸) 季戊四醇酯、β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、双(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。
本发明另提出一种短玻纤尼龙树脂组合物的制备方法,以下涉及的各组分按重量份计,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一、将100份尼龙树脂、3.5-8份增韧剂、0.5-1.5份流动剂、1-2份抗氧剂加入搅拌机中,并搅拌使之形成均匀的第一混合物;
步骤二、将所述第一混合物置于110-120℃环境下干燥4-6小时;将所述第一混合物加入双螺杆挤出机中,控制螺杆转速和双螺杆挤出机的温度;在双螺杆挤出机的螺杆加纤孔处加入15-20份短玻璃纤维,使所述短玻璃纤维与所述第一混合物在螺杆转速为35-48Hz、温度为265-280℃条件下熔融,并混合均匀挤出,获得短玻纤尼龙树脂组合物。
优选地,所述尼龙树脂包括以下组分的至少一种:尼龙6、尼龙66。
优选地,所述短玻璃纤维为无碱短玻璃纤维。
优选地,所述增韧剂包括以下组分的至少一种:烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物及苯乙烯丁二烯共聚物;
所述流动剂包括以下组分的至少一种:乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸脂、PE 蜡及PP 蜡、季戊四醇酯、硬脂酸。
优选地,所述抗氧剂包括以下组分的至少一种:4,4’-硫代双(6-叔丁基-3- 甲基苯酚)、亚磷酸三酯(2,4-二叔丁基苯基)、四(β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基) 丙酸) 季戊四醇酯、β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、双(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。
本发明所提供的短玻纤尼龙树脂组合物及其制备方法,其中所述制备方法原理简单,成本低,对设备要求不高,制得的短玻纤尼龙树脂组合物具有良好的抗冲击性、耐碱性、抗老化、抗氧化、耐高低温、热变形温度高。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。
实施例1
本实施例中所涉及的组分含量按表1指定的含量给定。
步骤一、将尼龙树脂、增韧剂、流动剂、抗氧剂加入搅拌机中,并搅拌使之形成均匀的第一混合物,并将第一混合物置于温度为T1的环境下干燥,干燥时间为t1;
步骤二、将所述第一混合物加入双螺杆挤出机中,控制螺杆转速和双螺杆挤出机的温度;在双螺杆挤出机的螺杆加纤孔处加入短玻璃纤维,使所述短玻璃纤维与所述第一混合物在螺杆转速为V,双螺杆挤出机一区温度为T2、二区温度为T3、三区温度为T4、四区温度为T5、五区温度为T6的条件下熔融,并混合均匀挤出、牵条、冷却、风干、切粒,得到短玻纤尼龙树脂组合物颗粒。
将上述实施例1制备的短玻纤尼龙树脂组合物颗粒进行性能测试,测试结果参见表1。
实施例2
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法,将本实施例制备得到的短玻纤尼龙树脂组合物颗粒按照表1所述的标准进行性能测量,测量结果参见表1。
实施例3
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法,将本实施例制备得到的短玻纤尼龙树脂组合物颗粒按照表1所述的标准进行性能测量,测量结果参见表1。
实施例4
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法,将本实施例制备得到的短玻纤尼龙树脂组合物颗粒按照表1所述的标准进行性能测量,测量结果参见表1。
实施例5
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法,将本实施例制备得到的短玻纤尼龙树脂组合物颗粒按照表1所述的标准进行性能测量,测量结果参见表1。
实施例6
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法,将本实施例制备得到的短玻纤尼龙树脂组合物颗粒按照表1所述的标准进行性能测量,测量结果参见表1。
对比例
按表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法,将本实施例制备得到的玻纤尼龙树脂组合物颗粒按照表1所述的标准进行性能测量,测量结果参见表1。
从上述实施例1-6所制备的短玻纤尼龙树脂组合物颗粒在表1中对应的各性能数据值,可知本发明的本发明所提供的短玻纤尼龙树脂组合物相对现有技术具有其中所述制备方法原理简单,成本低,对设备要求不高,制得的短玻纤尼龙树脂组合物具有良好的抗冲击性、耐高低温、热变形温度高。另外本发明所制得的短玻纤尼龙树脂组合物还具有良好的耐碱性、抗老化、抗氧化性。
本发明所提供的短玻纤尼龙树脂组合物的制备方法中。所采用的尼龙树脂除了以上实施例采用的PA66还可以采用PA6。
所采用的短玻璃纤维为无碱短玻璃纤维。
所采用的增韧剂除了以上实施例采用的苯乙烯丁二烯共聚物、乙烯丁烯共聚物,还可采用烯辛烯共聚物、乙烯丙烯共聚物及苯。
所采用的流动剂除了以上实施例采用的季戊四醇硬脂酸脂、PE 蜡、季戊四醇酯,还可以采用乙撑双硬脂酰胺、PP 蜡以及硬脂酸。
所采用的抗氧剂除了以上实施例采用的4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、亚磷酸三酯(2,4-二叔丁基苯基)、双(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯,还可以采用四(β-(3,5 二叔丁基-4-羟基苯基) 丙酸)季戊四醇酯、β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯。
应当理解的是,本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此,无论从哪一点来看,本发明的上述实施例只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明,权利要求书指出了本发明的范围,而上述的说明并未指出本发明的范围,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在权利要求书的范围内。
表1
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的短玻纤尼龙树脂组合物,其特征在于,所述尼龙树脂包括以下组分的至少一种:尼龙6、尼龙66。
3.根据权利要求1所述的短玻纤尼龙树脂组合物,其特征在于,所述短玻璃纤维为无碱短玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的短玻纤尼龙树脂组合物,其特征在于,所述增韧剂包括以下组分的至少一种:烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物及苯乙烯丁二烯共聚物;
所述流动剂包括以下组分的至少一种:乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸脂、PE 蜡及PP 蜡、季戊四醇酯、硬脂酸。
5.根据权利要求1至4任一项所述的短玻纤尼龙树脂组合物,其特征在于,所述抗氧剂包括以下组分的至少一种:4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、亚磷酸三酯(2,4-二叔丁基苯基)、四(β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基) 丙酸) 季戊四醇酯、β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、双(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。
6.一种短玻纤尼龙树脂组合物的制备方法,以下涉及的各组分按重量份计,所述制备方法包括以下步骤:
步骤一、将100份尼龙树脂、3.5-8份增韧剂、0.5-1.5份流动剂、1-2份抗氧剂加入搅拌机中,并搅拌使之形成均匀的第一混合物;
步骤二、将所述第一混合物置于110-120℃环境下干燥4-6小时;将所述第一混合物加入双螺杆挤出机中,控制螺杆转速和双螺杆挤出机的温度;在双螺杆挤出机的螺杆加纤孔处加入15-20份短玻璃纤维,使所述短玻璃纤维与所述第一混合物在螺杆转速为35-48Hz、温度为265-280℃条件下熔融,并混合均匀挤出,获得短玻纤尼龙树脂组合物。
7.根据权利要求6所述的短玻纤尼龙树脂组合物的制备方法,其特征在于,所述尼龙树脂包括以下组分的至少一种:尼龙6、尼龙66。
8.根据权利要求6所述的短玻纤尼龙树脂组合物的制备方法,其特征在于,玻璃纤维为无碱玻璃纤维。
9.根据权利要求6所述的短玻纤尼龙树脂组合物的制备方法,其特征在于,所述增韧剂包括以下组分的至少一种:烯辛烯共聚物、乙烯丁烯共聚物、乙烯丙烯共聚物及苯乙烯丁二烯共聚物;
所述流动剂包括以下组分的至少一种:乙撑双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸脂、PE 蜡及PP 蜡、季戊四醇酯、硬脂酸。
10.根据权利要求6至9任一项所述的短玻纤尼龙树脂组合物的制备方法,其特征在于,所述抗氧剂包括以下组分的至少一种:4,4’-硫代双(6-叔丁基-3- 甲基苯酚)、亚磷酸三酯(2,4-二叔丁基苯基)、四(β-(3,5二叔丁基-4-羟基苯基) 丙酸) 季戊四醇酯、β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、双(2.4—二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。
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