CN103255997B - 一种单向透视纱窗及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单向透视纱窗及其制造方法，该纱窗的纱网由单向透视丝编织而成，或由设有网孔的单向透视网布制成，将纱网固定在纱窗框上，在纱窗的户外一侧设有夜光灯源；单向透视丝或单向透视网布是在管状或层状透明丝或层状透明布的中间夹持一层一侧呈反光面另一侧呈透光面的水银反光膜；在生产时首先用注塑机及模具制成透明软管或层状结构实心透明软丝或层状透明布的一半，再将金属蒸镀或溅射其结合面上，然后将另一半与其对称的透明材料与其复合在一起。使得该单向透视纱窗既可实现室内通风透气，又能遮挡室外的蚊虫飞入室内，同时还可以实现室外不能看到室内景物，室内可以清楚的看到室外景物，并且还具有制造使用成本较低廉等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种纱窗，具体涉及一种室内可以看清室外景物，室外看不到室内景物的单向透视纱窗及其制造方法。
背景技术
在人们日常生活居住的房间中，会使用纱窗，它的作用是防止蚊虫进入居住环境，同时还能保持室内环境通风；为了防止个人隐私不被泄露，人们会拉上窗帘，特别是在晚上人们在居住环境中开着灯，在居室外面可以很清晰看到居室内的景物，为了防止个人隐私不被他人看到，必须拉上窗帘，但是这会大大降低环境的通风状况。虽然现有的百叶窗帘也具有一定的遮光隐形作用，但其隐形特性只能在某些特定的视角发挥作用，若要增加隐形视角范围势必要影响到室内的通风效果，同时百叶窗帘不能起到遮挡蚊虫的作用。现有的一些所谓隐形窗纱，只是在不使用窗纱时将窗纱收卷隐藏起来。而现有的一些隐形窗帘又不能通风透气，且制造使用成本较高。因此，如何制造一种既能通风透气，又能遮挡蚊虫，还能作到室外不能看到室内景物，室内可以清楚的看到室外景物的纱窗，将成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种既能通风透气，又能遮挡蚊虫，还能作到室外不能看到室内景物，室内可以清楚的看到室外景物，且制造成本较低的单向透视纱窗结构及其制造方法。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是设计一种单向透视纱窗，其特征在于，所述纱窗的纱网由单向透视丝编织而成，或由设有网孔的单向透视网布制成，所述纱网固定在纱窗框上，在所述纱窗的户外一侧设有夜光灯源；所述单向透视丝为透明软管，在所述透明软管内壁的一侧附着有使透明软管的一侧呈反光面另一侧呈透光面的水银反光膜层，或所述单向透视丝为实心透明软丝，所述实心透明软丝的横截面为层状结构，所述的层状结构至少包括两个复合在一起的透明层，在所述透明层结合面的一个透明层表面附着有使实心透明软丝的一侧呈反光面另一侧呈透光面的水银反光膜层；所述单向透视网布至少包括复合在一起的两个透明层，在所述透明层结合面的一个透明层表面附着有使单向透视网布的一侧呈反光面另一侧呈透光面的水银反光膜层，在所述单向透视网布上冲压有网孔；所述单向透视丝的反光面编织在纱网的一侧，所述纱网或单向透视网布的反光面设置在纱窗的户外一侧。
为了防止水银反光膜层的脱落，或在使用过程中被磨损，其中优选的技术方案是，所述水银反光膜层是通过真空蒸镀或真空溅射附着在透明软管内壁的一侧表面、或两个透明层结合面的一个透明层表面的金属薄膜层。
为了提高水银反光膜层的一面反光一面透视效果，同时降低水银反光膜层的加工制造成本，进一步优选的技术方案是，所述金属薄膜层为铝薄膜层，或为铜薄膜层，或为铜合金薄膜层。
为了简化纱窗纱网的加工工艺，降低加工资造成本，同时增加其透气效果，进一步优选的技术方案还有，所述透明软管和/或层状结构实心透明软丝的截面为圆形，或为椭圆形，或为矩形。
为了防止水银反光膜层的脱落，或在使用过程中被磨损，进一步优选的技术方案还有，所述透明软管沿横截面被对称的分为两半，所述水银反光膜层是通过真空蒸镀或真空溅射附着在透明软管其中一半内壁的表面。
为了防止水银反光膜层的脱落，或在使用过程中被磨损，进一步优选的技术方案还有，所述层状实心透明软丝沿横截面被对称的分为两半，所述水银反光膜层是通过真空蒸镀或真空溅射附着在层状实心透明软丝其中一半结合面的表面。
为了防止水银反光膜层的脱落，或在使用过程中被磨损，进一步优选的技术方案还有，所述单向透视网布沿横截面被对称的分为两个透明层，所述水银反光膜层是通过真空蒸镀或真空溅射附着在单向透视网布其中一个透明层结合面的表面。
为实现上述发明目的，本发明的另一个技术方案是设计一种单向透视纱窗制作方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺步骤：
S1：用注塑机及模具制成透明软管的一半，所述透明软管的一半是沿透明软管的横截面呈对称结构的一半；
S2：将制成一半的透明软管通过真空蒸镀或真空溅射设备，将金属蒸镀或溅射在一半的透明软管的内壁上，或将已经真空蒸镀或真空溅射有金属的PET薄膜层附着在一半的透明软管的内壁上，然后再将另一半完全透明软管与其复合在一起，制成附着有水银反光膜的一侧呈反光面另一侧呈透光面的单向透视丝；
S3：用S2步中制成的单向透视丝通过编制机编制成纱网，在编制纱网步骤中，将单向透视丝附着有水银反光膜的反光面编织在纱网的一面；
S4：将S3步制成的纱网固定在纱窗框上制成纱窗；
S5：将S4步制成的纱窗的反光面设置在户外一侧。
为实现上述发明目的，本发明的还有一个技术方案是设计一种单向透视纱窗制作方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺步骤：
S1：用注塑机及模具制成层状结构实心透明软丝的一半，所述层状实心透明软丝的一半是沿实心透明软丝的横截面呈对称结构的一半；
S2：将制成一半的层状实心透明软丝通过真空蒸镀或真空溅射设备，将金属蒸镀或溅射在一半层状实心透明软丝的透明层结合面的一个透明层表面上，或将已经真空蒸镀或真空溅射有金属的PET薄膜层附着在一半的层状实心透明软丝的透明层结合面的一个透明层表面上，然后再将另一半完全透明的层状实心透明软丝与其复合在一起，制成附着有水银反光膜的一侧呈反光面另一侧呈透光面的单向透视丝；
S3：用S2步中制成的单向透视丝通过编制机编制成纱网，在编制纱网步骤中，将单向透视丝附着有水银反光膜的反光面编织在纱网的一面；
S4：将S3步制成的纱网固定在纱窗框上制成纱窗；
S5：将S4步制成的纱窗的反光面设置在户外一侧。
为实现上述发明目的，本发明的还有一个技术方案是设计一种单向透视纱窗制作方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺步骤：
S1：用注塑机及模具制成层状结构单向透视布的一半，所述层状单向透视布的一半是沿单向透视布的横截面呈对称结构的一半；
S2：将S1步制成一半的层状单向透视布通过真空蒸镀或真空溅射设备，将金属蒸镀或溅射在一半层状单向透视布的透明层结合面的一个透明层表面上，或将已经真空蒸镀或真空溅射有金属的PET薄膜层附着在一半的层状单向透视布的透明层结合面的一个透明层表面上，然后再将另一半完全透明的单向透视布与其复合在一起，制成附着有水银反光膜的一侧呈反光面另一侧呈透光面的单向透视布；
S3：将S2步制成的单向透视布通过冲孔设备冲出网孔，制成单向透视网布；
S4：将S3步制成的单向透视网布固定在纱窗框上制成纱窗；
S5：将S4步制成的纱窗的反光面设置在户外一侧。
本发明的优点和有益效果在于：该单向透视纱窗通过编制纱网的透明丝线内部附着了一层水银反光膜层，或在层状透明布料的内部附着了一层水银反光膜层，然后再将层状透明布料冲压成纱网状。使得该单向透视纱窗既可实现室内通风透气，又能遮挡室外的蚊虫飞入室内，同时还可以实现室外不能看到室内景物，室内可以清楚的看到室外景物，并且还具有制造使用成本较低廉等特点。该单向透视纱窗在白天使用时由于在纱网的丝线内部附着了一层水银反光膜层，使得室外的光线完全被反射回去，当编制纱网的纱线密度达到一个设定值后，距室外1~2米以外的人将完全不能看到室内的景物，而室内的人可以清楚地看清室外较远距离的景物。即使在晚间室内有灯光的情况下，若在纱窗的外部安装有夜光灯，该夜光的可使水银反光膜层反光，此时同样可以达到距室外1~2米以外的人将完全不能看到室内的景物，而室内的人可以清楚地看清室外较远距离的景物。
附图说明
图1是本发明单向透视纱窗的结构示意图；
图2是本发明单向透视纱窗中透明软管状单向透视丝的三种截面结构示意图；
图3是本发明单向透视纱窗中实心透明软丝单向透视丝的三种截面结构示意图；
图4是本发明单向透视纱窗中单向透视网布的结构示意图；
图5是图4的截面结构示意图。
图中：1、纱网；2、单向透视丝；2-1、透明软管；2-2、实心透明软丝；3、单向透视网布；3-1、网孔；4、纱窗框；5、夜光灯源；6、水银反光膜层；6-1、反光面；6-2、透光面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至5所示，本发明是一种单向透视纱窗，该纱窗的纱网1由单向透视丝2编织而成，或由设有网孔的单向透视网布3制成，可将纱网1固定在纱窗框4上，其中纱网中单向透视丝2的密度，或单向透视网布3中网孔的密度，可依据位于室外1~2米外的人看不到室内的景物为宜。为了使液晚也能实现单向透视的效果，可在纱窗的户外一侧设有夜光灯源5。单向透视丝2可以是透明软管2-1，在透明软管2-1内壁的一侧附着有使透明软管的一侧呈反光面6-1另一侧呈透光面6-2的水银反光膜层6，或所述单向透视丝为实心透明软丝2-2，将实心透明软丝2-2制成横截面为层状结构的，该层状结构至少包括有两个复合在一起的透明层，在透明层结合面的一个透明层表面附着有使实心透明软丝2-2的一侧呈反光面6-1另一侧呈透光面6-2的水银反光膜层6；单向透视网布3至少包括有复合在一起的两个透明层，在透明层结合面的一个透明层表面附着有使单向透视网布3的一侧呈反光面6-1另一侧呈透光面6-2的水银反光膜层6，在单向透视网布3上冲压有网孔3-1；将单向透视丝2的反光面6-1编织在纱网1的一侧，将纱网1或单向透视网布3的反光面6-1设置在纱窗的户外一侧。
在本发明中为了防止水银反光膜层的脱落，或在使用过程中被磨损，其中优选的实施方案是，水银反光膜层6是通过真空蒸镀或真空溅射附着在透明软管2-1内壁的一侧表面、或两个透明层结合面的一个透明层表面的金属薄膜层。
在本发明中为了提高水银反光膜层的一面反光一面透视效果，同时降低水银反光膜层的加工制造成本，进一步优选的实施方案是，金属薄膜层可以是铝薄膜层，也可以是铜薄膜层，还可以是铜合金薄膜层。
在本发明中为了简化纱窗纱网的加工工艺，降低加工资造成本，同时增加其透气效果，进一步优选的实施方案还有，透明软管2、1和/或层状结构实心透明软丝2-2的截面可以是圆形，也可以是椭圆形，还可以是矩形，如图2、3所示。
在本发明中为了防止水银反光膜层的脱落，或在使用过程中被磨损，同时为了便于加工制作进一步优选的实施方案还有，透明软管2-1沿横截面被对称的分为两半，所述水银反光膜层6是通过真空蒸镀或真空溅射附着在透明软管2-1其中一半内壁的表面。
在本发明中为了防止水银反光膜层的脱落，或在使用过程中被磨损，进一步优选的实施方案还有，所述层状实心透明软丝沿横截面被对称的分为两半，所述水银反光膜层是通过真空蒸镀或真空溅射附着在层状实心透明软丝其中一半结合面的表面。
在本发明中为了防止水银反光膜层的脱落，或在使用过程中被磨损，同时为了便于加工制作进一步优选的实施方案还有，所述单向透视网布3沿横截面被对称的分为两个透明层，水银反光膜层6是通过真空蒸镀或真空溅射附着在单向透视网布3其中一个透明层结合面的表面，如图4、5所示。
为实现上述发明目的，本发明的另一个实施方案是设计一种单向透视纱窗制作方法，该方法包括如下工艺步骤：
第一步：用注塑机及模具制成透明软管2-1的一半，透明软管2-1的一半是沿透明软管2-1的横截面呈对称结构的一半；
第二步：将制成一半的透明软管2-1通过真空蒸镀或真空溅射设备，将金属蒸镀或溅射在一半的透明软管2-1的内壁上，或将已经真空蒸镀或真空溅射有金属的PET薄膜层附着在一半的透明软管2-1的内壁上，然后再将另一半完全透明软管2-1与其复合在一起，制成附着有水银反光膜6的一侧呈反光面6-1另一侧呈透光面6-2的单向透视丝2；
第三步：用第二步中制成的单向透视丝2通过编制机编制成纱网1，在编制纱网1步骤中，将单向透视丝2附着有水银反光膜6的反光面6-1编织在纱网1的一面；
第四步：将第三步制成的纱网1固定在纱窗框上制成纱窗；
第五步：将第四步制成的纱窗的反光面6-1设置在户外一侧。
为实现上述发明目的，本发明的还有一个技术方案是设计一种单向透视纱窗制作方法，该方法包括如下工艺步骤：
第一步：用注塑机及模具制成层状结构实心透明软丝2-2的一半，层状实心透明软丝2-2的一半是沿实心透明软丝2-2的横截面呈对称结构的一半；
第二步：将制成一半的层状实心透明软丝2-2通过真空蒸镀或真空溅射设备，将金属蒸镀或溅射在一半层状实心透明软丝2-1的透明层结合面的一个透明层表面上，或将已经真空蒸镀或真空溅射有金属的PET薄膜层附着在一半的层状实心透明软丝2-2的透明层结合面的一个透明层表面上，然后再将另一半完全透明的层状实心透明软丝2-2与其复合在一起，制成附着有水银反光膜6的一侧呈反光面6-1另一侧呈透光面6-2的单向透视丝2；
第三步：用第二步中制成的单向透视丝2通过编制机编制成纱网1，在编制纱网1步骤中，将单向透视丝2附着有水银反光膜6的反光面6-1编织在纱网1的一面；
第四步：将第三步制成的纱网1固定在纱窗框上制成纱窗；
第五步：将第四步制成的纱窗的反光面6-1设置在户外一侧。
为实现上述发明目的，本发明的还有一个技术方案是设计一种单向透视纱窗制作方法，其该方法包括如下工艺步骤：
第一步：用注塑机及模具制成层状结构单向透视布3的一半，层状单向透视布3的一半是沿单向透视布3的横截面呈对称结构的一半；
第二步：将第一步制成一半的层状单向透视布3通过真空蒸镀或真空溅射设备，将金属蒸镀或溅射在一半层状单向透视布3的透明层结合面的一个透明层表面上，或将已经真空蒸镀或真空溅射有金属的PET薄膜层附着在一半的层状单向透视布3的透明层结合面的一个透明层表面上，然后再将另一半完全透明的单向透视布3与其复合在一起，制成附着有水银反光膜6的一侧呈反光面6-1另一侧呈透光面6-2的单向透视布3；
第三步：将第二步制成的单向透视布3通过冲孔设备冲出网孔，制成单向透视网布3；
第四步：将第三步制成的单向透视网布3固定在纱窗框上制成纱窗；
第五步：将第四步制成的纱窗的反光面6-1设置在户外一侧。
本发明利用金属真空蒸镀技术或金属真空溅射技术，将金属铝或铜或铜合金附着在透明材料中，使其透明丝状材料的中部加持有一层水银反光膜，该水银反光膜可使透明丝状材料的一面呈反光面，另一面呈透光面，或将水银反光膜夹持在两层透明布，然后再在透明布上冲孔使其构成纱网状，用这种材料制成的纱网也是一面呈反光面，另一面呈透光面，最后再用这种纱网制成种单向透视的纱窗。该纱窗既可实现室内通风透气，又能遮挡室外的蚊虫飞入室内，同时还可以实现室外不能看到室内景物，室内可以清楚的看到室外景物，并且还具有制造使用成本较低廉等特点。该单向透视纱窗在白天使用时由于在纱网的丝线内部附着了一层水银反光膜层，使得室外的光线完全被反射回去，当编制纱网的纱线密度达到一个设定值后，距室外1~2米以外的人将完全不能看到室内的景物，而室内的人可以清楚地看清室外较远距离的景物。即使在晚间室内有灯光的情况下，若在纱窗的外部安装有夜光灯，该夜光的可使水银反光膜层反光，此时同样可以达到距室外1~2米以外的人将完全不能看到室内的景物，而室内的人可以清楚地看清室外较远距离的景物。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种单向透视纱窗，其特征在于，所述纱窗的纱网由单向透视丝编织而成，或由设有网孔的单向透视网布制成，所述纱网固定在纱窗框上，在所述纱窗的户外一侧设有夜光灯源；所述单向透视丝为透明软管，在所述透明软管内壁的一侧附着有使透明软管的一侧呈反光面另一侧呈透光面的水银反光膜层，或所述单向透视丝为实心透明软丝，所述实心透明软丝的横截面为层状结构，所述的层状结构至少包括两个复合在一起的透明层，在所述透明层结合面的一个透明层表面附着有使实心透明软丝的一侧呈反光面另一侧呈透光面的水银反光膜层；所述单向透视网布至少包括复合在一起的两个透明层，在所述透明层结合面的一个透明层表面附着有使单向透视网布的一侧呈反光面另一侧呈透光面的水银反光膜层，在所述单向透视网布上冲压有网孔；所述单向透视丝的反光面编织在纱网的一侧，所述纱网或单向透视网布的反光面设置在纱窗的户外一侧。
2.如权利要求1所述的单向透视纱窗，其特征在于，所述水银反光膜层是通过真空蒸镀或真空溅射附着在透明软管内壁的一侧表面、或两个透明层结合面的一个透明层表面的水银反光膜层。
3.如权利要求2所述的单向透视纱窗，其特征在于，所述水银反光膜层为铝薄膜层，或为铜薄膜层，或为铜合金薄膜层。
4.如权利要求3所述的单向透视纱窗，其特征在于，所述透明软管和/或层状结构实心透明软丝的截面为圆形，或为椭圆形，或为矩形。
5.如权利要求4所述的单向透视纱窗，其特征在于，所述透明软管沿横截面被对称的分为两半，所述水银反光膜层是通过真空蒸镀或真空溅射附着在透明软管其中一半内壁的表面。
6.如权利要求4所述的单向透视纱窗，其特征在于，所述层状实心透明软丝沿横截面被对称的分为两半，所述水银反光膜层是通过真空蒸镀或真空溅射附着在层状实心透明软丝其中一半结合面的表面。
7.如权利要求3所述的单向透视纱窗，其特征在于，所述单向透视网布沿横截面被对称的分为两个透明层，所述水银反光膜层是通过真空蒸镀或真空溅射附着在单向透视网布其中一个透明层结合面的表面。
8.一种如权利要求1至7任意一项所述单向透视纱窗制作方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺步骤：
S1：用注塑机及模具制成透明软管的一半，所述透明软管的一半是沿透明软管的横截面呈对称结构的一半；
S2：将制成一半的透明软管通过真空蒸镀或真空溅射设备，将金属蒸镀或溅射在一半的透明软管的内壁上，或将已经真空蒸镀或真空溅射有金属的PET薄膜层附着在一半的透明软管的内壁上，然后再将另一半完全透明软管与其复合在一起，制成附着有金属的PET薄膜层的一侧呈反光面另一侧呈透光面的单向透视丝；
S3：用S2步中制成的单向透视丝通过编制机编制成纱网，在编制纱网步骤中，将单向透视丝附着有金属的PET薄膜层的反光面编织在纱网的一面；
S4：将S3步制成的纱网固定在纱窗框上制成纱窗；
S5：将S4步制成的纱窗的反光面设置在户外一侧。
9.一种如权利要求1至7任意一项所述单向透视纱窗制作方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺步骤：
S1：用注塑机及模具制成层状结构实心透明软丝的一半，所述层状实心透明软丝的一半是沿实心透明软丝的横截面呈对称结构的一半；
S2：将制成一半的层状实心透明软丝通过真空蒸镀或真空溅射设备，将金属蒸镀或溅射在一半层状实心透明软丝的透明层结合面的一个透明层表面上，或将已经真空蒸镀或真空溅射有金属的PET薄膜层附着在一半的层状实心透明软丝的透明层结合面的一个透明层表面上，然后再将另一半完全透明的层状实心透明软丝与其复合在一起，制成附着有金属的PET薄膜层的一侧呈反光面另一侧呈透光面的单向透视丝；
S3：用S2步中制成的单向透视丝通过编制机编制成纱网，在编制纱网步骤中，将单向透视丝附着有金属的PET薄膜层的反光面编织在纱网的一面；
S4：将S3步制成的纱网固定在纱窗框上制成纱窗；
S5：将S4步制成的纱窗的反光面设置在户外一侧。
10.一种如权利要求1至7任意一项所述单向透视纱窗制作方法，其特征在于，所述方法包括如下工艺步骤：
S1：用注塑机及模具制成层状结构单向透视布的一半，所述层状单向透视布的一半是沿单向透视布的横截面呈对称结构的一半；
S2：将S1步制成一半的层状单向透视布通过真空蒸镀或真空溅射设备，将金属蒸镀或溅射在一半层状单向透视布的透明层结合面的一个透明层表面上，或将已经真空蒸镀或真空溅射有金属的PET薄膜层附着在一半的层状单向透视布的透明层结合面的一个透明层表面上，然后再将另一半完全透明的单向透视布与其复合在一起，制成附着有金属的PET薄膜层的一侧呈反光面另一侧呈透光面的单向透视布；
S3：将S2步制成的单向透视布通过冲孔设备冲出网孔，制成单向透视网布；
S4：将S3步制成的单向透视网布固定在纱窗框上制成纱窗；
S5：将S4步制成的纱窗的反光面设置在户外一侧。
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