CN103264525B - 一种用于钉箱机的磁链式传输机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钉箱机的磁链式传输机构，包括机架、驱动电机，要点是在机架上通过支撑轴和传动轴设有前传动环状链条和后传动环状链条，在这些环状链条上对应设置前从动环状链条和后从动环状链条，使两链条的上平面与下平面相接触，各环状链条通过弯板连接件设置S极或N极磁铁块，构成上下链条异极磁铁互相产生吸力的磁链条传送装置。本发明设计新颖，不仅适合多种纸箱、纸盒的钉装，而且大大提高了钉、粘箱质量和生产效率。在传输折边过程中施压稳定，连续性好，节省空间，降低能耗，成品率大大提高，与传统钉箱机相比，制造成本节省40％，耗能节省30％以上，成品率达到95％左右，可以广泛应用在纸箱、纸盒、纸袋等制造设备中。

Description

一种用于钉箱机的磁链式传输机构

技术领域

本发明涉及钉纸箱、粘纸箱及糊纸袋等设备制造技术，具体地说是一种通过异极磁块互相产生吸力的磁链条输纸装置。

背景技术

目前，在纸箱、纸盒、纸袋制作中，纸板、纸张在折合、粘缝、压实及输送过程中，大都采用上下两条传输带夹着纸板、纸张在大支撑空间内、在机械压力下做长距离运行，在输送过程中完成纸板的折合、粘缝、压实等程序。由于这种方式结构复杂，设备庞大，操作比较麻烦，因而制箱设备的生产成本和能耗都比较高。特别是对被输纸板的压力不易调整，使纸板传送中的压力缺乏柔性、稳定性和连续性。因输送精度比较低，导致后续钉装出现问题，从而影响钉装的质量和生产效率。钉箱设备受上述结构限制，对一些较小的纸箱、纸盒难以钉装制作。

发明内容

为了克服现有钉箱、粘箱、粘袋设备存在的不足，本发明提供一种结构简单、传送稳定、压力柔性和连续性好、生产成本低、制箱质量高的用于钉箱机的磁链式传输机构。

本发明采用的技术方案是：这种用于钉箱机的磁链式传输机构，包括机架、驱动电机，主要是在机架上通过支撑轴和传动轴设有链条槽轨、主动链轮一、主动链轮二、从动链轮一、从动链轮二；通过主动链轮一与从动链轮一以及主动链轮二与从动链轮二分别在机架上设置至少一条前传动环状链条和至少一条后传动环状链条，在前传动环状链条的上面对应设置前从动环状链条使前传动环状链条的上平面与前从动环状链条的下平面相接触，在后传动环状链条上面对应设置后从动环状链条使后传动环状链条的上平面与后从动环状链条的下平面相接触；各环状链条通过弯板连接件固定一排或两排S极或N极磁铁块，构成上下链条异极磁铁互相产生吸力的磁链条传送装置；电机传动链轮通过链条分别与主动链轮一、主动链轮二连接；弯板连接件为90°双弯板或90°单弯板结构；在前传动环状链条后段的上面设有钢带压条，在所述前从动环状链条和后从动环状链条上设有安全罩；在机架上设有调节丝杠。

作为本发明的改进，根据纸板厚度、宽度以及折边、压实的要求，可在机架上并列设置1～10条前传动环状链条，并在所述并列设置的前传动环状链条的上面对应设置相应数量的前从动环状链条。

本发明与现有技术相比的主要优点是设计合理，结构新颖，不仅适合多种纸箱、纸盒、纸袋的钉装，而且大大提高了钉箱质量和生产效率。由于在传统的链条上通过90°弯板连接件，加装了一定数量的永磁磁铁块，形成一条装有N极的磁性链条，另一条装有S极的磁性链条，形成上下两条环式封闭的异极磁性链条相互对吸在一起的传动方式。通过调节丝杠随时可以调节环状链条之间的间距，因而在传输、折边过程中施压稳定，连续性好，节省了空间，降低了能耗，成品率大大提高。据测算，与采用传统输送带的钉箱、粘箱设备相比，制造成本节省40％，能耗降低30％以上，成品率提高到95％左右，可广泛应用在钉箱机、粘箱机、糊纸袋等设备中。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视图；

图3本发明单弯板连接件结构示意图；

图4是本发明双弯板连接件结构示意图；

图5是本发明磁铁块与弯板连接件固定在链条上的结构示意图；

图6是本发明并列设置2条前传动环状链条的结构示意图；

图7是本发明并列设置4条前传动环状链条的结构示意图；

图8是本发明并列设置5条前传动环状链条和5条前从动环状链条的左视结构示意图。

图中：1.从动链轮一，2.安全罩，3.前从动环状链条，4.钢带压条，5.主动链轮一，6.主动链轮二，7.链条槽轨，8.后传动环状链条，9.后从动环状链条，10.从动链轮二，11.机架，12.链条，13.电机传动链轮，14.驱动电机，15.弯板连接件，16.支撑轴，17.传动轴，18.调节丝杠，19.前传动环状链条，20.磁铁块，21.磁链条传送装置，22.从动链轮三，23.从动链轮四。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例一

如图1、2所示，这种用于钉箱机的磁链式传输机构，包括机架11、驱动电机14，主要是在机架11上通过支撑轴16和传动轴17设有链条槽轨7、主动链轮一5、主动链轮二6、从动链轮一1、从动链轮二10；主动链轮一5与从动链轮一1以及主动链轮二6与从动链轮二10分别在链条槽轨7内设置一条前传动环状链条19和一条后传动环状链条8；在前传动环状链条19的上部对应设置一条前从动环状链条3使两环状链条的上平面与下平面相接触，在后传动环状链条8上部对应设置一条后从动环状链条9使两环状链条的上平面与下平面相接触，并使从动链轮一1的中心线与从动链轮三22的中心线，以及从动链轮二10的中心线与从动链轮四23的中心线分别在同一垂线上；在前传动环状链条19后段的上面设有钢带压条4；在前传动环状链条19和后传动环状链条8上通过90°双弯板连接件15设置两排S极圆形磁铁块20，在前从动环状链条3和后从动环状链条9上，通过90°双弯板连接件15均匀地设置两排N极圆形磁铁块20，使上下链条构成异极磁铁块互相产生吸力的磁链条传送装置21。电机传动链轮13通过链条12分别与主动链轮一5、主动链轮二6连接；在前从动环状链条3和后从动环状链条9上设有安全罩2，在机架11上设有用于调节前传动环状链条19和后传动环状链条8之间间距的调节丝杠18。

如图3所示，在链条槽轨7内通过90°单弯板连接件15将S极圆形磁铁块20固定在前传动环状链条19上。

如图4、5所示，在链条槽轨7内通过90°双弯板连接件15将两排N极圆形磁铁块20固定在前传动环状链条19上。

本发明的工作过程是：首先，将经过压痕的厚度为0.1～9mm的纸板，输入由前传动环状链条与前从动环状链条之间约2m长的对吸传动区域内，在输送过程中完成纸板两侧折起的工序；然后在后续约2.5m长的钢带压条区域内，将折起部分的纸板压倒并压实；最后在由后传动环状链条与后从动环状链条约1.5m长的对吸传动区域内，完成对纸板的粘缝、钉装与压合。

实施例二

如图6所示，为了满足所制纸箱大小、纸板厚度及压力等要求，在机架11上并列设置两条前传动环状链条19，在这两条前传动环状链条19上分别对应设置两条前从动环状链条3，使上下链条构成异极磁铁块互相产生吸力的磁链条传送装置21。

实施例三

如图7所示，为了满足所制纸箱大小的要求，在机架11上并列设置四条前传动环状链条19，在这四条前传动环状链条19上分别对应设置四条前从动环状链条3，上下链条构成异极磁铁块对吸的链传动传送装置21。

实施例四

如图8所示，在机架11上并列设置五条前传动环状链条19，在这五条前传动环状链条19的上面对应设置五条前从动环状链条3，上下链条构成异极磁铁块对吸的链传动传送装置21。

以上仅为本发明的部分实施例，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的范围之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于钉箱机的磁链式传输机构，包括机架(11)、驱动电机(14)，其特征在于：在所述机架(11)上通过支撑轴(16)和传动轴(17)设有链条槽轨(7)、主动链轮一(5)、主动链轮二(6)、从动链轮一(1)、从动链轮二(10)；通过主动链轮一(5)与从动链轮一(1)以及主动链轮二(6)与从动链轮二(10)分别在机架(11)上设置至少一条前传动环状链条(19)和至少一条后传动环状链条(8)，在前传动环状链条(19)上面对应设置前从动环状链条(3)使前传动环状链条(19)的上平面与前从动环状链条(3)的下平面相接触，在后传动环状链条(8)上面对应设置后从动环状链条(9)使后传动环状链条(8)的上平面与后从动环状链条(9)的下平面相接触；各环状链条通过弯板连接件(15)固定S极或N极磁铁块(20)，构成上下链条异极磁铁块互相产生吸力的磁链条传送装置(21)；电机传动链轮(13)通过链条(12)分别与主动链轮一(5)、主动链轮二(6)连接；在前传动环状链条(19)后段的上面设有钢带压条(4)。

2.根据权利要求1所述一种用于钉箱机的磁链式传输机构，其特征是在机架上并列设置2条、4条或5条前传动环状链条，并在所述并列设置的2条、4条或5条前传动环状链条的上面对应设置相应数量的前从动环状链条。

3.根据权利要求1所述一种用于钉箱机的磁链式传输机构，其特征在于：所述弯板连接件(15)为90°双弯板或90°单弯板结构。

4.根据权利要求1所述一种用于钉箱机的磁链式传输机构，其特征在于：所述机架(11)上设有调节丝杠(18)。