CN103253739B - 间歇式排污反冲超滤系统和方法 - Google Patents

Abstract

一种间歇式排污反冲超滤系统，包括超滤组件、水箱、清水泵、清洗加药池、超滤流路、反冲清洗流路和循环清洗流路，以及电器和PLC控制元件。水箱出口与清水泵入口连接。本发明提供的技术方案解决了废水进超滤组件容易堵塞的，提供了多种在线清洗的解决方案，既保证了稳定的产水率，又减少人工清洗，还减少了药剂的使用。该系统经实践使用和验证，达到了理想的技术效果。

Description

间歇式排污反冲超滤系统和方法

技术领域

本发明涉及一种污水处理超滤系统，尤其涉及一种间歇式排污反冲超滤系统及其方法。

背景技术

超滤的产水率能达到98%是目前水处理行业的基本认识。但在反复实践中，可以基本认定该产水率水平是难以实现的。例如：经过压滤机压滤很干的污泥烘干后质量约为1/5。再如：进压滤机前很浓的泥浆经烘干后质量下降约20倍。又如：在研究反渗透膜正常产水所需条件，通常采用淤积指数（SDI）和国内的悬浮物（SSTD）电导率等作为评判指标。国际上采用的淤积指数（SDI）和国内的悬浮物（SSTD）指标以φ0.45微米孔径膜片抽滤下面部分不作考核，电导率例：氧化钙和氢氧化钙电导率又很低，氧化钙超过0.4%电导率7800保持不变。这种水虽清但对反渗透膜的正常产水率有影响。因此，淤积指数和国内的悬浮物电导率在实践使用中不适应作为评判指标。

发明内容

本发明提供一种间歇式排污反冲超滤系统，用于废水的处理。

经过反复实践和验证，总结出了影响反渗透膜出水的关系：水中肉眼看不出的微小颗粒，分子直径小于0.45微米，取100ml废水经烘干后，产生固体的多少来作为评判标准，在实践中油脂和硅油小于0.01%基本使用广泛的废水应用即固残物鉴定方法。每100ml废水经烘干后的质量，例如：阳离子染料废水200—300毫克；活性染料废水350—450毫克；涤纶分散染料300—400毫克。

以上废水均不含退浆剂废水，也未经混凝沉淀的废水，混凝沉淀从肉眼看水变得澄清而其固残物反而会增加质量，综上所述其废水中的质量：

300毫克/100毫升×5倍（干泥烘干质量）×20倍（泥浆烘干质量）=3%

据此，本发明采用的技术方案如下：

一种间歇式排污反冲超滤系统，包括超滤组件、水箱、清水泵、清洗加药池、超滤流路、反冲清洗流路和循环清洗流路，水箱出口与清水泵入口连接。

超滤组件包括底部端口、顶部端口和若干膜过滤器，各个膜过滤器并联设置。

超滤流路，包括进水泵、进水管路、出水管路和超滤污水管路，进水管路的进口端与进水泵相连，各个膜过滤器与超滤污水管路一端连通，底部端口与进水管路出口端连通，顶部端口与出水管路一端连通。

反冲清洗流路，包括第一清水管路和反冲污水管路，第一清水管路两端分别连接清水泵出口和顶部端口，各个膜过滤器与反冲污水管路一端连通。

循环清洗流路，包括第二清水管路、第一循环污水管路、第一手动控制阀门、第二循环污水管路、第一气动控制阀门、循环连接管路和第二手动控制阀门，第二清水管路两端分别连接清水泵出口和底部端口；第一手动控制阀门两端分别与第一循环污水管路入口和超滤污水管路连接，第一循环污水管路出口通入清洗加药池；第一气动控制阀门两端分别与反冲污水管路出口端和第二循环污水管路入口连接，第二循环污水管路出口通入清洗加药池；第二手动控制阀门两端分别与清水泵和第二循环连接管路出口连接，第二循环连接管路入口连接清洗加药池。

为提高自动控制水平，还在该超滤系统中设置若干气动阀门，如：在出水管路出口端设置第二气动阀门；在超滤污水管路出口端设置第三气动阀门；在反冲污水管路出口端设置第四气动阀门；在水箱和清水泵之间设置第五气动阀门；在第一清水管路上设置第六气动阀门；在第二清水管路上设置第七气动阀门，在进水管路上设置第八气动阀门。

为增强循环清洗和控制的效果，还设有第四流路，包括第九气动阀门和第四连接管路，第九气动阀门的两端分别与出水管路出口和第四连接管路入口连接，第四连接管路出口通入清洗加药池。

考虑到系统的检修，还设置第三手动阀门，其一端与进水管路连接。

本发明提供的一种间歇式排污反冲超滤系统按如下方法实现污水超滤和在线清洗，具体如下：

正常超滤处理污水时，打开进水泵，间隙（如：间隔15分钟）打开第八气动阀门98和第二气动阀门92，间隙（如：1分钟）打开第三气动阀门93。

在进行反冲清洗时，关闭进水泵、第二气动阀门92、第八气动阀门98，开启清洗泵6、第四气动阀门94、第五气动阀门95和第六气动阀门96，使水箱水进超滤组件从顶部端口进入对各个膜过滤器进行反冲清洗。

在进行循环清洗时，关闭进水泵、第二气动阀门92、第八气动阀门98、第三气动阀门93和第四气动阀门94，打开第一气动阀门91、第七气动阀门97、第九气动阀门99、第一手动阀门81和第二手动阀门82，进一步清洗各个吸附于膜过滤器表面的杂质。第一气动阀门91每两分钟关闭一次，间隔5秒钟再打开。第一手动阀门81和第二手动阀门82打开15分钟后关闭。

本发明间歇式排污反冲超滤系统，还包括电器及PLC控制元件，可按各种废水浓度，PLC的自动控制下任意设定排污、清洗和反冲时间，适合于不同的情况。

本发明间歇式排污反冲超滤系统，解决了废水进超滤组件容易堵塞的，提供了多种在线清洗的解决方案，既保证了稳定的产水率，又减少人工清洗，还减少了药剂的使用。该系统经实践使用和验证，达到了理想的技术效果。

附图说明

图1是本发明歇式排污反冲超滤系统一实施例的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种歇式排污反冲超滤系统，超滤组件1包括若干膜过滤器11、底部端口12和顶部端口13，各个膜过滤器并联设置。

超滤流路2包括进水泵21、进水管路22、出水管路23和超滤污水管路24，进水管路22的进口端与进水泵21相连，进水管路上设置第八气动阀门98，各个膜过滤器与超滤污水管路24一端连通，超滤污水管路出口端设置第三气动阀门93，底部端口13与进水管路出口端连通，顶部端口与出水管路一端连通，出水管路出口端（即另一端）设置第二气动阀门92。本实施例中，用于检修的第三手动阀门83一端与位于第八气动阀门98出口处的进水管路连接221。

水箱5出口与清水泵6入口连接，其间设置第五气动阀门95。

反冲清洗流路包括第一清水管路31和反冲污水管路32，第一清水管路两端分别连接清水泵出口和顶部端口，第一清水管路上设置第六气动阀门96。各个膜过滤器与反冲污水管路一端连通，在反冲污水管路出口端设置第四气动阀门94。

循环清洗流路包括第二清水管路41、第一循环污水管路42、第一手动控制阀门81、第二循环污水管路43、第一气动控制阀门91、循环连接管路44和第二手动控制阀门82，第二清水管路两端分别连接清水泵出口和底部端口，在第二清水管路上设置第七气动阀门97；第一手动控制阀门81两端分别与第一循环污水管路入口和超滤污水管路连接，第一循环污水管路出口通入清洗加药池7；第一气动控制阀门两端分别与反冲污水管路出口端和第二循环污水管路入口连接，第二循环污水管路出口通入清洗加药池；第二手动控制阀门两端分别与清水泵和循环连接管路出口连接，循环连接管路入口连接清洗加药池。

本实例中，还设有第四流路以增强循环清洗和控制的效果，包括第九气动阀门99和第四连接管路45，第九气动阀门的两端分别与出水管路出口和第四连接管路入口连接，第四连接管路出口通入清洗加药池。

本实施例系统，在正常超滤处理污水时，需打开进水泵，间隙（如：间隔15分钟）打开第八气动阀门98和第二气动阀门92，间隙（如：1分钟）打开第三气动阀门93。在进行反冲清洗时，关闭进水泵、第二气动阀门92、第八气动阀门98，开启清洗泵6、第四气动阀门94、第五气动阀门95和第六气动阀门96，使水箱水进超滤组件从顶部端口进入对各个膜过滤器进行反冲清洗。在进行循环清洗时，关闭进水泵、第二气动阀门92、第八气动阀门98、第三气动阀门93和第四气动阀门94，打开第一气动阀门91、第五气动阀门95、第七气动阀门97、第九气动阀门99、第一手动阀门81和第二手动阀门82，进一步清洗各个吸附于膜过滤器表面的杂质。第一气动阀门91每两分钟关闭一次，间隔5秒钟再打开。第一手动阀门81和第二手动阀门82打开15分钟后关闭。

Claims (1)

1.一种间歇式排污反冲超滤方法，采用间歇式排污反冲超滤系统，包括

超滤组件包括底部端口、顶部端口和若干膜过滤器，各个膜过滤器并联设置；

水箱；

清水泵，其入口与所述的水箱出口连接；

超滤流路，包括进水泵、进水管路、出水管路和超滤污水管路，进水管路的进口端与进水泵相连，各个膜过滤器与超滤污水管路一端连通，底部端口与进水管路出口端连通，顶部端口与出水管路一端连通；在所述的出水管路出口端设置第二气动阀门；在所述的超滤污水管路出口端设置第三气动阀门；在所述的进水管路上设置第八气动阀门；

反冲清洗流路，包括第一清水管路和反冲污水管路，第一清水管路两端分别连接清水泵出口和顶部端口，各个膜过滤器与反冲污水管路一端连通；在所述的反冲污水管路出口端设置第四气动阀门；在所述的第一清水管路上设置第六气动阀门；

循环清洗流路，包括第二清水管路、第一循环污水管路、第一手动控制阀门、第二循环污水管路、第一气动控制阀门、循环连接管路和第二手动控制阀门，第二清水管路两端分别连接清水泵出口和底部端口；第一手动控制阀门两端分别与第一循环污水管路入口和超滤污水管路连接，第一循环污水管路出口通入清洗加药池；第一气动控制阀门两端分别与反冲污水管路出口端和第二循环污水管路入口连接，第二循环污水管路出口通入清洗加药池；第二手动控制阀门两端分别与清水泵和第二循环连接管路出口连接，第二循环连接管路入口连接清洗加药池；在所述的第二清水管路上设置第七气动阀门；

第四流路，包括第九气动阀门和第四连接管路，第九气动阀门的两端分别与出水管路出口和第四连接管路入口连接，第四连接管路出口通入清洗加药池；

在所述的水箱和所述的清水泵之间设置第五气动阀门；

其特征是按如下方法实现污水超滤和在线清洗：

正常超滤处理污水时，打开进水泵，间隔15分钟打开第八气动阀门和第二气动阀门，间隙1分钟打开第三气动阀门；

在进行反冲清洗时，关闭进水泵、第二气动阀门、第八气动阀门，开启清洗泵、第四气动阀门、第五气动阀门和第六气动阀门，使水箱水进超滤组件从顶部端口进入对各个膜过滤器进行反冲清洗；

在进行循环清洗时，关闭进水泵、第二气动阀门、第三气动阀门和第四气动阀门，打开第一气动阀门、第五气动阀门、第七气动阀门、第九气动阀门、第一手动阀门和第二手动阀门，进一步清洗各个吸附于膜过滤器表面的杂质；第五气动阀门和第七气动阀门每两分钟关闭一次，间隔5秒钟再打开，第一手动阀门和第二手动阀门打开15分钟后关闭。