CN103238936B - 一种复合引流卷烟滤棒及复合引流卷烟 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种复合引流卷烟滤棒，包括丝束滤芯以及包覆丝束滤芯的包装纸，沿烟气入口到烟气出口的方向，所述丝束滤芯依次包括第一段滤芯、第二段滤芯、第三段滤芯、第四段滤芯，所述丝束滤芯中还设置有球体状的第一引流件和第二引流件，所述第一引流件位于第一段滤芯或第二段滤芯中或者一部分位于第一段滤芯另一部分位于第二段滤芯中，所述第二引流件位于第三段滤芯或第四段滤芯中或者一部分位于第三段滤芯另一部分位于第四段滤芯中，所述第二段滤芯靠近第三段滤芯的端部设有与端部导通的引流孔，第二段滤芯与第三段滤芯之间设有空隙，第四段滤芯的外周表面设有与端面导通的多个引流槽。本发明能提高滤棒的过滤效率，实现吸烟后滤棒色泽的调节。
Description
技术领域
本发明涉及一种卷烟，尤其涉及一种设有能够在抽吸时自动对烟气引流的卷烟滤棒及卷烟。
背景技术
现有卷烟产品中，通常采用过滤嘴对卷烟主流烟气中的焦油进行过滤。现有技术中的过滤嘴结构简单，由于气流动力学的特点，卷烟主流烟气流经滤棒时，中心部位气流速和气流量最大，而外围气流速和气流量低，参见图1，图1中带箭头的线条代表气流线，气流线越长表示流速越大，气溶胶颗粒越多。由图1可以看出，现有技术的卷烟产品，主流烟气主要从滤棒中间部位逸出，滤棒外围部分逸出较少，这使得滤棒中间丝束利用效率过高，而外围丝束利用效率较低，从而导致吸烟后滤棒末端变为黄褐色，尤其是中间部分，这样会影响观感。
由此可见，如何使得吸烟后滤棒不会变成这种令人生厌的黄褐色色泽，即如何调节吸烟后滤棒的色泽，这是本领域目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种复合引流卷烟滤棒，可以自行对烟气引流，调节吸烟后滤棒的色泽。基于此，本发明还提供一种复合引流卷烟。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：
一种复合引流卷烟滤棒，包括丝束滤芯以及包覆丝束滤芯的包装纸，沿烟气入口到烟气出口的方向，所述丝束滤芯依次包括第一段滤芯、第二段滤芯、第三段滤芯、第四段滤芯，所述丝束滤芯中还设置有球体状的第一引流件和第二引流件，所述第一引流件位于第一段滤芯或第二段滤芯中或者一部分位于第一段滤芯中、另一部分位于第二段滤芯中，所述第二引流件位于第三段滤芯或第四段滤芯中或者一部分位于第三段滤芯中、另一部分位于第四段滤芯中，所述第二段滤芯靠近第三段滤芯的端部设有与端部导通的引流孔，第二段滤芯与第三段滤芯之间设有空隙，第四段滤芯的外周表面设有与端面导通的多个引流槽。
优选地，第二段滤芯及第三段滤芯的长度均为5-15mm。
优选地，第二段滤芯的引流孔的直径为1mm以上，且小于第一引流件的直径，第一引流件的直径与引流孔的直径差为1mm以上。
优选地，第二段滤芯与第三段滤芯之间的空隙宽度为0.2mm-1.0mm。
优选地，多个引流槽围绕第四段滤芯的轴线均匀分布。
优选地，所述丝束滤芯的直径大于第一引流件、第二引流件的直径且与第一引流件、第二引流件的直径之差为1mm以上。
优选地，所述第一引流件、第二引流件均由微孔性材料或木质材料或表面光滑的惰性材料制成。
优选地，所述引流孔为圆柱体形或棱柱体形或圆台体形。
优选地，所述第一引流件、第二引流件的直径均为2mm以上。
本发明的一种复合引流卷烟，包括烟丝棒以及滤棒，所述滤棒为前述的引流卷烟滤棒。
与现有技术中的卷烟相比，本发明的复合引流卷烟滤棒，包括丝束滤芯以及包覆丝束滤芯的包装纸，沿烟气入口到烟气出口的方向，所述丝束滤芯依次包括第一段滤芯、第二段滤芯、第三段滤芯、第四段滤芯，所述丝束滤芯中还设置有球体状的第一引流件和第二引流件，所述第一引流件位于第一段滤芯或第二段滤芯中或者一部分位于第一段滤芯另一部分位于第二段滤芯中，所述第二引流件位于第三段滤芯或第四段滤芯中或者一部分位于第三段滤芯另一部分位于第四段滤芯中，所述第二段滤芯靠近第三段滤芯的端部设有与端部导通的引流孔，第二段滤芯与第三段滤芯之间设有空隙，第四段滤芯的外周表面设有与端面导通的多个引流槽，因而应用在卷烟上时，抽吸时，经过第一段滤芯的烟气，在遇到第一引流件时，被迫向滤棒外围转向，绕开第一引流件，经过第一引流件后，由于第二段滤芯设有引流孔，为中空滤芯，其中心位置的吸阻较小，烟气主要从中心位置逸出；到达第二段滤芯与第三段滤芯间的空隙时，烟气重新充满整个滤棒。到达第二引流件时，气流再次被迫转向，经过第二引流件后，由于第四段滤芯为设有引流槽的沟槽滤芯，其外围吸阻较小，在吸烟过程中，烟气大部分从沟槽中逸出，部分烟气从滤棒中心位置逸出；这样，便可以调节吸烟后滤棒的色泽，使滤棒颜色变浅。
附图说明
图1为现有技术中卷烟的结构示意图；
图2为本发明复合引流卷烟滤棒实施例的内部结构示意图；
图3为图2中复合引流卷烟滤棒末端的横截面示意图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清楚，以下结合附图通过具体的实施例来对本发明进行详细说明。
本发明的基本构思是，利用气流动力学原理，自动改变吸烟过程中卷烟主流烟气在滤棒中的流向，实现吸烟后滤棒色泽的调节。
参见图2，本实施例的复合引流卷烟滤棒1包括滤棒主体，所述滤棒主体包括丝束滤芯以及包覆丝束滤芯的包装纸，其中，沿烟气入口到烟气出口的方向，丝束滤芯由第一段滤芯11、第二段滤芯12、第三段滤芯13、第四段滤芯14复合而成，沿丝束滤芯的轴线方向，第一段滤芯11、第二段滤芯12、第三段滤芯13、第四段滤芯14依次设置，其中第二段滤芯12和第三段滤芯13之间还设有空隙17。
在丝束滤芯中还设有呈球体状的第一引流件15、第二引流件16，第一引流件15位于第一段滤芯11与第二段滤芯12之间，其一部分伸入到第一段滤芯中，另一部分伸入到第二段滤芯12中。第二引流件16位于第三段滤芯13与第四段滤芯14之间，其一部分伸入到第三段滤芯13中，另一部分伸入到第四段滤芯14中。
其中，第二段滤芯12还设有一引流孔12a，该引流孔12a与第二段滤芯同轴设置，其与第二段滤芯的端面导通；
其中，第四段滤芯14的外周表面还开设有多个引流槽14a，引流槽14a的长度方向与第四段滤芯的轴线方向平行，引流槽14a的端部与第四段滤芯的外端面导通。
第一引流件15、第二引流件16均为球体状，其直径D1为6mm，而丝束滤芯的直径D2为8mm，第二引流件16外端部与第四段滤芯外端部的距离H为11mm。沿滤棒主体的径向，第一引流件15、第二引流件16处于丝束滤芯中心位置处。
如图2所示，本实施例的卷烟滤棒在应用到卷烟中去，抽吸时，经过第一段滤芯的烟气，在遇到第一引流件时，被迫向滤棒外围转向，绕开引流件，经过引流件后，由于第二段滤芯设有引流孔，为中空滤芯，其中心位置的吸阻较小，烟气主要从中心位置逸出，在到达第二段滤芯与第三段滤芯间的空隙时，烟气重新充满整个滤棒，而在遇到第二引流件时，气流再次被迫转向，经过第二引流件后，由于吸烟过程的抽吸作用，使得烟气除沿滤棒外围流动外，同时向滤棒中心位置流动，这样，一方面提高了外围丝束的过滤作用，另一方面延长了烟气在滤棒中的流动路径，从而提高了滤棒的过滤效率，实现吸烟后滤棒色泽的调节。
在其他实施例中，第一引流件15可以完全包覆在第一段滤芯或第二段滤芯中，第二引流件16可以完全包覆在第三段滤芯或第四段滤芯中。
本实施例中，第二段滤芯的长度为8mm，在其他实施例中，也可设置为5-15mm中的任意一值；
本实施例中，第二段滤芯与第三段滤芯之间的空隙宽为0.5mm，在其他实施例中，也可为0.2-1.0mm中的任意一值。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种复合引流卷烟滤棒，其特征在于，包括丝束滤芯以及包覆丝束滤芯的包装纸，沿烟气入口到烟气出口的方向，所述丝束滤芯依次包括第一段滤芯、第二段滤芯、第三段滤芯、第四段滤芯，所述丝束滤芯中还设置有球体状的第一引流件和第二引流件，所述第一引流件位于第一段滤芯或第二段滤芯中或者一部分位于第一段滤芯中、另一部分位于第二段滤芯中，所述第二引流件位于第三段滤芯或第四段滤芯中或者一部分位于第三段滤芯中、另一部分位于第四段滤芯中，所述第二段滤芯靠近第三段滤芯的端部设有与端部导通的引流孔，第二段滤芯与第三段滤芯之间设有空隙，第四段滤芯的外周表面设有与端面导通的多个引流槽；第二段滤芯与第三段滤芯之间的空隙宽度为0.2mm-1.0mm。
2.如权利要求1所述的复合引流卷烟滤棒，其特征在于，第二段滤芯及第四段滤芯的长度均为5-15mm。
3.如权利要求1所述的复合引流卷烟滤棒，其特征在于，第二段滤芯的引流孔的直径为1mm以上，且小于第一引流件的直径，第一引流件的直径与引流孔的直径差为1mm以上。
4.如权利要求1所述的复合引流卷烟滤棒，其特征在于，多个引流槽围绕第四段滤芯的轴线均匀分布。
5.如权利要求1所述的复合引流卷烟滤棒，其特征在于，所述丝束滤芯的直径大于第一引流件、第二引流件的直径且与第一引流件、第二引流件的直径之差为1mm以上。
6.如权利要求1所述的复合引流卷烟滤棒，其特征在于，所述第一引流件、第二引流件均由微孔性材料或木质材料或表面光滑的惰性材料制成。
7.如权利要求1所述的复合引流卷烟滤棒，其特征在于，所述引流孔为圆柱体形或棱柱体形或圆台体形。
8.如权利要求1所述的复合引流卷烟滤棒，其特征在于，第一引流件、第二引流件的直径均为2mm以上。
9.一种复合引流卷烟，包括烟丝棒以及滤棒，其特征在于，所述滤棒为权利要求1～8任一项所述的复合引流卷烟滤棒。
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