CN103257316A - 一种多功能风力发电机组试验系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于风力发电机组测试技术领域，公开了一种多功能风力发电机组试验系统。该多功能风力发电机组试验系统包括：依次电连接的发电机组、并网变流器和馈电开关柜；以及依次电连接的工业电网、高压开关柜、降压变压器、受电开关柜、整流柜、公共直流母线，还包括电连接公共直流母线的第一逆变柜、电连接公共直流母线的第二逆变柜、电连接第一逆变柜的第一双轴伸拖动电机、电连接第二逆变柜的第二双轴伸拖动电机以及用于选择性连接第一双轴伸拖动电机的一个伸出轴端和第二双轴伸拖动电机的一个伸出轴端的第一联轴器。本发明的有益效果为：能满足各种常见风力发电机组机型的多样化试验需求，具有较高的经济性和灵活性。

Description

一种多功能风力发电机组试验系统

技术领域

本发明属于风力发电机组测试技术领域，特别涉及一种多功能风力发电机组试验系统。

背景技术

近年来，风能作为清洁能源已经得到了广泛的应用，其中一种有效的利用方式就是风力发电。随机风发电机技术的不断进步，风力发电机组的单机功率越来越大，同时风电场的装机容量和规模也越来越大，对电网的依赖和影响也日趋增大。由于自然风具有随机波动特性，时有时无，风电场向电网输出电能也具有波动性，尤其是当风电场装机容量和规模较大时，对电网的稳定运行影响巨大，为此要求并网型风机必须具备低电压穿越能力，当电网发生故障时，机组必须具备维持并网运行的能力，避免出现大规模的风电场脱网，引起电网的波动，甚至出现崩溃的恶性事故。由于风机装机容量和规模越来越大，人们对机组的长期运行稳定性、低事故率、优良的发电能力、低维修成本等越来越重视，也提出了更高的要求。

目前国内现有的风力发电机组试验系统一般仅具有静态调试和加载测试的功能，只能满足机组出厂试验的常规性试验要求，由于在试验系统中机械连接结构固定导致拖动输出功率大小及输出方向受限，导致其可试验的机组类型单一（不能同时满足带齿轮箱的风电机组和不含齿轮箱的直驱型机组的试验需求），可试验项目少，拖动系统功率无法根据需要进行扩展，不能同时满足关键部件性能测试、部件性能匹配测试、风况模拟测试和整机测试等多样化的试验任务需求，难以满足企业在风力发电技术研究、新机型开发测试、不同类型机组的型式试验、出厂试验、技术升级和改造等诸多方面的迫切试验需求。

发明内容

本发明的目的在于提出一种大功率多功能风力发电机组试验系统。本发明能满足各种常见风力发电机组机型的多样化试验需求。

本发明的多功能风力发电机组试验系统，包括：依次电连接的发电机组、并网变流器和馈电开关柜；以及依次电连接的工业电网、高压开关柜、降压变压器、受电开关柜、整流柜、公共直流母线，还包括电连接公共直流母线的第一逆变柜、电连接公共直流母线的第二逆变柜、电连接第一逆变柜的第一双轴伸拖动电机、电连接第二逆变柜的第二双轴伸拖动电机以及用于选择性连接第一双轴伸拖动电机的一个伸出轴端和第二双轴伸拖动电机的一个伸出轴端的第一联轴器；所述第一双轴伸拖动电机和/或第二双轴伸拖动电机拖动所述发电机组；所述降压变压器为多绕组降压变压器，其中一套绕组电连接高压开关柜，至少一套绕组电连接受电开关柜，一套绕组电连接馈电开关柜。

优选地，所述发电机组为待测风力发电机组，所述并网变流器为第一待测机组并网变流器；所述多功能风力发电机组试验系统还包括：连接在第二双轴伸拖动电机的另一个伸出轴端的第二联轴器、连接第二联轴器的第一扭矩仪、连接第一扭矩仪的第一减速齿轮箱和连接第一减速齿轮箱的输出轴并用于模拟风轮的转动特性的第一风轮适配器；所述待测风力发电机组连接第一风轮适配器。

优选地，所述发电机组为待测直驱型机组，所述并网变流器为第二待测机组并网变流器；所述多功能风力发电机组试验系统还包括：连接在第一双轴伸拖动电机的另一个伸出轴端上的第三联轴器、连接第三联轴器的第二扭矩仪、连接第二扭矩仪的第二减速齿轮箱和连接第二减速齿轮箱的输出轴并用于模拟风轮的转动特性的第二风轮适配器；所述待测直驱型机组连接第二风轮适配器。

优选地，所述发电机组为风力发电机，所述并网变流器为风电并网变流器；所述第一双轴伸拖动电机的另一个伸出轴端和风力发电机通过第四联轴器连接。

优选地，所述多功能风力发电机组试验系统还包括：连接第二双轴伸拖动电机的第五联轴器、连接第五联轴器的第三双轴伸拖动电机、分别电连接公共直流母线和第三双轴伸拖动电机的第三逆变柜。

优选地，所述电连接受电开关柜的绕组为两套绕组，其中，一套绕组为星形连接，另一套绕组为三角形连接。

本发明的有益效果为：本发明的多功能风力发电机组试验系统采用双轴伸拖动电机串联连接的机械结构，能满足各种常见风力发电机组机型（如：全功率型、双馈型、直驱及半直驱型）的多样化试验需求（如：出厂试验、型式试验、部件匹配试验、技术验证试验），实现了一个试验平台多种试验用途的设计理念；采用共直流母线的并列独立运行的变频器实现对拖动电机的联合控制；基于交流回馈的能量循环回收利用方式更节能和经济适用。本发明符合风力发电机组测试的相关国际标准，具有较高的经济性和灵活性。

附图说明

图1为本发明的一种多功能风力发电机组试验系统进行常规性机组试验或直驱型机组试验时的结构图；

图2为本发明的一种多功能风力发电机组试验系统进行风力发电机-风电变流器匹配试验时的结构图；

图3为本发明的一种多功能风力发电机组试验系统进行拖动系统提升时的结构图。

图1至图3中，带箭头的实线代表电气连接单线，不带箭头的实线代表机械装置连接线，带箭头的虚线代表电气控制及监测信号连线，带椭圆的虚线代表监控信号连线。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，本发明的大功率多功能风力发电机组试验系统包括：依次电连接的发电机组、并网变流器和馈电开关柜；以及依次电连接的6kV/50Hz工业电网、高压开关柜、降压变压器、受电开关柜、整流柜、公共直流母线1，还包括电连接公共直流母线1的第一逆变柜、电连接公共直流母线1的第二逆变柜、电连接第一逆变柜的第一双轴伸拖动电机、电连接第二逆变柜的第二双轴伸拖动电机以及用于选择性连接第一双轴伸拖动电机的一个伸出轴端和第二双轴伸拖动电机的一个伸出轴端的第一联轴器。所述第一双轴伸拖动电机和/或第二双轴伸拖动电机拖动所述发电机组；所述降压变压器为多绕组降压变压器，其中一套绕组电连接高压开关柜，至少一套绕组电连接受电开关柜，一套绕组（低压侧回馈绕组）电连接馈电开关柜。馈电开关柜为第一馈电开关柜或第二馈电开关柜；逆变控制柜，用于实现第一逆变柜和第二逆变柜的电气控制；控制系统，用于控制逆变控制柜。在多绕组降压变压器中，电连接受电开关柜的绕组为两套绕组，其中，一套绕组为星形连接，另一套绕组为三角形连接。采用此种连接方式能够提高整流效果。

本发明将两台具有双轴伸结构的拖动电机（第一双轴伸拖动电机和第二双轴伸拖动电机）通过联轴器实现串联连接，两台具有双轴伸结构的拖动电机两侧均可根据试验需要独立或同时输出功率。与传统的单侧输出型的电机相比，这种连接方式更具有较大的灵活性，即两台双轴伸拖动电机可以联合同步工作以输出较大的功率和机械转矩，也可以通过拆下两台双轴伸拖动电机之间的联轴器，此时，两台双轴伸拖动电机可以独立运行并完成不同的试验任务。例如：一台双轴伸拖动电机通过联轴器和扭矩仪与减速齿轮箱输入轴（高速轴）连接，该减速齿轮箱输出轴（低速轴）通过风轮适配器与风电机组传动部件相连接即可实现整机（风力发电机组）的试验任务，而另一台双轴伸拖动电机也可通过联轴器与风力发电机直接连接，风力发电机通过电力电缆与风电变流器连接可以实现关键部件的匹配验证试验。因此，本发明提出这种连接方式可以提高试验装置的灵活性和可扩展性，从而满足多方面的试验需求。

下面分别对本发明的几种试验系统加以说明：

当使用本发明的多功能风力发电机组试验系统进行常规性风力发电机组试验时，发电机组为待测风力发电机组，并网变流器为第一待测机组并网变流器；本发明的多功能风力发电机组试验系统还包括：连接在第二双轴伸拖动电机的另一个伸出轴端上的第二联轴器、连接第二联轴器的第一扭矩仪、连接第一扭矩仪的第一减速齿轮箱（第一扭矩仪与第一减速齿轮箱的输入轴连接）和连接第一减速齿轮箱的输出轴并用于模拟风轮的转动特性的第一风轮适配器；所述待测风力发电机组连接第一风轮适配器（第一风轮适配器与待测风力发电机组的传动部件连接）。此时，馈电开关柜为第一馈电开关柜；控制系统用于控制第二双轴伸拖动电机、第一扭矩仪、第一减速齿轮箱和第一馈电开关柜。

需要说明的是，第一双轴伸拖动电机的另一个伸出轴端可以与其它的试验设备连接构成另外一套试验装置以完成其它试验任务。在该实施例中采用两台具有双轴伸结构的拖动电机通过联轴器实现串联连接，电机两侧（第一双轴伸拖动电机和第二双轴伸拖动电机的两侧）均可根据试验需要独立或同时输出功率。与传统的单侧输出型的双轴伸拖动电机相比，这种连接方式更具有较大的灵活性，即两台双轴伸拖动电机可以联合同步工作以输出较大的功率和机械转矩，也可以通过拆下两台双轴伸拖动电机之间的联轴器，两台双轴伸拖动电机可以独立运行并完成不同的试验任务。如：一台双轴伸拖动电机通过联轴器、扭矩仪与减速齿轮箱高速轴连接，该减速齿轮箱低速轴通过风轮适配器与风电机组传动部件相连接，可以实现整机的试验任务，而另一台双轴伸拖动电机也可通过联轴器与发电机组直接连接发电机组通过电力电缆与并网变流器连接可以实现关键部件的匹配验证试验。因此，本发明提出这种连接方式可以提高试验装置的灵活性和可扩展性，从而满足多方面的试验需求。

使用本发明的多功能风力发电机组试验系统进行常规性风力发电机组的过程如下：试验前，待测风力发电机组与第一风轮适配器进行机械连接以获取拖动系统传递给待测风力发电机组的机械能（含转矩、转速、转动惯量等信息），待测风力发电机组将获取的机械能（通过风力发电机）转化为电能，再经第一待测机组并网变流器变换为符合电网要求的电能输出，通过第一馈电开关柜和多绕组降压变压器实现能量循环利用。试验时，控制系统依据待测风力发电机组的发电机转速-功率曲线数据对第二双轴伸拖动电机进行转速调节，第二双轴伸拖动电机输出的转矩随着待测机组的加载功率而自动调节，同时风力发电机的转速始终保持运行在要求的转速点上，从而测试待测风力发电机组的各项监测数据是否正常，待测风力发电机组上各种部件是否运行正常以及是否能发出合格的电能。待测风力发电机组的试验流程为：待测风力发电机组上电检测->空载运行测试->并网测试->加载运行测试->超速测试->满载测试->温升测试。此外，测试过程中，还要对待测风力发电机组上的关键部件（如主轴、齿轮箱、发电机、机舱底座等）进行振动和噪声检测，便于及时发现待测风力发电机组的机械传动系统的装配质量及各部件的运行异常情况等。

当使用本发明的多功能风力发电机组试验系统进行风力发电机组的关键部件试验时，可以在本发明的多功能风力发电机组试验系统进行常规性风力发电机组试验的基础上，将第一减速齿轮箱替换为待测的风电齿轮箱，而将待测风力发电机组（或已测试完成的风力发电机组）风电机组视为负载，这样就可以实现对风电齿轮箱的单独测试；同理，也可以在本发明的多功能风力发电机组试验系统进行常规性风力发电机组试验的基础上，将第一待测机组并网变流器替换为待测的风电变流器，即可对风电变流器的测试任务。

当使用本发明的多功能风力发电机组试验系统进行直驱型风力发电机组试验时，发电机组为待测直驱型机组，并网变流器为第二待测机组并网变流器；本发明的多功能风力发电机组试验系统还包括：连接在第一双轴伸拖动电机的另一个伸出轴端上的第三联轴器、连接第三联轴器的第二扭矩仪、连接第二扭矩仪的第二减速齿轮箱（第二扭矩仪与第二减速齿轮箱的输入轴连接）和连接第二减速齿轮箱的输出轴并用于模拟风轮的转动特性的第二风轮适配器；所述待测直驱型机组连接第二风轮适配器（第二风轮适配器与待测直驱型机组的传动部件连接）。此时，馈电开关柜为第一馈电开关柜，控制系统用于控制第一双轴伸拖动电机、第二扭矩仪、第二减速齿轮箱和第一馈电开关柜。

需进一步说明的是，由于直驱型机组与常规性风力发电机组相比，风力发电机直接与风轮连接，因此，这种类型机组的风力发电机具有定转子轴向长度短、径向长度长（达到十几米甚至二十几米）的特点。两种类型风力发电机组在结构上的这种巨大差异，使得直驱型机组无法与常规型风力发电机组在同一个试验台试验，需要额外增加设备投入和基础结构施工，不仅成本高而且改造周期长，而本发明提出的多功能风力发电机组试验系统的部署结构和实现方案则比较好的解决了上述问题，这种实现方式可以有效的利用现有的设备和基础平台，只需增加拖动电机到直驱电机间的辅助连接设备即可。

本发明的多功能风力发电机组试验系统进行直驱型风力发电机组试验的过程与进行常规性风力发电机组的过程类似，在此不再重复。

在风力发电机组的早期设计期间、研发期间、选型或更换机组核心部件（如发电机或变流器）的供应商时，必须进行风力发电机与风电变流器的地面匹配试验，由于此时机组的其它部件可能还在设计或生产中无法采用整机试验方法（即本发明的多功能风力发电机组试验系统进行的常规性风力发电机组试验方法），此时就可以进行风力发电机-风电变频器之间的性能匹配试验，如图2所示，当使用本发明的多功能风力发电机组试验系统进行风力发电机-风电变频器之间的性能匹配试验时，发电机组为风力发电机，并网变流器为风电并网变流器；所述第一双轴伸拖动电机的另一个伸出轴端和风力发电机通过第四联轴器连接。馈电开关柜为第二馈电开关柜。本发明的多功能风力发电机组试验系统进行风力发电机-风电变频器之间的性能匹配试验时，可以大大的节约时间成本而尽早确定核心部件的规格型号及性能数据便于支持采购或生产环节的后续工作。风力发电机与风电变流器的地面匹配试验的试验流程基本与整机试验流程一致，主要完成空载、并网、加载、超速及温升测试等。

当使用本发明的一种多功能风力发电机组试验系统进行试验时（例如进行常规性风力发电机组试验、直驱型风力发电机组试验或风力发电机-风电变频器之间的性能匹配试验），本发明采用了基于交流回馈的能量循环回收利用方式，馈电开关柜与多绕组降压变压器的低压侧回馈绕组电连接，由于多绕组降压变压器的交流耦合作用，实现了能量的交流回馈循环利用。试验所需耗费的电能仅为传动系统所消耗的机械损耗和电气系统的电气损耗，约为待试验机组额定容量的10%～15%左右，具有节能环保的特点。

如图3所示，当使用本发明的多功能风力发电机组试验系统进行拖动系统扩展试验时，可以在具有两台双轴伸拖动电机（第一双轴伸拖动电机和第二双轴伸拖动电机）的基础上，实现多个双轴伸拖动电机的串联连接，由此即可对原有拖动系统进行功率扩展。这种连接的好处是：易于实现扩展且设备利用率高。其中，多个双轴伸拖动电机包括第一双轴伸拖动电机和第二双轴伸拖动电机，相邻双轴伸拖动电机通过联轴器实现串联连接。以三个双轴伸拖动电机为例，本发明的多功能风力发电机组试验系统还包括：连接第二双轴伸拖动电机的第五联轴器、连接第五联轴器的第三双轴伸拖动电机、分别电连接公共直流母线1和第三双轴伸拖动电机的第三逆变柜。第三逆变柜实现与逆变控制柜的通讯控制连接。

本发明的一种多功能风力发电机组试验系统还可以进行风力发电机组性能测试，风力发电机组性能测试主要包含风力发电机组输出电能的电能品质在线实时监测、分析测试和风力发电机组运行风况模拟测试。如图1所示，在本发明的多功能风力发电机组试验系统进行常规性风力发电机组试验的基础上，在监测点处（位于第一馈电开关柜和第一待测机组并网变流器的电气连接线上）采集待测风力发电机组输出的电能参数（如电压、电流等），并将其输入至控制系统中，控制系统对输入的信号进行处理并实时显示和监测，此时可以对待测风力发电机组输出的电压、电流波形、相位、谐波、次谐波、闪变等性能指标进行监控，并实时记录电能质量事件，用于进一步的分析和评估；同理，也可以在本发明的多功能风力发电机组试验系统进行常规性风力发电机组试验的基础上进行模拟风况测试，此时通过建立风速模型并调节可变参数，从而很好地模拟自然界中风的各种变化规律，可以实现的风速模型包括基本风、阵风、渐变风、随机噪声风、合成的混合型风等模型，此时的模拟风况具有随机突变特性、更接近于自然风的特性，模拟风况测试依据机组的相关参数建立风能转换方程，实现将模拟风转化为机组吸收的机械能，通过不断调节风速模拟的各项参数（转速、转矩、转动惯量）可以模拟机组在真实风场中的各种风况进行机组测试。由于这种模拟的运行环境更接近于真实的运行环境且运行成本低、易实现、风险可控，因而可以有效地对待测风力发电机组的功能和性能进行检测和验证，该试验方法也可用于新型风力发电机组的型式试验及新型风力发电机组改进的技术验证试验等。

另外，基于本发明的多功能风力发电机组试验系统，还可以进行如下风力发电机组整机试验：空载测试、加载测试、并网测试、温升测试、振动及噪声测试、转速-功率曲线自动跑和测试、机组输出的电能质量在线监测及分析测试、机组运行风况模拟测试、风力发电机-变流器关键性能匹配测试等。

下面介绍本发明中两台双轴伸拖动电机（第一双轴伸拖动电机和第二双轴伸拖动电机）的控制方式。本发明采用共直流母线（即公共直流母线1）的并列独立运行的变频器实现对两台双轴伸拖动电机的联合控制，具体的控制方法如下：受电开关柜为整流柜提供690V交流电，该整流柜将交流电转换为直流电，并以共直流母线方式为第一逆变柜和第二逆变柜中分别提供直流电，第一逆变柜和第二逆变柜分别与两台双轴伸拖动电机通过电缆实现电连接，逆变控制柜分别对第一逆变柜和第二逆变柜实施控制，从而实现对两台双轴伸拖动电机的联合控制。此联合控制方式可实现调节的参数有两台双轴伸拖动电机的转速、转速加速度、减速度、转矩和转动惯量等，并可根据待测对象的转动特性同时调节多个参数，此时，具体采用的控制方式可分为单机控制和主从式联合控制，单机控制指：对一台双轴伸拖动电机作变频控制，与之串联连接的另一台双轴伸拖动电机仅做跟随运行，不受控制，即其不输出机械功率；而主从式联合控制则将一台双轴伸拖动电机作为主控制对象，而另一台双轴伸拖动电机作为从控制对象，逆变控制柜此时以主从式联合控制方式工作（逆变控制柜中包含主控制器和从控制器），在进行参数调节时仅需对主控制器的参数进行调节，而该主控制器负责协调主从控制器间的参数分配。如需对两台双轴伸拖动电机的转速进行调节，当输入转速规定值，主控制器会把该参数同步发给从控制器，主从控制器对拖动电机的逆变器进行控制使电机转速达到规定值；如需对两台双轴伸拖动电机的输出转矩进行调试，此时输入的转矩规定值通过主控制器在主从控制器间的平均分配，实现负载均衡。需要说明的是，主控制对象和从控制对象根据两台双轴伸拖动电机的功率输出方向而设定，将靠近待测对象（即匹配的试验系统）一侧的电机作为主控制对象，而另一台作为从控制对象。

除此之外，为了对拖动电机输出的转速和转矩进行同步的精确调节和稳定运行，在主从式联合控制方式下，可以对一台双轴伸拖动电机作转速调节，而对另一台双轴伸拖动电机作转矩调节，这种控制方式可实现风力发电机组的风轮转动特性模拟，实现时，只需将风轮的转速-转矩特性曲线数据作为调节参数输入试验控制系统，控制系统将根据输入的参数控制拖动电机转速和转矩，从而模拟风轮转动特性，使得风力发电机组的试验环境更接近于风场的运行环境，可以更好的测试机组的各项功能和运行稳定性。

下面说明单机控制和主从式联合控制的适用情形：单机控制方式适用于待测风力发电机组要求输入的最大功率小于单台双轴伸拖动电机的输出功率情形，而主从式联合控制方式适用于待测风力发电机组要求输入的最大功率和转矩大于单台双轴伸拖动电机的输出功率情形，这时采用这种方式可以实现更大的输出功率和转矩，并且由于采用了转速-转矩闭环控制和负载均衡技术，可实现对双轴伸拖动电机输出的转速和转矩的精确控制。

综上所述，本发明的一种多功能风力发电机组试验系统采用两台双轴伸拖动电机（优选为交流异步电机）串联连接的机械连接结构，在两台双轴伸拖动电机两侧均可通过联轴器与其它设备连接，即可实现双轴伸拖动电机的双向旋转，并可在双轴伸拖动电机两侧输出功率，以便于与不同的试验设备连接；使用联轴器将两台双轴伸拖动电机串联连接即可实现拖动电机输出功率扩展，从而为与多种试验设备和待测设备的机械连接和动力传递提供实现方式，并在此基础上采用共直流母线的并列独立运行的变频器（位于第一逆变柜和第二逆变柜中）实现对拖动电机的联合控制，此种联合控制方式为风力发电机组多种试验任务提供了运行控制的灵活性和便利条件。在此基础上，可根据风机的风轮特性实现对转速、转矩的连续调节和输出功率控制，模拟风机的各种运行风况。

为了节省电能和回收利用风力发电机组发出的电能，本发明的多功能风力发电机组试验系统采用多绕组降压变压器实现交流回馈的能量循环利用，其低压侧两套绕组为受电开关柜供电，另外一套低压侧回馈绕组回收风力发电机组发出的电能，利用变压器的耦合效应实现能量交换。

基于本发明所述的试验系统基础上形成的风力发电机组的试验方法包括：风电机组整机试验方法（含空载、加载、满载、超速、并网、温升、振动及噪声等常规性测试）、关键部件试验方法（含风力发电机-风电变流器匹配试验测试、风电齿轮箱测试、风电主控系统和变桨系统测试等核心部件测试）、机组性能测试方法（含机组输出电能的电能品质实时在线监测及分析测试、机组运行风况模拟测试等），通过灵活运用上述多项试验方法和测试手段，可有效检验机组的产品质量和性能，增强机组在恶劣环境下的适应能力及消除潜在的产品质量问题。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种多功能风力发电机组试验系统，其特征在于，包括：依次电连接的发电机组、并网变流器和馈电开关柜；以及依次电连接的工业电网、高压开关柜、降压变压器、受电开关柜、整流柜、公共直流母线（1），还包括电连接公共直流母线（1）的第一逆变柜、电连接公共直流母线（1）的第二逆变柜、电连接第一逆变柜的第一双轴伸拖动电机、电连接第二逆变柜的第二双轴伸拖动电机以及用于选择性连接第一双轴伸拖动电机的一个伸出轴端和第二双轴伸拖动电机的一个伸出轴端的第一联轴器；所述第一双轴伸拖动电机和/或第二双轴伸拖动电机拖动所述发电机组；所述降压变压器为多绕组降压变压器，其中一套绕组电连接高压开关柜，至少一套绕组电连接受电开关柜，一套绕组电连接馈电开关柜。

2.如权利要求1所述的一种多功能风力发电机组试验系统，其特征在于，所述发电机组为待测风力发电机组，所述并网变流器为第一待测机组并网变流器；所述多功能风力发电机组试验系统还包括：连接在第二双轴伸拖动电机的另一个伸出轴端的第二联轴器、连接第二联轴器的第一扭矩仪、连接第一扭矩仪的第一减速齿轮箱和连接第一减速齿轮箱的输出轴并用于模拟风轮的转动特性的第一风轮适配器；所述待测风力发电机组连接第一风轮适配器。

3.如权利要求1所述的一种多功能风力发电机组试验系统，其特征在于，所述发电机组为待测直驱型机组，所述并网变流器为第二待测机组并网变流器；所述多功能风力发电机组试验系统还包括：连接在第一双轴伸拖动电机的另一个伸出轴端上的第三联轴器、连接第三联轴器的第二扭矩仪、连接第二扭矩仪的第二减速齿轮箱和连接第二减速齿轮箱的输出轴并用于模拟风轮的转动特性的第二风轮适配器；所述待测直驱型机组连接第二风轮适配器。

4.如权利要求1所述的一种多功能风力发电机组试验系统，其特征在于，所述发电机组为风力发电机，所述并网变流器为风电并网变流器；所述第一双轴伸拖动电机的另一个伸出轴端和风力发电机通过第四联轴器连接。

5.如权利要求1所述的一种多功能风力发电机组试验系统，其特征在于，还包括连接第二双轴伸拖动电机的第五联轴器、连接第五联轴器的第三双轴伸拖动电机、分别电连接公共直流母线（1）和第三双轴伸拖动电机的第三逆变柜。

6.如权利要求1所述的一种多功能风力发电机组试验系统，其特征在于，所述电连接受电开关柜的绕组为两套绕组，其中，一套绕组为星形连接，另一套绕组为三角形连接。

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