CN103266389A - 提综臂 - Google Patents

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CN103266389A CN2013102023944A CN201310202394A CN103266389A CN 103266389 A CN103266389 A CN 103266389A CN 2013102023944 A CN2013102023944 A CN 2013102023944A CN 201310202394 A CN201310202394 A CN 201310202394A CN 103266389 A CN103266389 A CN 103266389A
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Inventor
平雪刚
龚惠栋
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Changshou Pingye Machinery Co Ltd
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Changshou Pingye Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种提综臂,包括臂体和臂孔,所述臂体形状近似为三角形,三边为弧边,所述臂孔有4个,分别位于所述臂体的三角和中心。本发明提综臂,钣金加工,钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好的优点,使得该产品厚度、宽度均匀,有效防止零件生锈,便于生产工业中大规模生产。

Description

提综臂
技术领域
本发明涉及机械制品领域,特别是涉及一种提综臂。
背景技术
现在多数机械制品在大规模生产中常出现尺寸误差大,厚度、宽度大小不一,表面不平整,严重影响了大规模生产产品的使用情况。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种提综臂,成本低、大规模量产性能好,产品厚度、宽度均匀。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种提综臂,包括臂体和臂孔,所述臂体形状近似为三角形,三边为弧边,所述臂孔有4个,分别位于所述臂体的三角和中心。
在本发明一个较佳实施例中,所述臂体的厚度约为1mm。
在本发明一个较佳实施例中,所述臂体的三角为半圆形状,与所述臂孔同心。
在本发明一个较佳实施例中,所述臂孔大小不一样,位于三角的3个臂孔大小相同,位于中心的臂孔大于位于三角的臂孔。
本发明的有益效果是:本发明提综臂,钣金加工,钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好的优点,使得该产品厚度、宽度均匀,有效防止零件生锈,便于生产工业中大规模生产。
附图说明
图1是本发明提综臂一较佳实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种提综臂,包括:臂体1和臂孔2。
本实施例中包括臂体1和臂孔2,所述臂体1形状近似为三角形,三边为弧边,所述臂孔2有4个,分别位于所述臂体1的三角和中心,结构简单,实用性强。
所述臂体1的厚度约为1mm,所述臂体1的三角为半圆形状,与所述臂孔2同心,所述臂孔2大小不一样,位于三角的3个臂孔1大小相同,位于中心的臂孔2大于位于三角的臂孔2,功能性强,设计巧妙精准,厚度均匀,尺寸统一,有利于大规模投入生产和使用。
优选地,所述臂体1和臂孔2均采用钣金加工,厚度均匀,表面平整。本发明提综臂,钣金加工,钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好的优点,使得该产品厚度、宽度均匀,有效防止零件生锈,便于生产工业中大规模生产。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种提综臂,其特征在于,包括臂体和臂孔,所述臂体形状近似为三角形,三边为弧边,所述臂孔有4个,分别位于所述臂体的三角和中心。
2.根据权利要求1所述的提综臂,其特征在于,所述臂体的厚度约为1mm。
3.根据权利要求1所述的提综臂,其特征在于,所述臂体的三角为半圆形状,与所述臂孔同心。
4.根据权利要求1所述的提综臂,其特征在于,所述臂孔大小不一样,位于三角的3个臂孔大小相同,位于中心的臂孔大于位于三角的臂孔。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN2760067Y (zh) * 2004-12-07 2006-02-22 江苏牛牌纺织机械有限公司 超高速织机积极式凸轮开口装置
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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Application publication date: 20130828