CN207838678U - 一种造纸行业污水站的组合除臭系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于大气污染防治技术领域，具体涉及一种造纸行业污水站的组合除臭系统，其特征在于，所述系统包括通过管道和泵依次相通连接的废气收集装置、碱洗塔、预洗塔、生物滤池、风机和排气筒，所述碱洗塔包括碱洗循环装置和第一废液排放装置；所述预洗塔包括循环水装置和第二废液排放装置；所述生物滤池包括喷淋水装置和第三废液排放装置；所述生物滤池是将除臭生物填料充填到除臭滤池中，所述除臭生物填料为炭质填料为主的生物复合填料，所述除臭生物填料厚度为0.8m，所述除臭生物填料表面具有固定的脱臭菌群生物膜，所述生物膜厚度为0.5mm。利用本实用新型的除臭系统无组织排放监控点硫化氢、氨、恶臭的浓度均符合GB14554‑93《恶臭污染物排放标准》表1中的一级标准，或经除臭系统处理后的气体浓度完全符合GB14554‑93《恶臭污染物排放标准》表2中15米烟囱排放标准。
Description
技术领域
本实用新型属于大气污染防治技术领域，具体涉及一种造纸行业污水站的组合除臭系统。
背景技术
污水站产生的废气含有多种有机类恶臭气体，较难处理。特别是造纸厂废气成分复杂，单一工艺不能对复杂的废气成分全部处理或者处理效率低，对此公开号为CN106237835A的中国发明专利申请公开了一种城镇污水处理厂高浓度有机恶臭废气处理装置及处理工艺：污水厂有机恶臭废气经引风机抽入等离子塔，臭气中大分子难降解有机物被转化为低分子物质，小分子物质则直接被转化为无害物质，经等离子电场作用后的剩余气体进入气动入化塔，气体经水柱被洗去酸碱水溶性物质，之后进入生物滤塔，气体进入生物滤塔后，先与微生物进行好氧反应，之后进入小孔隙填料层，与微生物进行兼氧和厌氧反应，最后产生的其他排除。但是该工艺线采用的等离子电解技术，低温等离子体技术又称非平衡等离子体技术，基本原理是通过前沿陡峭、脉宽窄(纳秒级)的高压脉冲电晕放电，产生大量高能电子和O、OH等活性粒子，对有机物分子进行氧化降解反应，使污染物最终转化为无害物。它适于各类VOCs的治理，无二次污染物产生、易操作，适用于气体流量大、浓度低的有机废气的处理，但目前该技术的研究还处于实验阶段，国内也仅在市政污水站和泵站的废气治理中有工程应用。因此有必要开发新的废气处理系统。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，提高处理效率，保证废气经环保设备处理过后长期稳定达到国家相关标准，本实用新型提供了一种用于造纸行业污水站的组合除臭系统，其特征在于，所述系统包括通过管道和泵依次相通连接的废气收集装置、碱洗塔、预洗塔、生物滤池、风机和排气筒，所述碱洗塔包括碱洗循环装置和第一废液排放装置；所述预洗塔包括循环水装置和第二废液排放装置；所述生物滤池包括喷淋水装置和第三废液排放装置。
所述用于造纸行业污水站的组合除臭系统处理臭气的工作原理为：
废气收集装置收集的臭气进入碱洗塔；
经吸收塔内碱液吸收后臭气进入预洗塔；
臭气进入生物滤池进行处理；
得到的净化气体通过风机经排气筒进行排放。
采用本实用新型所述的除臭系统进行处理，经收集的臭气先进入碱洗塔，吸收液经碱洗循环装置在塔内循环吸收，可有效除去H2S及酸性臭气。经碱洗塔进行吸收后，臭气进入预洗塔，然后臭气进入生物滤池进行处理，废气经以上处理后，达到净化效果。
碱洗循环装置和循环水装置可以分别保证碱液和水的充分利用，节约能源。
第一废液排放装置、第二废液排放装置和第三废液排放装置可以分别有效的保证碱洗塔、预洗塔、生物滤池的高效运行。
臭气进入生物过滤处理系统先经过碱洗塔和预洗塔进行预处理和加湿除尘，然后再进入生物滤池，臭气在生物滤池进行吸收分解，将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物，有效去除NH3、H2S等恶臭成份，保证设备出气口达标排放。
所述生物滤池是将除臭生物填料充填到除臭滤池中后，除臭生物填料表面具有固定的脱臭菌群生物膜。含臭气体自下向上通过填料空间，恶臭成分被截留并分解；优选的，所述喷淋水装置为间歇喷淋，可以保证填料的湿润，为微生物新陈代谢和繁衍提供有利条件。
所述生物填料为炭质填料为主的生物复合填料(炭质填料≥65％)，该填料具有较大比表面积，利用本实用新型公开的除臭系统，当填料厚度为0.8m，脱臭菌群生物膜厚度为0.5mm时，所述填料通透性和结构稳定性良好,能有效防止生物填料的压缩及酸化，适宜于微生物的附着、生长和繁殖，滤层厚度满足系统设计排放要求，使恶臭气体能够充分降解。
炭质填料比表面积大于350m2/g，具有良好的透气性，通过滤料层的压损不超过500Pa。填料具有调节PH的措施和功能，防止填料酸化，其通透性和结构稳定性良好，具有吸附污染物和利于微生物生长的最佳环境，填料不易腐烂，不易板结，且有良好的吸附功能，确保微生物的生长。
优选的，所述炭质填料为65％，填料不易腐烂的，且能吸水，且具有较大的空隙率和较强的吸附能力，提高生物降解速度。
优选的，所述喷淋水装置为间歇喷淋装置，喷淋水的最佳喷淋间隔为每小时喷淋5分钟，采用该喷淋时间可以保持菌种稳定的繁殖，最大限度的去除恶臭气体。
采用以上组合工艺能提高处理效率，保证废气经环保设备处理过后长期稳定达到国家相关标准。
附图说明
图1为本实用新型实施例污水站的组合除臭系统结构框架图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的内容，下面结合具体的实施方式对本发明的内容做详细的说明，但是具体的实施方式并不是对本发明内容的限制。
利用本实用新型所述系统处理造纸污水站废气原理
废气收集装置1收集的臭气进入碱洗塔2；
经吸收塔内碱液吸收后臭气进入预洗塔3；
臭气进入生物滤池4进行处理；
得到的净化气体通过风机5经排气筒9进行排放。
所述系统包括通过管道和泵依次相通连接的废气收集装置1、碱洗塔2、预洗塔3、生物滤池4、风机5和排气筒9，所述碱洗塔2包括碱洗循环装置6和第一废液排放装置10；所述预洗塔包括循环水装置7和第二废液排放装置11；所述生物滤池4包括喷淋水装置8和第三废液排放装置12。
所述生物滤池4是将除臭生物填料充填到除臭滤池中后，除臭生物填料表面具有固定的脱臭菌群生物膜。含臭气体自下向上通过填料空间，恶臭成分被截留并分解；喷淋水装置为间歇喷淋，可以保证填料的湿润，为微生物新陈代谢和繁衍提供有利条件。
生物滤池除臭过程：
(1)臭气同水接触并溶解到水中；
(2)水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内；
(3)进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质为微生物所分解、利用，从而使污染物得以去除。
微生物分解恶臭成分的化学反应式：
a.硫化氢H2S+2O2→H2SO4
b.甲硫醇2CH3SH+7O2→2H2SO4+2CO2+2H2O
c.硫化醇(CH3)2S+5O2→H2SO4+2CO2+2H2O
d.二甲二硫2(CH3)2S2+13O2→4H2SO4+4CO2+2H2O
e.氨NH3+2O2→HNO3+H2O
f.三甲胺2(CH3)3N+13O2→2HNO3+6CO2+8H2O
从以上的反应所示，臭气成分会分解成二氧化碳，水和硫酸、硝酸等酸性物质，喷淋水装置可以适当的散水能冲掉这些酸性物质，以保持生物滤池的除臭效率。
评价标准
恶臭污染物排放执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1中的一级标准，标准值见表1
表1
| 序号 | 控制项目 | 一级标准 |
| 1 | 氨 | 1.0 |
| 2 | 硫化氢 | 0.03 |
| 3 | 臭气浓度(无量纲) | 10 |
| 4 | 甲烷(厂区最高体积分数)/％ | 0.5 |
或恶臭污染物排放执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2中15米烟囱排放标准。
表2
| 序号 | 污染源名称 | 排放高度(m) | 排放量(kg/h) |
| 1 | 硫化氢H2S | 15 | 0.33 |
| 2 | 氨NH3 | 15 | 4.9 |
| 3 | 臭气浓度 | 15 | 2000(无量纲) |
检测内容：
检测内容见表3
表3
检测方法
检测方法见表4
表4
检测结果
检测结果见表5
表5
检测结果评价
造纸厂污水站废气无组织排放监控点硫化氢、氨、恶臭的浓度均符合GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1中的一级标准。
Claims (4)
1.一种造纸行业污水站的组合除臭系统，其特征在于，所述系统包括通过管道和泵依次相通连接的废气收集装置、碱洗塔、预洗塔、生物滤池、风机和排气筒，所述碱洗塔包括碱洗循环装置和第一废液排放装置；所述预洗塔包括循环水装置和第二废液排放装置；所述生物滤池包括喷淋水装置和第三废液排放装置，所述喷淋水装置为间歇喷淋装置，所述生物滤池是将除臭生物填料充填到除臭滤池中，所述除臭生物填料为炭质填料为主的生物复合填料，所述除臭生物填料厚度为0.8m，所述除臭生物填料表面具有固定的脱臭菌群生物膜，所述生物膜厚度为0.5mm。
2.根据权利要求1所述的组合除臭系统，其特征在于，所述炭质填料≥65％。
3.根据权利要求1或2所述的组合除臭系统，其特征在于，所述炭质填料比表面积大于350m2/g。
4.根据权利要求3所述的组合除臭系统，其特征在于，所述炭质填料为65％。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 310015 Room 601, Building 5, 108 Xiangyuan Road, Gongshu District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Hangzhou Chuhuan Science and Technology Co.,Ltd. Address before: 310015 Room 1003, 12 Block 30 Xiangyuan Road, Gongshu District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: HANGZHOU CHUTIAN SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180911 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |