CN103264428A - 低密度轻质强化地板的生产工艺 - Google Patents

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林青
管义榕
陆勤芳
吴景贤
罗亦强
范海涛
陈芳
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Abstract

一种低密度轻质强化地板的生产工艺，包括在铺装台上从下而上依次铺上三聚氰胺浸渍平衡纸、低密度纤维板、三聚氰胺浸渍装饰纸和三聚氰胺浸渍耐磨纸，组合成坯板；安装坯板步骤和压贴步骤等；本发明采用的基材密度为0.40－0.80g/cm3，生产出来的强化地板，不但质量轻，节约了物流成本，还大大减少了森林资源的浪费。

Description

低密度轻质强化地板的生产工艺
技术领域
本发明涉及具体涉及一种低密度轻质强化地板的生产工艺。
背景技术
目前市场上的强化地板均采用中、高密度纤维板加三聚氰胺浸渍纸压贴而成，“浸渍纸层压木质地板国家标准（GB/T18102-2007）”中对该类强化地板明确规定：强化地板密度为≥0.85g/m3。若要生产该类强化地板所使用的基材密度必须≥0.80g/m3（即中、高密度纤维板），但生产该类强化地板存在以下问题：浪费森林资源、质量重、生产效率低、物流成本高。因为生产中、高密度纤维板的木片消耗为≥1700kg/m3，即每立方米基材板需消耗1700公斤以上木片；密度越高所消耗的木片就越多，反之则越少，而生产低密度纤维板的木片消耗为≤1500kg/m3，即每立方米基材板只需消耗1500公斤以下木片。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种低密度轻质强化地板的生产工艺，不但质量轻，节约了物流成本，还大大减少了森林资源的浪费。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种低密度轻质强化地板的生产工艺，其操作方法如下:
（1）组坯：在铺装台上从下而上依次铺上三聚氰胺浸渍平衡纸、低密度纤维板、三聚氰胺浸渍装饰纸和三聚氰胺浸渍耐磨纸，组合成坯板；
（2）安装坯板：分别将上钢板固定于热压机的上热平板之下，将下钢板固定于热压机的下热平板上；接着在上钢板和上热平板之间、下钢板和下热平板之间分别铺设硅胶缓冲垫；然后启动热压机，将所述坯板安装于所述上钢板和下钢板之间；
（3）压贴：设定好压贴参数后闭合热压机，待热压机加压至设定的压力后开始计时，待达到压贴时间后打开压机完成压贴；
所述压贴参数为：上钢板温度185℃～195℃，下钢板温度180℃～195℃，压力8MPa～16MPa，压贴时间20s～35s。
进一步地，所述低密度纤维板的密度为0.40－0.80g/cm3；所述低密度纤维板板面平整、无刮痕、无污染，且经过180目精砂刨光处理。
本发明的有益效果在于：采用的基材密度为0.40－0.80g/cm3，生产出来的强化地板，不但质量轻，节约了物流成本，还大大减少了森林资源的浪费。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1为本发明中坯板的结构示意图。
图2为本发明中压贴装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
一种低密度轻质强化地板的生产工艺，其操作方法如下:
（1）组坯：如图1所示，在铺装台上从下而上依次铺上三聚氰胺浸渍平衡纸1、低密度纤维板2、三聚氰胺浸渍装饰纸3和三聚氰胺浸渍耐磨纸4，组合成坯板；所述低密度纤维板2的密度为0.40g/cm3；所述低密度纤维板2板面平整、无刮痕、无污染，且经过180目精砂刨光处理。
（2）安装坯板：如图2所示，图2为本发明中的压贴装置的结构示意图；压贴装置包括从上至下依次设置的上热平板5、硅胶缓冲垫6、上钢板7、下钢板8、硅胶缓冲垫6和下热平板9；分别将上钢板7固定于热压机的上热平板5之下，将下钢板8固定于热压机的下热平板9上；接着在上钢板7和上热平板5之间、下钢板8和下热平板9之间分别铺设硅胶缓冲垫6，使压贴过程中钢板不直接与热平板接触，缓解了热平板与钢板间的冲击力；然后启动热压机（未图示），将所述坯板安装于所述上钢板7和下钢板8之间；
（3）压贴：设定好压贴参数后闭合热压机，待热压机加压至设定的压力后开始计时，待达到压贴时间后打开压机完成压贴；
由于低密度轻质强化地板的密度较低，压贴过程中较容易破坏基材的理化性能及影响产品的厚度，所以本发明将压贴参数设置为：上钢板7温度185℃，下钢板8温度180℃，压力8MPa，压贴时间20s。
本发明各实施例的操作方法均与实施例1相同，其中各实施例的工艺参数如下表所示：
Figure BDA00003200737700031
上述各实施例制得的产品低密度轻质强化地板的理化性能如下：
由实验结果可看出，密度为0.40—0.80g/cm3的纤维板压贴后的产品低密度轻质强化地板各项理化性能基本都达到国家标准，但密度及静曲强度两项指标稍差。然而本发明的低密度轻质强化地板由8-16Mpa的压力压制而成，在实际使用过程中并不用承受如此大的压力，因此密度指标低并不会影响低密度轻质强化地板的正常使用。静曲强度是确定试件在最大载荷作用时的弯矩和抗弯截面模量之比，在实际使用过程中，地板都是平铺在地面上的，与地面完全接触，不会因为载荷量的大小而弯曲、变形，因此静曲强度较小也不会影响低密度轻质强化地板的正常使用。
本发明的低密度轻质强化地板采用的基材密度为0.40—0.80g/cm3，用这样的低密度基材生产出来的强化地板，不但质量轻，节约了物流成本，还大大减少了森林资源的浪费（密度越低所消耗的木片就越少），此类地板将成为今后强化地板的一种趋势。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。

Claims (2)

1.一种低密度轻质强化地板的生产工艺，其特征在于：其操作方法如下:
（1）组坯：在铺装台上从下而上依次铺上三聚氰胺浸渍平衡纸、低密度纤维板、三聚氰胺浸渍装饰纸和三聚氰胺浸渍耐磨纸，组合成坯板；
（2）安装坯板：分别将上钢板固定于热压机的上热平板之下，将下钢板固定于热压机的下热平板上；接着在上钢板和上热平板之间、下钢板和下热平板之间分别铺设硅胶缓冲垫；然后启动热压机，将所述坯板安装于所述上钢板和下钢板之间；
（3）压贴：设定好压贴参数后闭合热压机，待热压机加压至设定的压力后开始计时，待达到压贴时间后打开压机完成压贴；
所述压贴参数为：上钢板温度185℃～195℃，下钢板温度180℃～195℃，压力8MPa～16MPa，压贴时间20s～35s。
2.如权利要求1所述的低密度轻质强化地板的生产工艺，其特征在于：所述低密度纤维板的密度为0.40－0.80g/cm3；所述低密度纤维板板面平整、无刮痕、无污染，且经过180目精砂刨光处理。
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