一种除臭设备
【技术领域】
本发明涉及废气处理设备,尤其是一种除臭设备。
【背景技术】
市场上现有的废气除臭设备中,一般都是采用单一方式进行除臭,包括采用微生物除臭和紫外线除臭。采用微生物除臭,废气停留时间长,所需体积及造价较高,占地面积大,而且排出的尾气含有微生物异味及微生物活体,不能彻底消除对环境的影响;而采用紫外线除臭,其虽然停留时间短,但电能损耗大,而且某些长链结构的臭气分子无法分解去除,经处理排出去的气体仍然不能彻底消除对环境的影响。
本发明即针对现有技术的不足而研究提出。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种除臭设备,除臭箱体由微生物除臭室和紫外线除臭室组成,废气先进入微生物除臭室,同时向微生物填料喷淋菌液,对废气进行微生物除臭,之后废气再进入紫外线除臭室,利用设在紫外线除臭室内的紫外线发生装置产生真空紫外线,真空紫外线作用废气中的氧气,进而产生臭氧,臭氧再与废气中的臭气分子反应,达到联合除臭的目的,同时也将废气中的微生物杀灭,消除对环境的影响,彻底除去废气中的臭味,满足废气排放要求,本发明体积小,节省空间,具有结构简单,除臭效率高和节约成本的特点。
为解决上述技术问题,本发明一种除臭设备,采用的技术方案如下:
本发明一种除臭设备,包括除臭箱体,所述除臭箱体包括由隔板隔开的微生物除臭室和紫外线除臭室,所述微生物除臭室和紫外线除臭室之间设有废气通道,所述除臭箱体一侧连通有用于将废气输送到所述微生物除臭室内的废气输送装置和用于将除臭菌液输送到所述微生物除臭室内的菌液输送装置,所述微生物除臭室内设有微生物填料,所述微生物填料上方设有与菌液输送装置连通的喷淋装置,所述紫外线除臭室设有用于产生真空紫外线的紫外线发生装置,所述除臭箱体另一侧设有与紫外线除臭室连通的排气通道。
所述废气输送装置包括用于收集废气的集气罩,所述集气罩与除臭箱体之间设有用于将废气输送到微生物除臭室内的风机。
所述菌液输送装置包括用于盛装菌液的菌液存储罐,所述菌液存储罐与除臭箱体之间设有用于将菌液输送到微生物除臭室内的泵体,所述泵体与喷淋装置连接,所述喷淋装置包括若干将菌液喷洒到微生物填料上的喷头。
所述微生物除臭室底部设有用于将菌液回收的菌液回收箱体,所述泵体的输入端还与菌液回收箱体连通。
所述微生物除臭室上部和底部分别错开连接有上部连接挡板和底部连接挡板,所述微生物填料填充在上部连接挡板和底部连接挡板之间,所述上部连接挡板与微生物除臭室的底部之间设有用于废气通过的底部通道,所述底部连接挡板与微生物除臭室的上部之间设有用于废气通过的上部通道。
本发明一种除臭设备,除臭箱体由微生物除臭室和紫外线除臭室组成,所述微生物除臭室和紫外线除臭室之间设有废气通道,废气先进入微生物除臭室,同时向微生物填料喷淋菌液,对废气进行微生物除臭,之后废气再进入紫外线除臭室,利用设在紫外线除臭室内的紫外线发生装置产生真空紫外线,真空紫外线作用废气中的氧气,进而产生臭氧,臭氧再与废气中的臭气分子反应,达到联合除臭的目的,同时也将废气中的微生物杀灭,消除对环境的影响,彻底除去废气中的臭味,满足废气排放要求,本发明体积小,节省空间,具有结构简单,除臭效率高和节约成本的特点。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的联合除臭流程图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
本发明一种除臭设备,包括除臭箱体1,所述除臭箱体1包括由隔板6隔开的微生物除臭室4和紫外线除臭室5,所述微生物除臭室4和紫外线除臭室5之间设有废气通道7,所述除臭箱体1一侧连通有用于将废气输送到所述微生物除臭室4内的废气输送装置2和用于将除臭菌液输送到所述微生物除臭室4内的菌液输送装置3,所述微生物除臭室4内设有微生物填料8,所述微生物填料8上方设有与菌液输送装置3连通的喷淋装置9,所述紫外线除臭室5设有用于产生真空紫外线的紫外线发生装置10,所述除臭箱体1另一侧设有与紫外线除臭室5连通的排气通道11。
所述废气输送装置2包括用于收集废气的集气罩21,所述集气罩21与除臭箱体1之间设有用于将废气输送到微生物除臭室4内的风机22。
所述菌液输送装置3包括用于盛装菌液的菌液存储罐31,所述菌液存储罐31与除臭箱体1之间设有用于将菌液输送到微生物除臭室4内的泵体32,所述泵体32与喷淋装置9连接,所述喷淋装置9包括若干将菌液喷洒到微生物填料8上的喷头91。
所述微生物除臭室4底部设有用于将菌液回收的菌液回收箱体41,所述泵体32的输入端还与菌液回收箱体41连通。设置菌液回收箱体41,是菌液循环使用,减少对环境的污染的同时,达到节约资源和成本投入的目的。
所述微生物除臭室4上部和底部分别错开连接有上部连接挡板42和底部连接挡板43,所述微生物填料8填充在上部连接挡板42和底部连接挡板43之间,所述上部连接挡板42与微生物除臭室4的底部之间设有用于废气通过的底部通道44,所述底部连接挡板43与微生物除臭室4的上部之间设有用于废气通过的上部通道45。上部连接挡板42和底部连接挡板43将微生物除臭室4分隔开,将废气进入微生物除臭室4先后经过底部通道44和上部通道45,保证废气与微生物填料8充分接触而被微生物分解,以提高除臭效率。
废气中产生臭味的物质主要由碳、氮和硫元素组成,只有少数的臭味是无机化合物物质产生,包括氨气NH3、膦PH3和硫化氢H2S;而大多数的臭味是由有机物产生,包括低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类、卤代烃以及脂肪族、芳香族、杂环的氮或硫化物。这些产生臭味的物质都带有活性基团,容易发生化学反应,特别是被氧化。当活性基团被氧化后,气味就消失,微生物除臭与紫外线除臭利用这一原理。
在本发明中,集气罩21收集的废气,通过风机22输送到微生物除臭室4,微生物除臭室4内的微生物填料8喷淋有菌液,本发明中微生物填料8采用高效吸附气体填料与高密度生物填料组合,使微生物填料8吸附气体效率更高,达到减小设备体积的目的。另外,为菌液提供适宜生长的条件,使微生物填料8上相应长满微生物,废气中有臭味的物质先被微生物填料8吸收,然后再被微生物填料8上的微生物氧化分解,完成废气的微生物除臭。
经过微生物除臭后的废气,从废气通道7进入紫外线除臭室。紫外线是电磁波谱中波长从10nm到400nm辐射的总称。紫外线被划分为A射线、B射线、C射线和D射线,分别简称UVA、UVB、UVC和UVD,波长范围分别为400-315nm,315-280nm,280-190nm,波长100~200nm。UVD又称为真空紫外线,其穿透能力极弱,它能使空气中的氧气转化成臭氧。其中波长为185nm的UVD的能量较高,使氧气转化臭氧能力较强,使空气中氧气分子分解,放出原子态的氧,它非常活泼,一个原子态的氧能再和一分子氧分子反应生成一个臭氧分子。
本发明中的紫外线发生装置10产生的紫外线为真空紫外线,利用真空紫外线作用废气中的氧气,使之转化为臭氧,再利用臭氧与废气中的臭味分子反应,产生CO2与H2O,从而消除臭味。
通过联合微生物除臭和紫外线除臭,废气中的臭味物质先通过微生物的吸附与分解,将大部分的臭味物质处理掉,少量的臭味物质之后再经过真空紫外线照射,产生的臭氧与废气中的其它臭味物质反应,产生CO2与H2O,最终消除废气中的臭味,同时也将废气从微生物除臭室中残留的微生物杀灭。本发明中微生物除臭室4的体积比传统微生物除臭装置可以减少60%,而紫外线除臭室5的功率也比传统的紫外线除臭装置减少70%。