CN103265170A - 一种新型工业研磨球及其制作工艺 - Google Patents
一种新型工业研磨球及其制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103265170A CN103265170A CN2013101621141A CN201310162114A CN103265170A CN 103265170 A CN103265170 A CN 103265170A CN 2013101621141 A CN2013101621141 A CN 2013101621141A CN 201310162114 A CN201310162114 A CN 201310162114A CN 103265170 A CN103265170 A CN 103265170A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mill ball
- raw material
- oxide
- technology
- making above
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 34
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N divanadium pentaoxide Chemical compound O=[V](=O)O[V](=O)=O GNTDGMZSJNCJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 12
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 11
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 9
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 9
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 8
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 7
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims description 7
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 claims description 7
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 claims description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 7
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 7
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 7
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 7
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- BHHYHSUAOQUXJK-UHFFFAOYSA-L zinc fluoride Chemical compound F[Zn]F BHHYHSUAOQUXJK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 claims description 4
- -1 gallium fluorides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminium flouride Chemical compound F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- OYLGJCQECKOTOL-UHFFFAOYSA-L barium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ba+2] OYLGJCQECKOTOL-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910001632 barium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QHEDSQMUHIMDOL-UHFFFAOYSA-J hafnium(4+);tetrafluoride Chemical compound F[Hf](F)(F)F QHEDSQMUHIMDOL-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 3
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L magnesium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Mg+2] ORUIBWPALBXDOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910001635 magnesium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- FVRNDBHWWSPNOM-UHFFFAOYSA-L strontium fluoride Chemical compound [F-].[F-].[Sr+2] FVRNDBHWWSPNOM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910001637 strontium fluoride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- OMQSJNWFFJOIMO-UHFFFAOYSA-J zirconium tetrafluoride Chemical compound F[Zr](F)(F)F OMQSJNWFFJOIMO-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus decaoxide Chemical compound O1P(O2)(=O)OP3(=O)OP1(=O)OP2(=O)O3 DLYUQMMRRRQYAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
本发明提供了一种新型工业研磨球及其制作工艺，该研磨球的化学成分包括：二氧化硅、氧化钙、氧化铝、氧化钾和/或氧化钠、五氧化二磷或氟化物。其制作工艺，按顺序包括以下步骤：将用于制作研磨球的原料送入熔炉，加热使原料处于熔融状态；将熔融的原料注入模具中冷却成型；当原料温度冷却到600-850℃时，脱模得到研磨球；对研磨球进行热处理，得到研磨球成品。本发明的研磨球便于制作，制作工艺简单成熟，能充分利用原料，防止资源浪费，有利于环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨球，具体是一种工业研磨球；本发明还涉及工业研磨球的制作工艺。
背景技术
研磨球广泛应用于陶瓷、水泥、化工油漆、涂料、矿物等各行业原料的研磨加工领域。目前研磨球的制作工艺，一般需经过研磨、造粒、成型以及烧制。这种制作方法复杂，特别是造粒阶段，一些采用喷雾干燥造粒容易产生废气，造成资源浪费的同时也污染了空气。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供了一种便于制作的工业研磨球，以及还提供了操作简单、环保的工业研磨球的制作工艺。
本发明解决问题采用的技术方案是：
一种新型工业研磨球，该研磨球的化学成分包括：二氧化硅、氧化钙、氧化铝、氧化钾和/或氧化钠、五氧化二磷或氟化物。
进一步，所述氟化物为氟化镁、氟化钡、氟化钙、氟化锶、氟化锌、氟化铟、三氟化铝、三氟化镓、四氟化锆、四氟化铪其中至少的一种。
进一步，所述研磨球的化学成分按重量比为：二氧化硅50-80%、氧化钙5-30%、氧化铝0.1-10%、氧化钾4-25%和/或氧化钠4-25%、五氧化二磷1-15%或氟化物1-15%。
一种制作上述工业研磨球的工艺，按顺序包括以下步骤：
a） 将配制好的研磨球的原料送入熔炉，加热使原料处于熔融状态；
b） 将熔融的原料注入模具中冷却成型；
c） 当原料温度冷却到600-850℃时，脱模得到研磨球；
d） 对研磨球进行热处理，得到研磨球成品。
进一步，所述原料的成分按重量比包括石英石30-65%、纯碱5-20%、碳酸钾5-20%、方解石5-40%和/或硅灰石15-35%、磷酸钙5-22%和/或萤石2-20%和/或氟硅酸钠5-20%。
进一步，所述原料的成分按重量比包括石英石40-60%、长石10-30%、纯碱5-18%、碳酸钾0.1-12%、方解石8-40%和/或硅灰石15-35%、磷酸钙5-20%和/或萤石3-18%和/或氟硅酸钠5-18%。
进一步，步骤c）中，脱模后的研磨球放置在由堇青石结合莫来石制成的垫板上。
进一步，步骤d）中，将研磨球送入辊道窑进行热处理，在热处理之前，研磨球的温度保持不低于500℃。
进一步，步骤a）和步骤b）中，熔炉上设有料道，熔融的原料从料道滴入模具中。
进一步，熔融的原料从流出时，温度保持在1000-1350℃。
进一步，步骤d）中，对研磨球热处理之前，研磨球的温度保持不低于500℃。
本发明的有益效果：本发明提供一种便于制作的工业研磨球；在生产制造时，直接将原料熔化注入模具中，冷却成型后再热处理即可，工艺简单成熟，有利于规模化生产；而且这种制作方法能充分利用原料，防止资源浪费，有利于环保。
具体实施方式
以下将结合实施例本发明的构思、产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
一种新型工业研磨球，该研磨球的化学成分包括：二氧化硅、氧化钙、氧化铝、氧化钾和/或氧化钠、五氧化二磷或氟化物。其中，所述氟化物为氟化镁、氟化钡、氟化钙、氟化锶、氟化锌、氟化铟、三氟化铝、三氟化镓、四氟化锆、四氟化铪其中至少的一种。所述研磨球的化学成分按重量比为：二氧化硅50-80%、氧化钙5-30%、氧化铝0.1-10%、氧化钾4-25%和/或氧化钠4-25%、五氧化二磷1-15%或氟化物1-15%。作为优选，所述研磨球的化学成分按重量比为：二氧化硅55-75%、氧化钙8-30%、氧化铝0.1-8%、氧化钾4-20%和/或氧化钠4-20%、五氧化二磷1-10%或氟化物1-10%。
作为优选的实施例一，所述研磨球的化学成分按重量比为：二氧化硅65%、氧化钙13%、氧化铝4%、氧化钾12%、五氧化二磷6%。
作为优选的实施例二，所述研磨球的化学成分按重量比为：二氧化硅59%、氧化钙15%、氧化铝0.8%、氧化钠16.3%、氟化物8.9%。
一种制作上述工业研磨球的工艺，按顺序包括以下步骤：
a） 将配制好的研磨球的原料送入熔炉，加热使原料处于熔融状态；
b） 将熔融的原料注入模具中冷却成型；
c） 当原料温度冷却到600-850℃时，脱模得到研磨球；
d） 对研磨球进行热处理，得到研磨球成品。
作为优选，所述原料的成分按重量比包括石英石30-65%、纯碱5-20%、碳酸钾5-20%、方解石5-40%和/或硅灰石15-35%、磷酸钙5-22%和/或萤石2-20%和/或氟硅酸钠5-20%。进一步，所述原料的成分按重量比包括石英40-60%、长石10-30%、纯碱5-18%、碳酸钾0.1-12%、方解石8-40%和/或硅灰石15-35%、磷酸钙5-20%和/或萤石3-18%和/或氟硅酸钠5-18%。优选的实施例一，所述原料的成分按重量比包括石英石52%、方解石21%、纯碱7%、碳酸钾7%、磷酸钙9%、萤石4%。优选的实施例二，所述原料的成分按重量比包括石英石45%、长石12%、硅灰石17%、纯碱7%、碳酸钾7%、氟硅酸钠12%。
作为优选，步骤a）中，熔炉加热的温度保持在1300-1800℃，优选为1400-1680℃；步骤d）中，对研磨球热处理之前，研磨球的温度保持不低于500℃；热处理结束后，研磨球的温度不高于100℃。
作为优选，步骤a）和步骤b）中，熔炉下侧设有料道，熔融的原料从料道滴入模具中。通过控制料道的流量大小，在时间一定时，流出的原料分量大小可保持一致。进一步，熔融的原料从流出时，温度保持在1000-1350℃，优选的温度为1000-1300℃，保证熔融的原料有适当的粘稠度。当熔融的原料从料道流出时，由于粘稠会形成水滴状，当流出的水滴状原料到需要的大小时，利用设置在料道旁的剪切装置将水滴状原料的末端剪断，原料便滴下进入模具中。在步骤c）中，脱模后的研磨球放置在由堇青石结合莫来石制成的垫板上，堇青石结合莫来石制成的垫板具有热膨胀系数小，抗热震性好等特点，可很好的用于放置高温的研磨球，而在热处理时，将研磨球送入辊道窑进行热处理，辊道窑的辊道耐高温性能好，受高温的影响较小，保证能正常工作。在模具中冷却成型，当温度冷却到750-800℃，优选为800℃时进行脱模。本发明采用将熔融的原料滴入模具中，制成研磨球的制作工艺，可用于制作直径范围较广的研磨球球体，主要是直径在4-12cm的研磨球，满足不同的需要。
以上所述只是本发明较佳的实施方式，其并不构成对本发明保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实现本发明的目的都应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型工业研磨球，其特征在于该研磨球的化学成分包括：二氧化硅、氧化钙、氧化铝、氧化钾和/或氧化钠、五氧化二磷或氟化物。
2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃石材，其特征在于所述氟化物为氟化镁、氟化钡、氟化钙、氟化锶、氟化锌、氟化铟、三氟化铝、三氟化镓、四氟化锆、四氟化铪其中至少的一种。
3.根据权利要求1所述的一种新型工业研磨球，其特征在于所述研磨球的化学成分按重量比为：二氧化硅50-80%、氧化钙5-30%、氧化铝0.1-10%、氧化钾4-25%和/或氧化钠4-25%、五氧化二磷1-15%或氟化物1-15%。
4.一种制作上述工业研磨球的工艺，其特征在于按顺序包括以下步骤：
a)将配制好的研磨球的原料送入熔炉，加热使原料处于熔融状态；
b)将熔融的原料注入模具中冷却成型；
c)当原料温度冷却到500-850℃时，脱模得到研磨球；
d)对研磨球进行热处理，得到研磨球成品。
5.根据权利要求4所述的一种制作上述工业研磨球的工艺，其特征在于所述原料的成分按重量比包括石英石30-65%、纯碱5-20%、碳酸钾5-20%、方解石5-40%和/或硅灰石15-35%、磷酸钙5-22%和/或萤石2-20%和/或氟硅酸钠5-20%。
6.根据权利要求4所述的一种制作上述工业研磨球的工艺，其特征在于所述原料的成分按重量比包括石英石40-60%、长石10-30%、纯碱5-18%、碳酸钾0.1-12%、方解石8-40%和/或硅灰石15-35%、磷酸钙5-20%和/或萤石3-18%和/或氟硅酸钠5-18%。
7.根据权利要求4所述的一种制作上述工业研磨球的工艺，其特征在于步骤c）中，脱模后的研磨球放置在由堇青石结合莫来石制成的垫板上。
8.根据权利要求4所述的一种制作上述工业研磨球的工艺，其特征在于步骤d）中，将研磨球送入辊道窑进行热处理，在热处理之前，研磨球的温度保持不低于500℃。
9.根据权利要求4所述的一种制作上述工业研磨球的工艺，其特征在于步骤a）和步骤b）中，熔炉上设有料道，熔融的原料从料道滴入模具中。
10.根据权利要求8所述的一种制作上述工业研磨球的工艺，其特征在于熔融的原料从流出时，温度保持在1000-1350℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310162114.1A CN103265170B (zh) | 2013-05-06 | 2013-05-06 | 一种工业研磨球及其制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310162114.1A CN103265170B (zh) | 2013-05-06 | 2013-05-06 | 一种工业研磨球及其制作工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103265170A true CN103265170A (zh) | 2013-08-28 |
| CN103265170B CN103265170B (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=49008849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310162114.1A Active CN103265170B (zh) | 2013-05-06 | 2013-05-06 | 一种工业研磨球及其制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103265170B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104533558A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-04-22 | 柳州市二和汽车零部件有限公司 | 一种汽车用凸轮轴 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1158321A (zh) * | 1996-11-21 | 1997-09-03 | 中国建筑材料科学研究院 | 晶化玻璃微珠及其生产工艺 |
| US20050098064A1 (en) * | 2003-08-07 | 2005-05-12 | Marcel Schweiger | Lithium silicate materials |
| CN1785868A (zh) * | 2005-10-24 | 2006-06-14 | 浙江大学 | 纳米多晶相玻璃陶瓷及其生产方法 |
| CN101717191A (zh) * | 2009-11-13 | 2010-06-02 | 中国家用电器研究院 | 一种适合全电熔化成型的乳白玻璃配方及其制备工艺 |
| CN102655984A (zh) * | 2009-10-08 | 2012-09-05 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 粘结的磨料物品及形成方法 |
-
2013
- 2013-05-06 CN CN201310162114.1A patent/CN103265170B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1158321A (zh) * | 1996-11-21 | 1997-09-03 | 中国建筑材料科学研究院 | 晶化玻璃微珠及其生产工艺 |
| US20050098064A1 (en) * | 2003-08-07 | 2005-05-12 | Marcel Schweiger | Lithium silicate materials |
| CN1785868A (zh) * | 2005-10-24 | 2006-06-14 | 浙江大学 | 纳米多晶相玻璃陶瓷及其生产方法 |
| CN102655984A (zh) * | 2009-10-08 | 2012-09-05 | 圣戈班磨料磨具有限公司 | 粘结的磨料物品及形成方法 |
| CN101717191A (zh) * | 2009-11-13 | 2010-06-02 | 中国家用电器研究院 | 一种适合全电熔化成型的乳白玻璃配方及其制备工艺 |
Non-Patent Citations (5)
| Title |
|---|
| 张锐等主编: "《玻璃制造技术基础》", 31 January 2009, 化学工业出版社, article "《玻璃的表面张力》", pages: 11-13 * |
| 李华昌等主编: "《实用化学手册》", 30 April 2006, 化学工业出版社, article "《化学物质的标准热力学数据》" * |
| 柯贤文主编: "《功能性包装材料》", 31 December 2004, 化学工业出版社, article "《玻璃和陶瓷的绿色生产工艺设计》" * |
| 田良英等主编: "《新编玻璃工艺学》", 30 June 2009, 中国轻工业出版社, article "《表面张力在玻璃生产中的应用》", pages: 16 * |
| 谢峻林主编: "《无机非金属材料工学》", 31 July 2011, 化学工业出版社, article "《玻璃原料》" * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104533558A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-04-22 | 柳州市二和汽车零部件有限公司 | 一种汽车用凸轮轴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103265170B (zh) | 2016-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6447519B2 (ja) | ガラス物品の製造方法 | |
| CN105669223A (zh) | 匣钵 | |
| CN102976778B (zh) | 一种粉煤灰基莫来石轻质隔热砖及其制备方法 | |
| CN104445956B (zh) | 废玻璃低温熔融‑高温发泡快速制备多孔微晶玻璃的方法 | |
| CN110483084A (zh) | 一种六铝酸钙原位复合高温陶瓷材料及其制备方法 | |
| CN110511053A (zh) | 一种利用陶瓷压榨泥生产的发泡陶瓷及其制备方法 | |
| CN101717267A (zh) | 以莫来石质辊棒废料为原料的轻质砖及其制备方法 | |
| CN104402466A (zh) | 具有核壳结构的多孔刚玉骨料及其制备方法 | |
| CN103833227A (zh) | 一种利用熔渣处理废弃crt并制备微晶玻璃的方法 | |
| CN103073275A (zh) | 一种基于废弃型砂的莫来石轻质骨料及其制备方法 | |
| CN113636835A (zh) | 一种利用镁渣制备的钙长石储热陶瓷及其制备方法 | |
| CN103214250B (zh) | 用后废弃氧化铝砖的再利用方法 | |
| CN106892558B (zh) | 一种新型高强度玻璃制备方法 | |
| CN103922588B (zh) | 一种保温瓶内胆用抗热冲击玻璃及其制备方法 | |
| CN109320090A (zh) | 一种利用含氯提钛热渣制备微晶玻璃的方法 | |
| CN103265170A (zh) | 一种新型工业研磨球及其制作工艺 | |
| CN103193266A (zh) | 一种利用含锆的耐火材料废料生产锆铝复合氧化物的方法 | |
| CN103408312B (zh) | 一种铝硅质轻质浇注料及其制备方法 | |
| CN104876609A (zh) | 抗热震耐火砖 | |
| CN104341145B (zh) | 基于蓝晶石尾矿的硅酸铝陶瓷纤维及其制备方法 | |
| CN105198226B (zh) | 一种镁橄榄石纤维及其制备方法 | |
| CN103467131A (zh) | 一种混合法制备氧化铝轻质隔热砖的方法 | |
| CN103058630A (zh) | 一种建筑陶瓷坯体 | |
| CN102898161B (zh) | 废弃锆刚玉耐火砖的提纯方法 | |
| CN105418095A (zh) | 一种低导热的玻璃熔窑用轻质耐火材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170420 Address after: 332000 Yongxiu Jiangxi Spark Industrial Park Patentee after: Jiangxi Golden Maple Jade Co., Ltd. Address before: Nanhai District of Guangdong city in Foshan province 528000 Jihua seven road Yicui Rose Garden 25 P108-110 Patentee before: Zhu Xiaoming |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171214 Address after: 516100 Jinyang industrial area of Yang Cun town, Boluo County, Huizhou City, Guangdong Province Patentee after: Huizhou color jade microcrystal New Material Co., Ltd. Address before: 332000 Yongxiu Jiangxi Spark Industrial Park Patentee before: Jiangxi Golden Maple Jade Co., Ltd. |