CN103255010A - 洗洁精及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗洁精，所述洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：皂基：16-25%；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：1-5%；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：1-4%；壬基酚聚氧乙烯（10）醚：5-10%；香精：0.01-0.5%；色素：0.01-0.5%；水：余量。洗洁精的制备方法为：a、将上述洗洁精的组分按比例混合；b、搅拌并加热至80-85℃；c、冷却后得到洗手液成品。本发明提供的洗洁精及其制备方法，得到的洗洁精清洁效果好、性能温和，并能降低清洁水耗。
Description
技术领域
本发明涉及洗涤用品技术领域，具体涉及洗洁精及其制备方法。
背景技术
随着世界经济的一体化和贸易全球化的发展，文化背景、技术水平和环保法规逐渐成为洗涤用品全球化发展的三大驱动力，全球的洗涤用品将趋向多样化，但节能、节水、高效、温和、使用方便以及符合安全与环保要求的产品将是当前及未来洗涤产品发展的主流方向。
洗洁精为家庭常用到的清洁污垢及油污的产品，其产品的性能影响到人类的健康。因此，要求洗洁精具有安全环保、洁净温和、泡沫柔细、迅速分解油质的特性，从而达到快速去污、除菌、有效彻底清洁，不残留的目的。而现有技术中，使用洗洁精会产生大量的泡沫，容易产生洗洁精残留的问题，要彻底清除，需要消耗大量的水，从而增加了清洁污垢及油污的成本。
发明内容
本发明的目的是克服以上缺点，提供一种清洁效果好、性能温和，并能降低清洁水耗的洗洁精及其制备方法。
本发明的技术方案是：
一种洗洁精，所述洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：皂基：16-25%；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：1-5%；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：1-4%；壬基酚聚氧乙烯（10）醚：5-10%；香精：0.01-0.5%；色素：0.01-0.5%；水：余量。
进一步地，所述洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：皂基：19-21%；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：2-4%；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：2-3%；壬基酚聚氧乙烯（10）醚：7-9%；香精：0.01-0.5%；色素：0.01-0.5%；水：余量。
进一步地，所述皂基的组分及各组分的重量百分比是：油脂：21-30%；碱：10-15%；无水乙醇：21-30%；水：余量。
进一步地，所述油脂为废弃食用油纯化处理工艺的产物。
进一步地，所述废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；所述真空抽滤步骤的真空度为0.080～0.098MPa。
进一步地，所述皂基的制备方法如下：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按比例混合；
b、搅拌并加热20-40min，加热温度控制在70-90℃；
c、冷却后得到皂基成品。
一种洗洁精的制备方法，所述制备方法的步骤如下：
a、将权利要求1至4中任一项所述的洗洁精的组分按比例混合；
b、搅拌并加热至80-85℃；
c、冷却后得到洗洁精成品。
进一步地，所述制备方法中包括皂基的制备方法，所述皂基的制备方法如下：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按比例混合；
b、搅拌并加热20-40min，加热温度控制在70-90℃；
c、冷却后得到皂基成品。
进一步地，所述搅拌速度为270-320r/min。
进一步地，所述制备方法中包括油脂的制备方法：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；所述真空抽滤步骤的真空度为0.080～0.098MPa。
本发明提供的洗洁精及其制备方法，具有如下优点：
1、本发明提供的洗洁精，清洁效果好强。本发明提供的洗洁精，组成成分及各成分的重量百分比是：所述洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：皂基：16-25%；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：1-5%；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：1-4%；壬基酚聚氧乙烯（10）醚：5-10%；香精：0.01-0.5%；色素：0.01-0.5%；水：余量。其中，皂基作为洗洁精的主要原料，由油脂、碱、乙醇、水混合反应而成，其清洁能力强；脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠是阴离子表面活性剂，易溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡性能，且具有温和的洗涤性质，不会损伤皮肤；椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，属于非离子表面活性剂，易溶于水、具有良好的发泡、稳泡、渗透去污、抗硬水等功能；壬基酚聚氧乙烯（10）醚是属于非离子表面活性剂，具有优良的乳化、渗透、分散和洗涤性能，在碱性溶液中具有较为稳定。本发明提供的洗洁精，含有皂基、阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂，配伍性好，各组分能充分发挥自己的优势，经检测，洗洁精中的总活性物大于18%。
2、本发明提供的洗洁精，性能温和、刺激性小。经检测，在25℃条件下，0.1%浓度的本发明提供的洗洁精，pH值≤9，pH值适中，不刺激皮肤，性能温和。
3、本发明提供的洗洁精，能降低清洁水耗，从而降低洗洁精清洗物品的使用成本。本发明提供的洗洁精，主要由阴离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂组成，增加了洗洁精的泡沫高度；而洗洁精中增加了皂基的组分，皂基的加入，可起到控泡效果，减少泡沫的高度，从而在清洗物品时可降低水耗，节约水资源。
4、本发明提供的洗洁精及其制备方法，充分利用了废弃食用油资源，解决了因废弃食用油带来的环境污染问题，同时可大幅降低洗洁精的生产制造成本。本发明提供的洗洁精及其制备方法，皂基的组分及各组分的重量百分比是：油脂：21-30%；碱：10-15%；无水乙醇：21-30%；水：余量。其中，油脂为废弃食用油纯化处理的产物，在洗洁精的制备方法中，首先将废弃食用油纯化处理，再将纯化后的油脂生产皂基，经纯化后的油脂符合工业生产的要求。因采用废弃食用油作为生产洗洁精的原料，解决了目前国内因废弃食用油带来的环境污染、食品安全等问题，同时废弃食用油的利用，降低了洗洁精的生产制造成本。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：（总重量为：1kg）
其中，皂基的组成及个组分的重量百分比是：（总重量为：1Kg）
| 组分 | 油脂 | 碱 | 无水乙醇 | 水 |
| 重量（g） | 22 | 15 | 26 | 37 |
| 重量百分比（%） | 22 | 15 | 26 | 37 |
其中，油脂可以为动物性油脂或植物性油脂；碱可以为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等常用碱。皂基也可以为市场中现有技术的皂基。
洗洁精的制备方法是：
a、将上述的洗洁精的组分按上述比例混合；
b、搅拌并加热至83℃，其中，搅拌速度为285r/min；
c、冷却后得到洗洁精成品。
其中，皂基的制备方法是：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按上述比例混合；
b、搅拌并加热37min，加热温度控制在85℃；搅拌速度为320r/min；
c、冷却后得到皂基成品。
通过上述制备方法得到的洗洁精，无异味、无悬浮物或沉淀。无经检测，活性物含量为18.2%，去污力强；在25℃条件下，0.1%浓度的洗洁精pH值为9，洗洁精的性能温和，不刺激皮肤；洗洁精的稳定性好，在（5±2）℃的冰箱中放置24h，取出恢复至室温时观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊；在（40±2）℃的保温箱中放置24h，取出观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊。
经检测，每1g洗洁精中的甲醇、甲醛的含量分别小于0.1mg，每1g洗洁精中的菌落总数小于10个；重金属含量均符合洗手液标准要求；该洗洁精中没检测出荧光增白剂和大肠杆菌。
实施例2
洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：（总重量为：1kg）
其中，皂基的组成及个组分的重量百分比是：（总重量为：1Kg）
| 组分 | 油脂 | 碱 | 无水乙醇 | 水 |
| 重量（g） | 280 | 105 | 270 | 345 |
| 重量百分比（%） | 28 | 10.5 | 27 | 34.5 |
其中，油脂为废弃食用油纯化处理的产物；碱可以为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等常用碱。
洗洁精的制备方法是：
a、将上述的洗洁精的组分按上述比例混合；
b、搅拌并加热至81℃，其中，搅拌速度为275r/min；
c、冷却后得到洗洁精成品。
其中，皂基的制备方法是：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按上述比例混合；
b、搅拌并加热28min，加热温度控制在83℃；搅拌速度为310r/min；
c、冷却后得到皂基成品。
废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；真空度为0.082MPa。
通过上述制备方法得到的洗洁精，无异味、无悬浮物或沉淀。无经检测，活性物含量为18.4%，去污力强；在25℃条件下，0.1%浓度的洗洁精pH值为8.1，洗洁精的性能温和，不刺激皮肤；洗洁精的稳定性好，在（5±2）℃的冰箱中放置24h，取出恢复至室温时观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊；在（40±2）℃的保温箱中放置24h，取出观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊。
经检测，每1g洗洁精中的甲醇、甲醛的含量分别小于0.1mg，每1g洗洁精中的菌落总数小于10个；重金属含量均符合洗手液标准要求；该洗洁精中没检测出荧光增白剂和大肠杆菌。
实施例3
洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：（总重量为：1kg）
其中，皂基的组成及个组分的重量百分比是：（总重量为：1Kg）
| 组分 | 油脂 | 碱 | 无水乙醇 | 水 |
| 重量（g） | 270 | 110 | 300 | 320 |
| 重量百分比（%） | 27 | 11 | 30 | 32 |
其中，油脂为废弃食用油纯化处理的产物；碱可以为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等常用碱。
洗洁精的制备方法是：
a、将上述的洗洁精的组分按上述比例混合；
b、搅拌并加热至84℃，其中，搅拌速度为320r/min；
c、冷却后得到洗洁精成品。
其中，皂基的制备方法是：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按上述比例混合；
b、搅拌并加热20min，加热温度控制在78℃；搅拌速度为275r/min；
c、冷却后得到皂基成品。
废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；真空度为0.09MPa。
通过上述制备方法得到的洗洁精，无异味、无悬浮物或沉淀。无经检测，活性物含量为18.5%，去污力强；在25℃条件下，0.1%浓度的洗洁精pH值为8.3，洗洁精的性能温和，不刺激皮肤；洗洁精的稳定性好，在（5±2）℃的冰箱中放置24h，取出恢复至室温时观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊；在（40±2）℃的保温箱中放置24h，取出观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊。
经检测，每1g洗洁精中的甲醇、甲醛的含量分别小于0.1mg，每1g洗洁精中的菌落总数小于10个；重金属含量均符合洗手液标准要求；该洗洁精中没检测出荧光增白剂和大肠杆菌。
实施例4
洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：（总重量为：1kg）
其中，皂基的组成及个组分的重量百分比是：（总重量为：1Kg）
| 组分 | 油脂 | 碱 | 无水乙醇 | 水 |
| 重量（g） | 250 | 120 | 240 | 390 |
| 重量百分比（%） | 25 | 12 | 24 | 39 |
其中，油脂为废弃食用油纯化处理的产物；碱可以为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等常用碱。
洗洁精的制备方法是：
a、将上述的洗洁精的组分按上述比例混合；
b、搅拌并加热至81℃，其中，搅拌速度为275r/min；
c、冷却后得到洗洁精成品。
其中，皂基的制备方法是：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按上述比例混合；
b、搅拌并加热40min，加热温度控制在88℃；搅拌速度为300r/min；
c、冷却后得到皂基成品。
废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；真空度为0.085MPa。
通过上述制备方法得到的洗洁精，无异味、无悬浮物或沉淀。无经检测，活性物含量为19.5%，去污力强；在25℃条件下，0.1%浓度的洗洁精pH值为8.4，洗洁精的性能温和，不刺激皮肤；洗洁精的稳定性好，在（5±2）℃的冰箱中放置24h，取出恢复至室温时观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊；在（40±2）℃的保温箱中放置24h，取出观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊。
经检测，每1g洗洁精中的甲醇、甲醛的含量分别小于0.1mg，每1g洗洁精中的菌落总数小于10个；重金属含量均符合洗手液标准要求；该洗洁精中没检测出荧光增白剂和大肠杆菌。
实施例5
洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：（总重量为：1kg）
其中，皂基的组成及个组分的重量百分比是：（总重量为：1Kg）
| 组分 | 油脂 | 碱 | 无水乙醇 | 水 |
| 重量（g） | 260 | 125 | 220 | 395 |
| 重量百分比（%） | 26 | 12.5 | 22 | 39.5 |
其中，油脂为废弃食用油纯化处理的产物；碱可以为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等常用碱。
洗洁精的制备方法是：
a、将上述的洗洁精的组分按上述比例混合；
b、搅拌并加热至80℃，其中，搅拌速度为310r/min；
c、冷却后得到洗洁精成品。
其中，皂基的制备方法是：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按上述比例混合；
b、搅拌并加热39min，加热温度控制在88℃；搅拌速度为288r/min；
c、冷却后得到皂基成品。
废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；真空度为0.088MPa。
通过上述制备方法得到的洗洁精，无异味、无悬浮物或沉淀。无经检测，活性物含量为19.3%，去污力强；在25℃条件下，0.1%浓度的洗洁精pH值为8.5，洗洁精的性能温和，不刺激皮肤；洗洁精的稳定性好，在（5±2）℃的冰箱中放置24h，取出恢复至室温时观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊；在（40±2）℃的保温箱中放置24h，取出观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊。
经检测，每1g洗洁精中的甲醇、甲醛的含量分别小于0.1mg，每1g洗洁精中的菌落总数小于10个；重金属含量均符合洗手液标准要求；该洗洁精中没检测出荧光增白剂和大肠杆菌。
实施例6
洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：（总重量为：1kg）
其中，皂基的组成及个组分的重量百分比是：（总重量为：1Kg）
| 组分 | 油脂 | 碱 | 无水乙醇 | 水 |
| 重量（g） | 210 | 140 | 280 | 370 |
| 重量百分比（%） | 21 | 14 | 28 | 37 |
其中，油脂为废弃食用油纯化处理的产物；碱可以为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等常用碱。
洗洁精的制备方法是：
a、将上述的洗洁精的组分按上述比例混合；
b、搅拌并加热至82℃，其中，搅拌速度为275r/min；
c、冷却后得到洗洁精成品。
其中，皂基的制备方法是：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按上述比例混合；
b、搅拌并加热28min，加热温度控制在70℃；搅拌速度为290r/min；
c、冷却后得到皂基成品。
废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；真空度为0.092MPa。
通过上述制备方法得到的洗洁精，无异味、无悬浮物或沉淀。无经检测，活性物含量为18.9%，去污力强；在25℃条件下，0.1%浓度的洗洁精pH值为8.8，洗洁精的性能温和，不刺激皮肤；洗洁精的稳定性好，在（5±2）℃的冰箱中放置24h，取出恢复至室温时观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊；在（40±2）℃的保温箱中放置24h，取出观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊。
经检测，每1g洗洁精中的甲醇、甲醛的含量分别小于0.1mg，每1g洗洁精中的菌落总数小于10个；重金属含量均符合洗手液标准要求；该洗洁精中没检测出荧光增白剂和大肠杆菌。
实施例7
洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：（总重量为：1kg）
其中，皂基的组成及个组分的重量百分比是：（总重量为：1Kg）
| 组分 | 油脂 | 碱 | 无水乙醇 | 水 |
| 重量（g） | 290 | 100 | 230 | 380 |
| 重量百分比（%） | 29 | 10 | 23 | 38 |
其中，油脂为废弃食用油纯化处理的产物；碱可以为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等常用碱。
洗洁精的制备方法是：
a、将上述的洗洁精的组分按上述比例混合；
b、搅拌并加热至85℃，其中，搅拌速度为293r/min；
c、冷却后得到洗洁精成品。
其中，皂基的制备方法是：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按上述比例混合；
b、搅拌并加热30min，加热温度控制在74℃；搅拌速度为275r/min；
c、冷却后得到皂基成品。
废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；真空度为0.080MPa。
通过上述制备方法得到的洗洁精，无异味、无悬浮物或沉淀。无经检测，活性物含量为18.6%，去污力强；在25℃条件下，0.1%浓度的洗洁精pH值为8，洗洁精的性能温和，不刺激皮肤；洗洁精的稳定性好，在（5±2）℃的冰箱中放置24h，取出恢复至室温时观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊；在（40±2）℃的保温箱中放置24h，取出观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊。
经检测，每1g洗洁精中的甲醇、甲醛的含量分别小于0.1mg，每1g洗洁精中的菌落总数小于10个；重金属含量均符合洗手液标准要求；该洗洁精中没检测出荧光增白剂和大肠杆菌。
实施例8
洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：（总重量为：1kg）
其中，皂基的组成及个组分的重量百分比是：（总重量为：1Kg）
| 组分 | 油脂 | 碱 | 无水乙醇 | 水 |
| 重量（g） | 240 | 130 | 250 | 380 |
| 重量百分比（%） | 24 | 13 | 25 | 38 |
其中，油脂为废弃食用油纯化处理的产物；碱可以为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等常用碱。
洗洁精的制备方法是：
a、将上述的洗洁精的组分按上述比例混合；
b、搅拌并加热至80℃，其中，搅拌速度为295r/min；
c、冷却后得到洗洁精成品。
其中，皂基的制备方法是：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按上述比例混合；
b、搅拌并加热35min，加热温度控制在90℃；搅拌速度为295r/min；
c、冷却后得到皂基成品。
废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；真空度为0.089MPa。
通过上述制备方法得到的洗洁精，无异味、无悬浮物或沉淀。无经检测，活性物含量为19.2%，去污力强；在25℃条件下，0.1%浓度的洗洁精pH值为8.6，洗洁精的性能温和，不刺激皮肤；洗洁精的稳定性好，在（5±2）℃的冰箱中放置24h，取出恢复至室温时观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊；在（40±2）℃的保温箱中放置24h，取出观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊。
经检测，每1g洗洁精中的甲醇、甲醛的含量分别小于0.1mg，每1g洗洁精中的菌落总数小于10个；重金属含量均符合洗手液标准要求；该洗洁精中没检测出荧光增白剂和大肠杆菌。
实施例9
洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：（总重量为：1kg）
其中，皂基的组成及个组分的重量百分比是：（总重量为：1Kg）
| 组分 | 油脂 | 碱 | 无水乙醇 | 水 |
| 重量（g） | 300 | 145 | 210 | 345 |
| 重量百分比（%） | 30 | 14.5 | 21 | 34.5 |
其中，油脂为废弃食用油纯化处理的产物；碱可以为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等常用碱。
洗洁精的制备方法是：
a、将上述的洗洁精的组分按上述比例混合；
b、搅拌并加热至85℃，其中，搅拌速度为305r/min；
c、冷却后得到洗洁精成品。
其中，皂基的制备方法是：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按上述比例混合；
b、搅拌并加热25min，加热温度控制在75℃；搅拌速度为270r/min；
c、冷却后得到皂基成品。
废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；真空度为0.095MPa。
通过上述制备方法得到的洗洁精，无异味、无悬浮物或沉淀。无经检测，活性物含量为18.8%，去污力强；在25℃条件下，0.1%浓度的洗洁精pH值为8.8，洗洁精的性能温和，不刺激皮肤；洗洁精的稳定性好，在（5±2）℃的冰箱中放置24h，取出恢复至室温时观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊；在（40±2）℃的保温箱中放置24h，取出观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊。
经检测，每1g洗洁精中的甲醇、甲醛的含量分别小于0.1mg，每1g洗洁精中的菌落总数小于10个；重金属含量均符合洗手液标准要求；该洗洁精中没检测出荧光增白剂和大肠杆菌。
实施例10
洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：（总重量为：1kg）
其中，皂基的组成及个组分的重量百分比是：（总重量为：1Kg）
| 组分 | 油脂 | 碱 | 无水乙醇 | 水 |
| 重量（g） | 230 | 135 | 290 | 345 |
| 重量百分比（%） | 23 | 13.5 | 29 | 34.5 |
其中，油脂为废弃食用油纯化处理的产物；碱可以为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠等常用碱。
洗洁精的制备方法是：
a、将上述的洗洁精的组分按上述比例混合；
b、搅拌并加热至85℃，其中，搅拌速度为280r/min；
c、冷却后得到洗洁精成品。
其中，皂基的制备方法是：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按上述比例混合；
b、搅拌并加热36min，加热温度控制在82℃；搅拌速度为290r/min；
c、冷却后得到皂基成品。
废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；真空度为0.098MPa。
通过上述制备方法得到的洗洁精，无异味、无悬浮物或沉淀。无经检测，活性物含量为18.4%，去污力强；在25℃条件下，0.1%浓度的洗洁精pH值为8.7中放置24h，取出恢复至室温时观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊；在（40±2）℃的保温箱中放置24h，取出观察，不分层，无沉淀，产品透明不浑浊。
经检测，每1g洗洁精中的甲醇、甲醛的含量分别小于0.1mg，每1g洗洁精中的菌落总数小于10个；重金属含量均符合洗手液标准要求；该洗洁精中没检测出荧光增白剂和大肠杆菌。
本发明提供的洗洁精，经检测，各项指标均符合GB9985-2000《手洗餐具用洗涤剂》的标准。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种洗洁精，其特征在于，所述洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：
皂基：16-25%；
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：1-5%；
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：1-4%；
壬基酚聚氧乙烯（10）醚：5-10%；
香精：0.01-0.5%；
色素：0.01-0.5%；
水：余量。
2.根据权利要求1所述的洗洁精，其特征在于，所述洗洁精的组分及各组分的重量百分比是：
皂基：19-21%；
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：2-4%；
椰子油脂肪酸二乙醇酰胺：2-3%；
壬基酚聚氧乙烯（10）醚：7-9%；
香精：0.01-0.5%；
色素：0.01-0.5%；
水：余量。
3.根据权利要求1所述的洗洁精，其特征在于，所述皂基的组分及各组分的重量百分比是：
油脂：21-30%；
碱：10-15%；
无水乙醇：21-30%；
水：余量。
4.根据权利要求3所述的洗洁精，其特征在于，所述油脂为废弃食用油纯化处理工艺的产物。
5.根据权利要求4所述的洗洁精，其特征在于，所述废弃食用油纯化处理工艺为：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；所述真空抽滤步骤的真空度为0.080～0.098MPa。
6.根据权利要求3所述的洗洁精，其特征在于，所述皂基的制备方法如下：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按比例混合；
b、搅拌并加热20-40min，加热温度控制在70-90℃；
c、冷却后得到皂基成品。
7.一种洗洁精的制备方法，其特征在于，所述制备方法的步骤如下：
a、将权利要求1至4中任一项所述的洗洁精的组分按比例混合；
b、搅拌并加热至80-85℃；
c、冷却后得到洗洁精成品。
8.根据权利要求7所述的洗洁精的制备方法，其特征在于，所述制备方法中包括皂基的制备方法，所述皂基的制备方法如下：
a、将油脂、碱、无水乙醇和水按比例混合；
b、搅拌并加热20-40min，加热温度控制在70-90℃；
c、冷却后得到皂基成品。
9.根据权利要求8所述的洗洁精的制备方法，其特征在于，所述搅拌速度为270-320r/min。
10.根据权利要求8所述的洗洁精的制备方法，其特征在于，所述制备方法中包括油脂的制备方法：将废弃食用油倒入置有2-5层纱布的布氏漏斗中，真空抽滤，得到纯化处理后的油脂；所述真空抽滤步骤的真空度为0.080～0.098MPa。
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