CN103269572A - 一种组合式散热器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组合式散热器，其包括有一基板，所述基板向外延伸有至少两个散热鳍片，至少一组相邻的两个散热鳍片之间设有散热板，所述基板上与该散热板相对应地开设有凹槽，所述散热板的一个端部嵌设于该凹槽内。该散热器应用于多个功率等级的电子产品时，可以根据发热元件的散热需求将相应数量的散热板嵌设于基板上的凹槽内，使散热器的散热性能得以调整，避免了当散热器应用于小功率的发热元件时出现散热能力过剩的问题，同时，无需以最大功率发热元件的散热需求来设计散热器，从而节约了产品成本。

Description

一种组合式散热器
技术领域
本发明涉及一种用于电子设备的散热装置，尤其涉及一种组合式散热器。
背景技术
对于系列化的电子产品而言，通常用一个机箱来兼容几个功率等级的产品，不同功率等级的产品配置有不同功率等级的发热元件，而不同功率等级的发热元件对散热器散热能力的要求也不相同，这些发热元件在工作过程中所产生的热量也不同，为了保证各功率等级产品均能够有效散热，通常以最大功率等级产品的散热需求来设计散热器，如此一来，当散热器应用于小功率等级产品时，散热器存在散热能力过剩的问题，导致成本浪费，尤其在各发热元件设于一个机箱内的条件下，发热元件间的功率差别越大，则散热能力过剩和浪费成本的问题就越严重。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种组合式散热器，该散热器可通过对其组成部件的调整，来满足多个功率等级的发热元件的散热需求，从而避免了当散热器应用于小功率的发热元件时出现散热能力过剩的问题，节约了产品成本。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
一种组合式散热器，其包括有一基板，所述基板向外延伸有至少两个散热鳍片，至少一组相邻的两个散热鳍片之间设有散热板，所述基板上与该散热板相对应地开设有凹槽，所述散热板的一个端部嵌设于该凹槽内。
优选地，所述散热鳍片沿垂直于基板的方向延伸。
优选地，相邻两个散热鳍片之间的散热板的数量是一个、两个或者多个。
优选地，所述散热板的数量是多个，预设数量的散热板固定于一支撑件上。
优选地，所述散热板与该支撑件一体成型。
优选地，所述散热板的两侧均向外延伸出多个翅片。
优选地，相邻两个散热鳍片的下端部通过一挡板连接，所述散热板位于所述基板、相邻两个散热鳍片及挡板所形成的空间内。
优选地，所述凹槽为燕尾槽，所述散热板的上端部形成有燕尾榫，所述燕尾榫嵌设于该燕尾槽内。
优选地，所述凹槽为矩形槽，所述散热板的上端部为矩形榫，所述矩形榫嵌设于该矩形槽内。
优选地，所述散热板与基板通过机械挤压、过盈配合、焊接、粘接、搅拌摩擦焊接和螺钉连接中的任意一种方式而固定连接。
本发明的有益效果在于，发热元件贴合于基板的上表面，该发热元件在工作过程中所产生的热量可通过基板和散热鳍片散发出去，当该散热器应用于多个功率等级的发热元件时，可以根据发热元件的散热需求将相应数量的散热板嵌设于基板上的凹槽内，使散热器的散热性能得以调整，避免了当散热器应用于小功率的发热元件时出现散热能力过剩的问题，同时，还避免了以最大功率发热元件的散热需求来设计散热器，从而节约了产品成本。
附图说明
图1为本发明第一实施例的侧视图。
图2为本发明第一实施例的部件分解图。
图3为本发明第一实施例中散热板与基板的另一组合方式示意图。
图4为本发明第二实施例的侧视图。
图5为本发明第二实施例的部件分解图。
图6为本发明第二实施例中散热板与基板的另一组合方式示意图。
图7为本发明第三实施例中散热板与基板的连接关系示意图。
图8为本发明第四实施例中散热板与基板的连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。
实施例1：
本实施例提出一种组合式散热器，结合图1、图2及图3所示，其包括有一基板1，所述基板1向外延伸有至少两个散热鳍片10，相邻两个散热鳍片10之间设有散热板2，所述基板1上与该散热板2相对应地开设有凹槽11，所述散热板2的上端部嵌设于该凹槽11内。该组合式散热器中，发热元件3贴合于基板1的上表面，该发热元件3在工作过程中所产生的热量可通过基板1和散热鳍片10散发出去，当该散热器应用于多个功率等级的发热元件3时，可以根据发热元件3的散热需求将相应数量的散热板2嵌设于基板1上的凹槽11内，使得散热器的散热性能得以调整，避免了当散热器应用于小功率的发热元件时出现散热能力过剩的问题，同时，无需以最大功率发热元件的散热需求来设计散热器，从而节约了产品成本。
在本实施例中，所述散热鳍片10沿垂直于基板1的方向延伸，且上述的相邻两个散热鳍片10之间设有一个散热板2。可以理解地，在本发明的另一组合方式中，至少一组相邻的两个散热鳍片10之间设有散热板2，例如，当基板1上设有6个散热鳍片10时，可以在三组相邻的两个散热鳍片10之间设置散热板2，也可以在五组相邻的两个散热鳍片10之间均设置散热板2，这种组合方式的优势在于，散热板2的安装数量和安装位置可以根据发热元件3的散热需求而灵活设置，其中，相邻两个散热鳍片10之间也可以设置两个甚至更多数量的散热板2。
本实施例中，所述散热板2的数量是多个，为了增强散热板2的强度，预设数量的散热板2固定于一支撑件20上，所述散热板2可以与支撑件20一体成型，也可以通过机械挤压、过盈配合、焊接、螺钉连接等方式与支撑件20固定连接。该支撑件20用于将预设数量的散热板2组合成散热组件，实际应用中，可根据发热元件3的散热需求，调整安装于基板1上的散热组件的数量。这种结构的散热器，其优势在于，散热器的组合过程方便、快捷。
实施例2：
本实施例提出的组合式散热器，结合图4、图5及图6所示，其与实施例1的不同之处在于：
所述散热板2的两侧均向外延伸出多个翅片21，并通过该翅片21而增加了散热板2的表面积，从而提高了其散热能力。在基板1上，相邻两个散热鳍片10的下端部通过一挡板12连接，所述散热鳍片10与挡板12一体成型，所述散热板2位于所述基板1、相邻两个散热鳍片10及挡板12所形成的空间内。这种结构的散热器，由于散热板2是独立设置的，所以可根据散热需求自行调整基板1上所安装的散热板2的数量从而灵活地调整其散热性能，同时，相邻两个散热鳍片10的下端部还通过一挡板12连接，该挡板12不仅增加了散热器的表面积，还令其整体上更加美观。
在本发明的其他实施例中，为了将散热板2固定得更加稳定，散热板2还可以通过机械挤压、过盈配合、焊接、螺钉连接等方式与挡板12固定连接。
应当说明的是，上述两种组合方式，只是本发明的两个较佳的实施例，并不用于限制本发明，在本发明的其他实施例中，还可以根据实际需要而采用其他方式进行组合。且在上述两个实施例的基础上，本发明关于散热板2与基座1的连接关系还提出如下两个实施例。
实施例3：
结合图1、图4及图7所示，所述凹槽11为燕尾槽，所述散热板2的上端部形成有燕尾榫22，所述燕尾榫22嵌设于该燕尾槽内，其中，通过燕尾榫22和燕尾槽的相互配合，散热板2可多向受力且更加稳固地安装于基板1之上。
实施例4：
结合图1、图4及图8所示，所述凹槽11为矩形槽，所述散热板2的上端部为矩形榫，所述矩形榫嵌设于该矩形槽内。散热板2与基板1之间采用这种连接方式的优点在于，凹槽11易于加工，且组合过程简单、方便。
但是，实施例3和实施例4只是本发明的两个优选实施例，在本发明的其他实施例中，所述散热板2与基板1还可以通过机械挤压、过盈配合、焊接、粘接、搅拌摩擦焊接和螺钉连接等方式而固定连接。
本发明公开的组合式散热器中，当该散热器应用于多个功率等级的发热元件3时，可以根据发热元件3的散热需求将相应数量的散热板2嵌设于基板1上的凹槽11内，使散热器的散热性能得以调整，避免了当散热器应用于小功率的发热元件时出现散热能力过剩的问题，同时，无需以最大功率发热元件的散热需求来设计散热器，从而节约了产品成本，此外，还可以根据实际需要，对散热板2与基座1的组合方式进行选择，使得本发明在组合过程中更具灵活性，结合以上几点可以看出，本发明提出的组合式散热器，其解决了现有技术的不足，对散热技术的进步做出了贡献，适合在本领域内推广应用，且具有较好的市场前景。
以上所述只是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种组合式散热器，其特征在于，所述散热器包括有一基板（1），所述基板（1）向外延伸有至少两个散热鳍片（10），至少一组相邻的两个散热鳍片（10）之间设有散热板（2），所述基板（1）上与该散热板（2）相对应地开设有凹槽（11），所述散热板（2）的一个端部嵌设于该凹槽（11）内。
2.如权利要求1所述组合式散热器，其特征在于，所述散热鳍片（10）沿垂直于基板（1）的方向延伸。
3.如权利要求1所述组合式散热器，其特征在于，相邻两个散热鳍片（10）之间的散热板（2）的数量是一个、两个或者多个。
4.如权利要求1所述的组合式散热器，其特征在于，所述散热板（2）的数量是多个，预设数量的散热板（2）固定于一支撑件（20）上。
5.如权利要求4所述的组合式散热器，其特征在于，所述散热板（2）与该支撑件（20）一体成型。
6.如权利要求1所述的组合式散热器，其特征在于，所述散热板（2）的两侧均向外延伸出多个翅片（21）。
7.如权利要求6所述的组合式散热器，其特征在于，相邻两个散热鳍片（10）的下端部通过一挡板（12）连接，所述散热板（2）位于所述基板（1）、相邻两个散热鳍片（10）及挡板（12）所形成的空间内。
8.如权利要求1至7任一所述组合式散热器，其特征在于，所述凹槽（11）为燕尾槽，所述散热板（2）的上端部形成有燕尾榫（22），所述燕尾榫（22）嵌设于该燕尾槽内。
9.如权利要求1至7任一所述的组合式散热器，其特征在于，所述凹槽（11）为矩形槽，所述散热板（2）的上端部为矩形榫，所述矩形榫嵌设于该矩形槽内。
10.如权利要求1至7任一所述的组合式散热器，其特征在于，所述散热板（2）与基板（1）通过机械挤压、过盈配合、焊接、粘接、搅拌摩擦焊接和螺钉连接中的任意一种方式而固定连接。
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