CN103274891A - 一种改进的芳烃生产装置及其工艺流程 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种芳烃的生产装置及其工艺流程，具体讲是涉及一种其加热介质为甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽的改进的芳烃生产装置及其工艺流程，其属于芳烃生产领域，歧化稳定塔塔底物料不经第一换热器降温、不经白土塔进出料换热器升温，稳定塔进料第一换热器加热介质由原先的稳定塔塔底物料改为甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽；歧化白土进料罐来料单独在白土塔进出料换热器中加热，然后再在第二加器加热到所需温度，之后与歧化稳定塔塔底物料合并后达到白土塔进料温度要求，避免歧化稳定塔塔底物料进入第一换热器，降低换热损失，同时甲苯精馏塔塔顶蒸汽无需全部经过空冷机进行冷却，节约能源，减少浪费。

Description

一种改进的芳烃生产装置及其工艺流程
技术领域
本发明涉及一种芳烃的生产装置及其工艺流程，具体讲是涉及一种其加热介质为甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽的改进的芳烃生产装置及其工艺流程，其属于芳烃生产领域。
背景技术
对二甲苯是石化工业的基本有机原料之一，在化纤、合成树脂、农药、医药等众多化工生产领域有着广泛的用途。目前对二甲苯的生产过程中，在甲苯歧化过程中歧化稳定塔塔底物料在换热器中与稳定塔进料换热降温后同歧化白土进料罐的来料合并，然后在换热器中与白土塔出料换热升温，之后在歧化白土塔进料第一换热器中加热至160-190℃后作为歧化白土塔进料；歧化稳定塔塔底物料频繁经过散热吸热，造成换热损失，并且甲苯精馏塔塔顶气相量高温需经过空冷进行冷却，耗费能量，同时造成热量损失，形成浪费。
发明内容
鉴于现有技术存在的问题，本发明的目的是要提供一种采用甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽的改进的芳烃生产装置及其工艺流程。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为一种改进的芳烃生产的工艺流程，其特征在于：第一换热器的加热介质由中压蒸汽改为甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽，其具体过程如下：歧化反应产物预热后经过第一换热器加热后进入歧化稳定塔，进入歧化稳定塔的物料在塔顶除去轻质烃类，所需的塔底物料通过歧化稳定塔塔底泵与另一股物料合并进入白土塔，在白土塔中除去杂质后通过白土塔料进出换热器送入后续工艺。
所述另一股物料为歧化白土进料罐物料通过白土塔料进出换热器和第二换热器加热后的物料；所述第一换热器和第二换热器的热源为甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽，甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽分为两部分：一部分通过第一换热器给歧化稳定塔进料加热后回到甲苯塔回流罐，另一部分通过第二换热器给歧化白土进料罐物料加热后回到甲苯塔回流罐，回到甲苯塔回流罐的甲苯凝液通过回流泵进入甲苯精馏塔。
甲苯精馏塔塔顶剩余甲苯蒸汽通过空冷机冷凝成甲苯凝液回到回流罐。
如上所述的改进的芳烃生产的工艺流程使用的装置，其包括：歧化稳定塔、白土塔、第一换热器和第二换热器，第一换热器与歧化稳定塔相连接，歧化稳定塔通过管道与白土塔相连接，歧化稳定塔与白土塔之间的管道上设有回流泵，换热器通过管道与白土塔相连接，白土塔与白土塔进出换热器相连接；其特征在于：甲苯精馏塔通过管道与第一换热器和第二换热器相连接，第一换热器和第二换热器分别于回流罐相连接，回流罐通过管道与甲苯精馏塔相连接，回流罐与甲苯精馏塔之间的管道上设有回流泵；所述甲苯精馏塔塔顶与空冷机相连接，空冷机与回流罐相连接。
本发明的优点在于：歧化稳定塔塔底物料不经第一换热器降温、不经白土塔进出料换热器升温，稳定塔进料第一换热器加热介质由原先的稳定塔塔底物料改为甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽；歧化白土进料罐来料单独在白土塔进出料换热器中加热，然后再在第二加器加热到所需温度，之后与歧化稳定塔塔底物料合并后达到白土塔进料温度要求，避免歧化稳定塔塔底物料进入第一换热器，降低换热损失，同时甲苯精馏塔塔顶蒸汽无需全部经过空冷机进行冷却，节约能源，减少浪费。
附图说明
图1为现有工艺的流程图；
图2为本发明的工艺流程图；
图中：1、第一换热器，2、第二换热器，3、回流泵，4、回流罐，5、甲苯塔，6、白土塔，7、白土塔料进出换热器，8、稳定塔。
具体实施方式
一种改进的芳烃生产的工艺流程，其特征在于：第一换热器1的加热介质由歧化稳定塔8塔底物料改为甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽，其具体过程如下：歧化反应产物经预热为118℃后经过第一换热器1加热为160℃后进入歧化稳定塔8，进入歧化稳定塔8的物料在塔顶除去轻质烃类，所需温度为200℃的塔底物料通过歧化稳定塔8塔底泵与另一股温度为140℃物料合并进入白土塔6，所述合并后物料温度为170℃，在白土塔6中除去杂质后通过白土塔料进出换热器7降温为138℃后送入后续工艺。
所述另一股物料为温度为40℃的歧化白土进料罐物料通过白土塔料进出换热器7加热为110℃后，进入第二换热器2加热为140℃的物料；所述第一换热1器和第二换热器2的热源为甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽，其温度为195℃，甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽分为两部分：一部分通过第一换热器1给歧化稳定塔进料加热后回到甲苯塔5回流罐，另一部分通过第二换热器2给歧化白土进料罐物料加热后变为温度为170℃的甲苯凝液，回到甲苯塔5回流罐，回到回流罐4的甲苯凝液通过回流泵3进入甲苯塔5。
甲苯塔5塔顶剩余甲苯蒸汽通过空冷机冷凝成甲苯凝液回到回流罐4。
如上所述的改进的芳烃生产的工艺流程使用的装置，其包括：歧化稳定塔、白土塔、第一换热器和第二换热器，第一换热器与歧化稳定塔相连接，歧化稳定塔通过管道与白土塔相连接，歧化稳定塔与白土塔之间的管道上设有回流泵，换热器通过管道与白土塔相连接，白土塔与白土塔物料进出换热器相连接；其特征在于：甲苯精馏塔通过管道与第一换热器和第二换热器相连接，第一换热器和第二换热器分别与回流罐相连接，回流罐通过管道与甲苯精馏塔相连接，回流罐与甲苯精馏塔之间的管道上设有回流泵；所述甲苯精馏塔塔顶与空冷机相连接，空冷机与回流罐相连接。

Claims (4)

1.一种改进的芳烃生产的工艺流程，其特征在于：第一换热器的加热介质由中压蒸汽改为甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽，其具体过程如下：歧化反应产物预热后经过第一换热器加热后进入歧化稳定塔，进入歧化稳定塔的物料在塔顶除去轻质烃类，所需的塔底物料通过歧化稳定塔塔底泵与另一股物料合并进入白土塔，在白土塔中除去杂质后通过白土塔料进出换热器送入后续工艺。
2.根据权利要求1所述的改进的芳烃生产的工艺流程，其特征在于：所述另一股物料为歧化白土进料罐物料通过白土塔料进出换热器和第二换热器加热后的物料；所述第一换热器和第二换热器的热源为甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽，甲苯精馏塔塔顶甲苯蒸汽分为两部分：一部分通过第一换热器给歧化稳定塔进料加热后回到甲苯塔回流罐，另一部分通过第二换热器给歧化白土进料罐物料加热后回到甲苯塔回流罐，回到甲苯塔回流罐的甲苯凝液通过回流泵进入甲苯精馏塔。
3.根据权利要求1所述的改进的芳烃生产的工艺流程，其特征在于：甲苯精馏塔塔顶剩余甲苯蒸汽通过空冷机冷凝成甲苯凝液回到回流罐。
4.如权利要求1所述的改进的芳烃生产的工艺流程使用的装置，其特征在于：其包括：歧化稳定塔、白土塔、第一换热器和第二换热器，第一换热器与歧化稳定塔相连接，歧化稳定塔通过管道与白土塔相连接，歧化稳定塔与白土塔之间的管道上设有回流泵，换热器通过管道与白土塔相连接，白土塔与白土塔进出换热器相连接；其特征在于：甲苯精馏塔通过管道与第一换热器和第二换热器相连接，第一换热器和第二换热器分别于回流罐相连接，回流罐通过管道与甲苯精馏塔相连接，回流罐与甲苯精馏塔之间的管道上设有回流泵；所述甲苯精馏塔塔顶与空冷机相连接，空冷机与回流罐相连接。
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