CN103273622A - 一种注塑模具的嵌件定位结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种注塑模具的嵌件定位结构，包括嵌件及设置于模芯内的嵌件型芯，所述嵌件型芯由固定柱及设置在固定柱一端的连接端头构成，所述连接端头上设置有外螺纹，所述嵌件开有与连接端头的外螺纹相配合的螺纹孔。所述一种注塑模具的嵌件定位结构的嵌件与嵌件型芯采用螺纹配合，有效解决了嵌件钻料的问题，且嵌件型芯为圆台形结构，既便于定位安装，又便于脱模时脱出，结构简单，易于实现。

Description

一种注塑模具的嵌件定位结构

技术领域

本发明涉及一种注塑模具的嵌件定位结构。

背景技术

目前，对于一些要求用BMC材料在油压机上压塑成型的零件，若需要加入螺纹嵌件，通常是将螺纹嵌件套在嵌件型芯上后，装入模芯，最终压塑成型；然而，经过产品小批量生产后发现以下几种问题：

1、螺纹嵌件内部易钻料，使得零件成型后需用丝攻进行回丝处理，不仅麻烦，且加大了工作量；

2、由于零件高度较高，模芯深度比较深，使得螺纹嵌件不好定位安放。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种注塑模具的嵌件定位结构，以解决现有注塑模具的嵌件套在嵌件型芯上，易产生钻料的问题，以及嵌件不好定位安放的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种注塑模具的嵌件定位结构，包括嵌件及设置于模芯内的嵌件型芯，所述嵌件型芯由固定柱及设置在固定柱一端的连接端头构成，所述连接端头上设置有外螺纹，所述嵌件开有与连接端头的外螺纹相配合的螺纹孔。

进一步的，所述固定柱为圆台形结构，其半径由设置有连接端头的一端至另一端依次递减。

进一步的，所述固定柱的两侧设置有便于扳手夹持的平面。

进一步的，所述连接端头与固定柱为一体结构。

本发明的有益效果为，所述一种注塑模具的嵌件定位结构的嵌件与嵌件型芯采用螺纹配合，有效解决了嵌件钻料的问题，且嵌件型芯为圆台形结构，既便于定位安装，又便于脱模时脱出，结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本发明嵌件型芯的立体结构示意图；

图2为本发明一种注塑模具的嵌件定位结构的示意图。

图中:

1、连接端头；2、平面；3、固定柱；4、零件；5、模芯；6、嵌件；7、嵌件型芯。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参照图1及图2所示，图1为本发明嵌件型芯的立体结构示意图；图2为本发明一种注塑模具的嵌件定位结构的示意图。于本实施例中，一种注塑模具的嵌件定位结构，包括嵌件6及设置于模芯5内的嵌件型芯7，所述嵌件型芯7由固定柱3及设置在固定柱3上端的连接端头1构成，所述固定柱3为圆台形结构，其半径由上端至下端依次递减，且固定柱3的两侧设置有便于扳手夹持的平面2，所述连接端头1与固定柱3为一体结构，且连接端头1上设置有外螺纹，所述嵌件6开有与连接端头1的外螺纹相配合的螺纹孔。

本发明的嵌件6与嵌件型芯7采用螺纹配合，使用时，先将嵌件6装于嵌件型芯7上，然后将装有嵌件6的嵌件型芯7装入模芯5中，由于嵌件型芯7为圆台形结构，其半径由上端至下端依次递减，便于定位安装，且在脱模时，便于脱出，在零件4脱模后，通过扳手将嵌件型芯7拆下，嵌件型芯7两侧设置的平面2便于扳手夹持，操作方便、简单。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种注塑模具的嵌件定位结构，包括嵌件及设置于模芯内的嵌件型芯，其特征在于：所述嵌件型芯由固定柱及设置在固定柱一端的连接端头构成，所述连接端头上设置有外螺纹，所述嵌件开有与连接端头的外螺纹相配合的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的嵌件定位结构，其特征在于：所述固定柱为圆台形结构，其半径由设置有连接端头的一端至另一端依次递减。

3.根据权利要求1或2所述的一种注塑模具的嵌件定位结构，其特征在于：所述固定柱的两侧设置有便于扳手夹持的平面。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的嵌件定位结构，其特征在于：所述连接端头与固定柱为一体结构。

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