CN103265047B - 一种以水合高岭石制备甘氨酸-高岭石插层复合物的方法 - Google Patents
一种以水合高岭石制备甘氨酸-高岭石插层复合物的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103265047B CN103265047B CN201310200687.9A CN201310200687A CN103265047B CN 103265047 B CN103265047 B CN 103265047B CN 201310200687 A CN201310200687 A CN 201310200687A CN 103265047 B CN103265047 B CN 103265047B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kaolinite
- glycine
- solution
- hydration
- intercalation compounds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 106
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 70
- 230000036571 hydration Effects 0.000 title claims abstract description 54
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 title claims abstract description 54
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 162
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 claims abstract description 81
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims description 29
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 14
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 14
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims description 14
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 7
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 15
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 abstract description 13
- 229940079593 drug Drugs 0.000 abstract description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011160 research Methods 0.000 abstract description 4
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 abstract 1
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 abstract 1
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 25
- 235000001014 amino acid Nutrition 0.000 description 12
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 238000009831 deintercalation Methods 0.000 description 5
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 238000005649 metathesis reaction Methods 0.000 description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 2
- NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N (2s)-2,6-diaminohexanoic acid;(2s)-2-hydroxybutanedioic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O.NCCCC[C@H](N)C(O)=O NWZSZGALRFJKBT-KNIFDHDWSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 229910018557 Si O Inorganic materials 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 208000012839 conversion disease Diseases 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N hydrazine monohydrate Substances O.NN IKDUDTNKRLTJSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Natural products C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 methane amide Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002052 molecular layer Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Inorganic materials [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种以水合高岭石制备甘氨酸-高岭石插层复合物的方法,该方法为:每1g水合高岭石与200ml2~3mol/L的甘氨酸溶液混合,调节pH值为6~7,在65~80℃下搅拌48~24h进行反应。再将反应产物经混合液经离心,水洗后,得到甘氨酸-高岭石插层复合物。这种插层复合物的层间距为d001=1.03nm,插层率为74~84%。本发明制备的甘氨酸-高岭石在空气中能够长时间稳定存在,可以作为氨基酸类药物缓释系统研究的基础。本发明制备工艺简单快速,成本低,易于实现。特别地,水合高岭石是一种无毒的材料,作为前驱体应用于制备甘氨酸-高岭石插层复合物,可以扩展其在药物研究领域的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备甘氨酸-高岭石插层复合物的方法,尤其涉及一种以水合高岭石为前驱体,制备甘氨酸-高岭石插层复合物的方法。
背景技术
高岭土是一种重要的非金属矿产资源,主要由微小片状高岭石组成,工业上广泛用于造纸、陶瓷、油漆、橡胶、塑料、石油化工等领域。在高岭石层间插入一些药物分子,一直是高岭石行业研究的热点:高岭石具有优良的生物相容性、化学和热稳定性,而且资源丰富,价格便宜,高岭石层状结构中存在大量的羟基活性基团,能与进入其层间的分子结合。药物分子进入到高岭石层间后,能获得以下性能:(1)释放到环境中的药物浓度比较稳定,且维持在有效浓度范围内的时间较长。(2)进入到层间的药物分子可以保持很好的稳定性及活性,受环境影响小。(3)药物分子在层间大多呈单层分布,能够提高药物分子的溶解性和透过性。近年来,氨基酸类药物在疾病诊断、治疗或预防方面的应用成为了研究的重点。但此类药物存在以下特点:(1)结构复杂,理化性质不稳定,口服给药易受胃肠道pH、菌群及酶系统破坏,稳定性差;(2)分子量大,生物膜穿透性差,吸收困难,生物利用度低;(3)药理活性高;(4)生物半衰期短,体内清除率高。如果能将该类药物插层到高岭石层间,将避免该类药物存在的问题,提高其应用潜力。
由于高岭石的层间存在的氢键使得高岭石层与层间结合力较强,氨基酸分子很难进入高岭石的层间,目前已报道的只有几种极性较强的有机小分子如二甲基亚砜(DMSO)、甲酰胺 (FA), N-甲基甲酰(NMF)、尿素、水合肼、醋酸钾等分子能够直接进入高岭石层间。药物分子只能通过置换已经进入到高岭石层间的极性小分子来达到插层的目的。但是前面提到的几种极性小分子都具有一定的毒性,如果用这些物质作为插层前驱体,将限制插层复合物在医药方面的用途。杜丕一等人研究制备了一种水合高岭石(专利,申请号201010599690.9,201210195865.9和论文:Chinese Journal of Inorganic Chemistry,27(6)2011,1121-1127),层间插层物为水分子,是一种绿色环保型的插层物,如果以水合高岭石作为插层前驱体,药物分子能通过置换高岭石层间的水分子而实现在层间插入氨基酸分子,在扩展氨基酸-高岭石插层复合物在医药领域的应用方面具有重要意义。
然而水合高岭石的层间隙尺寸约为0.12 nm,而已知的氨基酸分子的尺寸都远大于0.12 nm。显然解决较大的甘氨酸分子插入较小的水合高岭石层的空间并能够成功取代层间的水分子,已经成为能否解决氨基酸成功插入水合高岭石的关键。已有的研究发现,水合高岭石层间的水分子通过羟基以氢键的形式与层间的Si-O基团相键合。而氨基酸分子以两性分子形式存在,如最典型的甘氨酸分子,含有相应的羧酸根(COO-)和氨基(NH3 +),同样能以氢键的形式与层间的基团成键。考虑到甘氨酸分子本身的极性比水分子强,且甘氨酸分子与高岭石层间基团形成的氢键作用也比水分子在高岭石层间形成的强,因而在合适的工艺条件下甘氨酸分子有望取代水合高岭石层间的水分子而形成甘氨酸/高岭石插层复合物。但是,由于层间水分子在一定条件下,在空气中也会脱嵌,显然当水分子过早在层间脱嵌,会导致高岭石层间距变小和回复到原始高岭石状态,如上所述,这时只有更强极性的一些小分子才有可能插入高岭石层间,因而氨基酸分子将无法插入。可见只有在工艺上成功控制在氨基酸分子与层间的水分子进行反应转换的同时使水分子顺利脱嵌,才有可能将氨基酸插入层间而形成甘氨酸/高岭石插层复合物。而这种控制的关键在于控制环境条件,使水分子不满足脱嵌条件但氨基酸分子能够越过反应势垒与层间水分子发生置换反应,从而达到取代层间水分子的目的。
本发明通过设计相关工艺,控制反应体系和环境,调制反应物的活性,实现了氨基酸嵌入并同时置换水分子,成功制备了氨基酸/高岭石插层复合物。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种以水合高岭石制备甘氨酸-高岭石插层复合物的方法。该方法利用无毒的水合高岭石,将极性较水分子略强,分子尺寸较小的甘氨酸分子,通过控制体系的物化特性和环境条件,保持在同一条件下层间水分子无法脱嵌而甘氨酸分子又有较高的与层间水分子发生反应的活性,经置换反应插入高岭石层间,获得甘氨酸-高岭石插层复合物。
本发明采用的技术方案的步骤如下:一种以水合高岭石制备甘氨酸-高岭石插层复合物的方法,包括以下步骤:
(1)将甘氨酸晶体置于水中经搅拌溶解,得到纯清的甘氨酸水溶液,溶液浓度控制在2~3 mol/L之间;
(2)在甘氨酸水溶液中控制滴入醋酸和氨水以调节溶液的pH值至6~7,得到甘氨酸反应溶液;
(3)将层间距为d001=0.84nm的水合高岭石与步骤2得到的甘氨酸反应溶液混合,得到水合高岭石/甘氨酸反应体系,水合高岭石与甘氨酸反应溶液的质量体积比为1:200(g/mL),层间距为d001=0.84nm的水合高岭石可以通过申请人2012年6月14日申请的名称为《水合肼-高岭石插层复合物制备0.84nm水合高岭石的方法》、专利申请号为201210195865.9的发明专利制备得到;
(4)将水合高岭石/甘氨酸反应体系在65~80℃下连续搅拌24~48小时后,得到反应生成物混合溶液;
(5)将混合物溶液经离心分离,去除液相,获得固相沉淀物后,再经过多次加入清水,离心分离过程,洗去固相沉淀物表面吸附的剩余甘氨酸晶体,最后得到甘氨酸-高岭石插层复合物粉末。
本发明与背景技术相比具有的有益效果是:
1、本发明用水合高岭石作为前驱体,与甘氨酸反应,由于水分子是无毒无害的,可以提高甘氨酸-高岭石插层复合物在医药方面的应用范围。
2、制备这种甘氨酸-高岭石插层复合物的制备工艺简单,反应时间较短。只需通过巧妙控制溶液浓度、pH值和控制反应温度,经24~48 h搅拌,即可得到插层率为74%~84%的粉末。
3、本发明制备的甘氨酸-高岭石插层复合物,在制备过程中没有引入有对人体和环境有毒害的分子,制备工艺简单,目标产物的含量较高,在医药方面具有研究和应用的价值。
附图说明
图1是水合高岭石与不同浓度的甘氨酸溶液在不同温度下处理不同时间得到甘氨酸-高岭石插层复合物的X射线衍射图。
具体实施方式
本发明以水合高岭石制备甘氨酸-高岭石插层复合物的方法,包括以下步骤:
1、将甘氨酸晶体置于水中经搅拌溶解,得到纯清的甘氨酸水溶液,溶液浓度控制在2~3 mol/L之间。
2、在甘氨酸水溶液中控制滴入醋酸和氨水以调节溶液的pH值至6~7,得到甘氨酸反应溶液。
3、将层间距为d001=0.84nm的水合高岭石与步骤2得到的甘氨酸反应溶液混合,得到水合高岭石/甘氨酸反应体系,水合高岭石与甘氨酸反应溶液的质量体积比为1:200(g/mL),层间距为d001=0.84nm的水合高岭石可以通过申请人2012年6月14日申请的名称为《水合肼-高岭石插层复合物制备0.84nm水合高岭石的方法》、专利申请号为201210195865.9的发明专利制备得到。
4、将水合高岭石/甘氨酸反应体系在65~80℃下连续搅拌24~48小时后,得到反应生成物混合溶液。
5、将混合物溶液经离心分离,去除液相,获得固相沉淀物后,再经过多次加入清水,离心分离过程,洗去固相沉淀物表面吸附的剩余甘氨酸晶体,最后得到甘氨酸-高岭石插层复合物粉末。
应用本发明的方法,甘氨酸分子通过置换水分子的方式进入到了高岭石层间,高岭石层间距从d001=0.84nm增加到了d001=1.03 nm,甘氨酸-高岭石插层物的插层率为74~84%,且能够在空气中稳定存在。
下面根据实施例详细描述本发明,本发明的目的和效果将变得更加明显。
图1是水合高岭石与不同浓度的甘氨酸溶液在不同温度下处理不同时间得到甘氨酸-高岭石插层复合物的X射线衍射图。附图中:(a)为每1 g水合高岭石和200 ml 2.5 mol/L,pH值为7的甘氨酸溶液在65℃下反应48 h的样品的XRD;(b)为每1 g水合高岭石和200 ml 2 mol/L,pH值为6.5的甘氨酸溶液在70℃下反应32 h的样品的XRD;(c)为每1 g水合高岭石和200 ml 2 mol/L,pH值为6的甘氨酸溶液在80℃下反应24 h的样品的XRD;(d)为每1 g水合高岭石和200 ml 3 mol/L,pH值为7的甘氨酸溶液在80℃下反应48 h的样品的XRD。
实施例1
(a) 将甘氨酸晶体置于水中经搅拌溶解,得到纯清的甘氨酸水溶液(1),其中溶液浓度控制在2.5mol/L。
(b) 在甘氨酸水溶液(1)中控制滴入醋酸和氨水,调节溶液的pH值为7,得到甘氨酸反应溶液(2)。
(c) 以每1g水合高岭石插层前驱体与200 ml甘氨酸反应溶液(2)混合,得到水合高岭石/甘氨酸反应体系(3)。
(d) 控制反应体系(3)在65℃下进行反应,经连续搅拌48 h后,得到反应生成物混合溶液(4)。
(e) 将混合物溶液(4)经离心分离,去除液相,获得固相沉淀物后,再经过多次加入清水,离心分离过程,洗去固相沉淀物表面吸附的剩余甘氨酸晶体,最后得到甘氨酸-高岭石插层复合物粉末。
按上述步骤制备得到的甘氨酸-高岭石插层复合物X射线衍射图1(a),其层间距从水合高岭石的d001=0.84 nm扩大到d001=1.03 nm,得到的甘氨酸-高岭石插层复合物含量为77%。如图1(a)所示。
实施例2
(a) 将甘氨酸晶体置于水中经搅拌溶解,得到纯清的甘氨酸水溶液(1),其中溶液浓度控制在2mol/L。
(b) 在甘氨酸水溶液(1)中控制滴入醋酸和氨水,调节溶液的pH值为6.5,得到甘氨酸反应溶液(2)。
(c) 以每1g水合高岭石插层前驱体与200 ml甘氨酸反应溶液(2)混合,得到水合高岭石/甘氨酸反应体系(3)。
(d) 控制反应体系(3)在70℃下进行反应,经连续搅拌32 h后,得到反应生成物混合溶液(4)。
(e) 将混合物溶液(4)经离心分离,去除液相,获得固相沉淀物后,再经过多次加入清水,离心分离过程,洗去固相沉淀物表面吸附的剩余甘氨酸晶体,最后得到甘氨酸-高岭石插层复合物粉末。
按上述步骤制备得到的甘氨酸-高岭石插层复合物X射线衍射图1(b),其层间距从水合高岭石的d001=0.84 nm扩大到d001=1.03 nm,得到的甘氨酸-高岭石插层复合物含量为79%。如图1(b)所示。
实施例3
(a) 将甘氨酸晶体置于水中经搅拌溶解,得到纯清的甘氨酸水溶液(1),其中溶液浓度控制在2mol/L。
(b) 在甘氨酸水溶液(1)中控制滴入醋酸和氨水,调节溶液的pH值为6,得到甘氨酸反应溶液(2)。
(c) 以每1g水合高岭石插层前驱体与200 ml甘氨酸反应溶液(2)混合,得到水合高岭石/甘氨酸反应体系(3)。
(d) 控制反应体系(3)在80℃下进行反应,经连续搅拌24 h后,得到反应生成物混合溶液(4)。
(e) 将混合物溶液(4)经离心分离,去除液相,获得固相沉淀物后,再经过多次加入清水,离心分离过程,洗去固相沉淀物表面吸附的剩余甘氨酸晶体,最后得到甘氨酸-高岭石插层复合物粉末。
按上述步骤制备得到的甘氨酸-高岭石插层复合物X射线衍射图1(c),其层间距从水合高岭石的d001=0.84 nm扩大到d001=1.03 nm,得到的甘氨酸-高岭石插层复合物含量为74%。如图1(c)所示。
实施例4
(a) 将甘氨酸晶体置于水中经搅拌溶解,得到纯清的甘氨酸水溶液(1),其中溶液浓度控制在3mol/L。
(b) 在甘氨酸水溶液(1)中控制滴入醋酸和氨水,调节溶液的pH值为7,得到甘氨酸反应溶液(2)。
(c) 以每1g水合高岭石插层前驱体与200 ml甘氨酸反应溶液(2)混合,得到水合高岭石/甘氨酸反应体系(3)。
(d) 控制反应体系(3)在80℃下进行反应,经连续搅拌48 h后,得到反应生成物混合溶液(4)。
(e) 将混合物溶液(4)经离心分离,去除液相,获得固相沉淀物后,再经过多次加入清水,离心分离过程,洗去固相沉淀物表面吸附的剩余甘氨酸晶体,最后得到甘氨酸-高岭石插层复合物粉末。
按上述步骤制备得到的甘氨酸-高岭石插层复合物X射线衍射图1(d),其层间距从水合高岭石的d001=0.84 nm扩大到d001=1.03 nm,得到的甘氨酸-高岭石插层复合物含量为84%。如图1(d)所示。
上述实施例用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明作出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种以水合高岭石制备甘氨酸-高岭石插层复合物的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将甘氨酸晶体置于水中经搅拌溶解,得到纯清的甘氨酸水溶液,溶液浓度控制在2~3 mol/L之间;
(2)在步骤(1)得到的甘氨酸水溶液中控制滴入醋酸和氨水以调节溶液的pH值至6~7,得到甘氨酸反应溶液;
(3)将层间距为d001=0.84nm的水合高岭石与步骤(2)得到的甘氨酸反应溶液混合,得到水合高岭石/甘氨酸反应体系,水合高岭石与甘氨酸反应溶液的质量体积比为1:200g/mL;
(4)将水合高岭石/甘氨酸反应体系在65~80℃下连续搅拌24~48小时后,得到反应生成物混合溶液;
(5)将混合物溶液经离心分离,去除液相,获得固相沉淀物后,再经过多次加入清水,离心分离,洗去固相沉淀物表面吸附的剩余甘氨酸晶体,最后得到甘氨酸-高岭石插层复合物粉末。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310200687.9A CN103265047B (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 一种以水合高岭石制备甘氨酸-高岭石插层复合物的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310200687.9A CN103265047B (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 一种以水合高岭石制备甘氨酸-高岭石插层复合物的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103265047A CN103265047A (zh) | 2013-08-28 |
CN103265047B true CN103265047B (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=49008727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310200687.9A Active CN103265047B (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 一种以水合高岭石制备甘氨酸-高岭石插层复合物的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103265047B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102107877A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-06-29 | 浙江大学 | 一种直接置换插层制备0.85nm水合高岭石的方法 |
CN102701229A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 浙江大学 | 水合肼-高岭石插层复合物制备0.84nm水合高岭石的方法 |
-
2013
- 2013-05-27 CN CN201310200687.9A patent/CN103265047B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102107877A (zh) * | 2010-12-22 | 2011-06-29 | 浙江大学 | 一种直接置换插层制备0.85nm水合高岭石的方法 |
CN102701229A (zh) * | 2012-06-14 | 2012-10-03 | 浙江大学 | 水合肼-高岭石插层复合物制备0.84nm水合高岭石的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103265047A (zh) | 2013-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Zhao et al. | Selective epitaxial growth of oriented hierarchical metal–organic framework heterostructures | |
Zhang et al. | Interactions of graphene and graphene oxide with proteins and peptides | |
Rouf et al. | Biodegradable biopolymer–graphene nanocomposites | |
CN111909924B (zh) | 一种蛋白质与无定形金属有机骨架复合物及其制备方法 | |
Ruiz-Hitzky et al. | Functional biopolymer nanocomposites based on layered solids | |
CN100429153C (zh) | 一种离子液体辅助水热合成MoS2微球的制备方法 | |
Moolayadukkam et al. | Role of transition metals in layered double hydroxides for differentiating the oxygen evolution and nonenzymatic glucose sensing | |
Wang et al. | Preparation and characterization of new quaternized carboxymethyl chitosan/rectorite nanocomposite | |
Pica et al. | From microcrystalline to nanosized α-zirconium phosphate: Synthetic approaches and applications of an old material with a bright future | |
Kisailus et al. | Kinetically controlled catalytic formation of zinc oxide thin films at low temperature | |
CN100354203C (zh) | 一种氨基酸插层二氧化锰及其制备方法 | |
Assali et al. | Improved non-covalent biofunctionalization of multi-walled carbon nanotubes using carbohydrate amphiphiles with a butterfly-like polyaromatic tail | |
Zhang et al. | A redox and pH dual-triggered drug delivery platform based on chitosan grafted tubular mesoporous silica | |
Li et al. | Ionic self-assembly of surface functionalized metal–organic polyhedra nanocages and their ordered honeycomb architecture at the air/water interface | |
Ma et al. | High wet-strength, durable composite film with nacre-like structure for moisture-driven actuators | |
Qi et al. | Breaking pore size limit of metal—organic frameworks: Bio-etched ZIF-8 for lactase immobilization and delivery in vivo | |
Liu et al. | Halloysite-based polymer nanocomposites | |
Sai-Dan et al. | Application of inorganic layered materials in electrochemical sensors | |
CN103265047B (zh) | 一种以水合高岭石制备甘氨酸-高岭石插层复合物的方法 | |
CN107446136B (zh) | 一种高稳定性纳米级锆基金属有机框架材料及其制备方法和应用 | |
Nair et al. | Insights into enzymatic degradation of physically crosslinked hydrogels anchored by functionalized carbon nanofillers | |
Albert et al. | Incorporation of magnetic nanoparticle to graphene oxide via simple emulsion method and their cytotoxicity | |
KR101541604B1 (ko) | 효소 합성을 이용한 아밀로오스 입자의 제조방법 | |
Francklin Philips et al. | Synthesis of Nanocomposites of V2 OO5© selenium nanoparticles and multiwalled carbon nanotubes for antimicrobial activity | |
CN102492315B (zh) | L-酪氨酸-羧基化氧化石墨烯纳米复合物及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |