CN103272857B - 一种用于层流冷却水箱液位自动控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于层流冷却水箱液位自动控制方法,包括一个控制装置,控制装置设有带钢进入精轧入口的开关数字量信号,还有模拟量液位计信号,且有光电隔离设施;输出定义:开关量有效时,输出20mA环流值;延时特定时间值后输出线性信号。对应于液位下限输出20mA、上限输出4mA的值。本发明可实现带钢轧制温度稳定控制,且满足工艺和性能要求,经济效益明显,具有推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及热连轧生产线冷却水系统,是带钢层流冷却系统的节水控制装置。用于克服带钢间歇冷却层流冷却水量变化造成的冷却水浪费。
背景技术
热连轧生产线上,层流冷却系统是保证带钢机械性能的重要工序,由于层流冷却投用具有周期波动间歇性,且运用中水量巨大,无效时间段无水流量控制,造成较大浪费。
发明内容
本发明的目的是为了满足工艺和性能要求,并节省冷却水费。具有良好的经济效益。
本发明解决问题所采用的技术方案是:
本发明包括一个控制装置,控制装置设有带钢进入精轧入口的开关数字量信号,还有模拟量液位计信号,且有光电隔离设施。
输出定义:开关量有效时,输出20mA环流值(对应50Hz);延时特定时间值后输出线性信号。对应于液位下限输出20mA、上限输出4mA(对应10Hz)的值。
本发明控制变频泵频率从而控制层流冷却液位。控制过程中利用带钢从精轧入口到精轧出口时间间隔完成变频泵加速到工频(相当于原设计工况),带钢通过层流冷却时,液位控制主导不仅无钢时维持最小流量,有钢时也可提高冷却水利用率。
本发明在太钢热连轧厂2250mm生产线冷却水系统在2010年下半年实际生产过程中冷却水用量平均值减少达700m3/h。
产生经济效益计算:生产线全年轧制时间6500小时,循环水费用:0.4元
700吨/小时×6500小时×0.4元×=182万元
具体实施方式:
本发明包括一个控制装置,控制装置设有带钢进入精轧入口的开关数字量信号,还有模拟量液位计信号,且有光电隔离设施。
输出定义:开关量有效时,输出20mA环流值(对应50Hz);延时特定时间值后输出线性信号。对应于液位下限输出20mA、上限输出4mA(对应10Hz)的值。
Claims (1)
1.一种层流冷却水箱液位自动控制方法,其特征是通过控制变频泵频率从而控制层流冷却液位;控制过程中利用带钢从精轧入口到精轧出口时间间隔完成变频泵加速到工频;它包括一个控制装置,控制装置设有带钢进入精轧入口的开关数字量信号,还有模拟量液位计信号,且有光电隔离设施;输出定义:开关量有效时,输出20mA环流值;延时特定时间值后输出线性信号;对应于液位下限输出20mA、上限输出4mA的值。
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