CN103263081B - 一种多元复合导流卷烟滤棒及卷烟 - Google Patents

一种多元复合导流卷烟滤棒及卷烟 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种多元复合导流卷烟滤棒,包括丝束滤芯以及包覆丝束滤芯的包装纸,从烟气出口到烟气入口的方向,所述丝束滤芯依次包括第一段滤芯、第二段滤芯、第三段滤芯、第四段滤芯,第二段滤芯由内芯部以及包覆内芯部外周的外圈部构成,所述内芯部的吸阻远大于外圈部的吸阻;沿轴线方向,第三段滤芯的中心区域设有导通其内端面和外端面的至少一个第一导流孔,第四段滤芯的中心区域设有导通其内端面和外端面的至少一个第二导流孔,第一导流孔与第二导流孔部分或全部对中,第四段滤芯的压降为200Pa/cm以上。本发明的多元复合导流卷烟滤棒在应用到卷烟抽吸时,能够实现吸烟后滤嘴色泽的调节,相对于现有技术颜色变浅甚至是能维持未吸时的颜色而不变色。

Description

一种多元复合导流卷烟滤棒及卷烟
技术领域
本发明涉及一种卷烟,尤其涉及一种设有能够在抽吸时自动对烟气导流的卷烟滤棒及卷烟。
背景技术
现有卷烟产品中,通常采用过滤嘴对卷烟主流烟气中的焦油进行过滤。现有技术中的过滤嘴结构简单,由于气流动力学的特点,卷烟主流烟气流经滤棒时,中心部位气流速和气流量最大,而外围气流速和气流量低,参见图1,图1中带箭头的线条代表气流线,气流线越长表示流速越大,气溶胶颗粒越多。由图1可以看出,现有技术的卷烟产品,主流烟气主要从滤棒中间部位逸出,滤棒外围部分逸出较少,这使得滤棒中间丝束利用效率过高,而外围丝束利用效率较低,从而导致吸烟后滤棒末端变为黄褐色,尤其是中间部分,这样会影响观感。
由此可见,如何使得吸烟后滤棒不会变成这种令人生厌的黄褐色色泽,即如何调节吸烟后滤棒的色泽,这是本领域目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种多元复合导流卷烟滤棒,可以自行对烟气导流,调节吸烟后滤棒的色泽。基于此,本发明还提供一种多元复合导流卷烟。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:
一种多元复合导流卷烟滤棒,包括丝束滤芯以及包覆丝束滤芯的包装纸,沿烟气入口到烟气出口的方向,所述丝束滤芯依次包括第一段滤芯、第二段滤芯、第三段滤芯、第四段滤芯,所述第二段滤芯由内芯部以及包覆内芯部外周的外圈部构成,所述内芯部的吸阻远大于外圈部的吸阻;沿轴线方向,所述第三段滤芯的中心区域设有导通其内端面和外端面的至少一个第一导流孔,所述第四段滤芯的中心区域设有导通其内端面和外端面的至少一个第二导流孔,所述第一导流孔与第二导流孔部分或全部对中,所述第四段滤芯的压降为200Pa/cm以上。本技术方案中,所述第四段滤芯的压降设置为200Pa/cm以上较为合适,如果压降过小,有部分气流将从第二段滤芯中心部位通过,即第二段滤芯无法实现改变烟气流向的目的。
优选地,所述第二段滤芯、第三段滤芯、第四段滤芯的长度均为5-10mm。
优选地,所述第一导流孔及第二导流孔的横截面为圆形或椭圆形或多边形或上述图案的组合,即针对设有多个第一导流孔及第二导流孔的技术方案,多个第一导流孔可为不同的形状,如有的第一导流孔的横截面为圆形,有的为三角形;多个第二导流孔可为不同的形状,如有的第二导流孔的横截面为方形,有的为圆形,有的为三角形;第一导流孔的形状也可设置为不同于第二导流孔的形状。
优选地,所述第一导流孔与第二导流孔的直径均为2mm-4mm。
优选地,所述第一导流孔与第二导流孔的直径相同,且轴心线重合。
优选地,所述内芯部的长度与外圈部的长度相同。
优选地,所述外圈部的外周直径与所述内芯部的直径比为2:1-6:1。本技术方案中,将外圈部外周直径与所述内芯部的直径比设置为2:1-6:1,既能实现吸烟后滤棒颜色的调节,同时不会造成抽吸困难。而如果外圈部的外周直径与所述内芯部的直径比小于2:1,即外圈部较厚,内芯部直径较小,气流无需大幅度偏转即可绕过内芯部,导致气流在第二段滤芯与第三段滤芯交界处集中在中心位置,最终气流将从第三段滤芯中心部位逸出,无法实现吸烟后滤棒色泽的调节;而如果外圈部外周直径与所述内芯部的直径比大于6:1,即外圈部较薄,内芯部直径较大,抽吸时,气流只能由狭小的外圈部通过,这将导致吸阻大大增加,造成抽吸困难。优选地,所述第一导流孔为二个以上,各个第一导流孔间隔均匀地围绕第三段滤芯的轴心线设置,且各个第一导流孔与第三段滤芯的轴心线距离相同。
优选地,所述第二导流孔为二个以上,各个第二导流孔间隔均匀地围绕第四段滤芯的轴心线设置,且各个第二导流孔与第四段滤芯的轴心线距离相同。
优选地,所述第四段滤芯的压降为300Pa/cm-500Pa/cm。
优选地,所述第四段滤芯的压降为400Pa/cm。
本发明的一种多元复合导流卷烟,包括烟丝棒以及滤棒,所述滤棒为前述的多元复合导流卷烟滤棒。
与现有技术中的卷烟相比,本发明的多元复合导流卷烟滤棒,包括丝束滤芯以及包覆丝束滤芯的包装纸,沿烟气入口到烟气出口的方向,,所述丝束滤芯依次包括第一段滤芯、第二段滤芯、第三段滤芯、第四段滤芯,所述第二段滤芯由内芯部以及包覆内芯部外周的外圈部构成,所述内芯部的吸阻远大于外圈部的吸阻;沿轴线方向,所述第三段滤芯的中心区域设有导通其内端面和外端面的至少一个第一导流孔,所述第四段滤芯的中心区域设有导通其内端面和外端面的至少一个第二导流孔,所述第一导流孔与第二导流孔部分或全部对中,所述第四段滤芯的压降为200Pa/cm以上,因而,在应用到卷烟抽吸时,烟气到达第二段滤芯时,由于第二段滤芯的内芯部吸阻远大于外圈部吸阻,从而使得烟气大部分从外圈部通过;到达第三段滤芯时,由于中心设有第一导流孔,吸阻较小,而且第四段滤芯的吸阻较大,绝大部分烟气向第一导流孔、第二导流孔转向,不经过第四段滤芯的丝束,直接从第二导流孔逸出,所以,就第四段滤芯而言,基本上没有烟气从丝束中通过,其丝束基本不变色,实现吸烟后滤棒色泽的调节。这样,通过第二段滤芯和第三段滤芯的作用,使得烟气在滤棒中流向发生偏转,结合第四段滤芯的视觉错觉作用(第四段滤芯由于丝束的压降非常大,气流完全不从丝束通过,只由中心处的导流孔逸出。所有第四段滤芯主要的作用就是掩盖,让消费者从视觉上觉得末端丝束基本不变色),从而实现吸烟后滤棒色泽基本不变色。
附图说明
图1为现有技术中卷烟的结构示意图;
图2为本发明多元复合导流卷烟滤棒实施例一的内部结构示意图;
图3为图2中第二段滤芯的横向端面示意图;
图4为图2中第三段滤芯的横向端面示意图;
图5为本发明多元复合导流卷烟滤棒实施例二中第三段滤芯的横向端面示意图;
图6为本发明多元复合导流卷烟滤棒实施例三中第三段滤芯的横向端面示意图;
图7为本发明多元复合导流卷烟滤棒实施例四中第三段滤芯的横向端面示意图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清楚,以下结合附图通过具体的实施例来对本发明进行详细说明。
本发明的基本构思是,利用气流动力学原理,自动改变吸烟过程中卷烟主流烟气在滤棒中的流向,实现吸烟后滤棒色泽的调节。
实施例一
参见图2、图3、图4,本实施例的多元复合导流卷烟滤棒1包括滤棒主体,所述滤棒主体包括丝束滤芯以及包覆丝束滤芯的包装纸,其中,从烟气入口到烟气出口,也即沿烟气流动方向,丝束滤芯由第一段滤芯11、第二段滤芯12、第三段滤芯13、第四段滤芯14组成。
其中,第二段滤芯12包括内芯部12a以及外圈部12b,内芯部12a与外圈部12b同轴设置,且二者的长度相同,内芯部的横截面为圆形,而外圈部的横截面为圆环形。内芯部的吸阻远大于外圈部的吸阻。
其中,沿第三段滤芯13的轴线方向,设有一贯穿其内端面和外端面的通孔,作为第一导流孔13a,第一导流孔13a的轴心线与第三段滤芯13的轴心线重合,即二者同轴设置。
其中,沿第四段滤芯14的轴线方向,设有一贯穿其内端面和外端面的通孔,作为第二导流孔14a,第二导流孔14a的轴心线与第四段滤芯14的轴心线重合,即二者同轴设置。
其中,第一导流孔13a与第二导流孔14a的轴心线重合,即二者完全对准,在其他实施例中,也可设置为二者轴心线平行的结构,但二者要部分对准,以保证烟气顺利从这两个导流孔通过。
本实施例中,第一导流孔13a与第二导流孔14a的形状、大小完全相同,在其他实施例也可做成形状不同,大小不同的结构。
本实施例中,第四段滤芯的压降为400Pa/cm,在其他实施例中,也可将压降设置为200Pa/cm-600Pa/cm中任意一值。
如图2所示,本实施例的卷烟滤棒在应用到卷烟中抽吸时,烟气在第一段滤芯时,由于第二段滤芯中心位置吸阻很大,迫使第一段滤芯中心位置的烟气逐渐向外围转向,到达第二段滤芯时,由于中间吸阻极大,外围为导流槽,吸阻很小,烟气基本不从中间丝束经过,直接从外围导流槽通过。这样,一方面延长了烟气在第一段滤芯中的流动路径,提高了第一段滤芯外围丝束的过滤作用;另一方面由于第二段滤芯的丝束基本没有烟气通过,实现吸烟后滤嘴色泽的调节,相对于现有技术颜色变浅甚至是能维持未吸时的颜色而不变色。
实施例二
参见图5,与实施例一不同的是,本实施例中的第四段滤芯设有两个第二导流孔14a,这两个第二导流孔位于第四段滤芯的中心区域,且相互平行设置。第三段滤芯也同样设置两个第一导流孔13a,且第二导流孔14a与第一导流孔13a对中设置。其他结构均与实施例一相同,此处不再赘述。
实施例三
参见图6,与实施例一不同的是,本实施例中的第四段滤芯设有三个第二导流孔14a,这三个第二导流孔位于第四段滤芯的中心区域,围绕第四段滤芯的轴心线呈三角形设置。第三段滤芯也同样设置三个第一导流孔13a,且第二导流孔14a与第一导流孔13a对中设置。其他结构均与实施例一相同,此处不再赘述。
实施例四
参见图7,与实施例一不同的是,本实施例中的第四段滤芯设有四个第二导流孔14a,这四个第二导流孔位于第四段滤芯的中心区域,围绕第四段滤芯的轴心线呈方形设置。第三段滤芯也同样设置四个第一导流孔13a,且第二导流孔14a与第一导流孔13a对中设置。其他结构均与实施例一相同,此处不再赘述。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种多元复合导流卷烟滤棒,包括丝束滤芯以及包覆丝束滤芯的包装纸,沿烟气入口到烟气出口的方向,所述丝束滤芯依次包括第一段滤芯、第二段滤芯、第三段滤芯、第四段滤芯,所述第二段滤芯由内芯部以及包覆内芯部外周的外圈部构成,所述内芯部的吸阻大于外圈部的吸阻,所述外圈部的外周直径与所述内芯部的直径比为2:1-6:1;沿轴线方向,所述第三段滤芯的中心区域设有导通其内端面和外端面的至少一个第一导流孔,所述第四段滤芯的中心区域设有导通其内端面和外端面的至少一个第二导流孔,所述第一导流孔与第二导流孔部分或全部对中,所述第四段滤芯的压降为200Pa/cm以上。
2.如权利要求1所述的多元复合导流卷烟滤棒,其特征在于,所述第二段滤芯、第三段滤芯、第四段滤芯的长度均为5-10mm。
3.如权利要求1所述的多元复合导流卷烟滤棒,其特征在于,所述第一导流孔及第二导流孔的横截面为圆形或椭圆形或多边形或两种以上的组合。
4.如权利要求1所述的多元复合导流卷烟滤棒,其特征在于,所述第一导流孔与第二导流孔的直径均为2mm-4mm。
5.如权利要求1所述的多元复合导流卷烟滤棒,其特征在于,所述第一导流孔与第二导流孔的直径相同,且轴心线重合。
6.如权利要求1所述的多元复合导流卷烟滤棒,其特征在于,所述内芯部的长度与外圈部的长度相同。
7.如权利要求1所述的多元复合导流卷烟滤棒,其特征在于,所述第一导流孔为二个以上,各个第一导流孔间隔均匀地围绕第三段滤芯的轴心线设置,且各个第一导流孔与第三段滤芯的轴心线距离相同。
8.如权利要求1所述的多元复合导流卷烟滤棒,其特征在于,所述第二导流孔为二个以上,各个第二导流孔间隔均匀地围绕第四段滤芯的轴心线设置,且各个第二导流孔与第四段滤芯的轴心线距离相同。
9.一种多元复合导流卷烟,包括烟丝棒以及滤棒,其特征在于,所述滤棒为权利要求1~8任意一项所述的多元复合导流卷烟滤棒。
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