CN103247721A - 一种弧形或球面形太阳能板的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种弧形或球面形太阳能板的制造方法，首先做好弧形或球面型做面材和基材，将太阳能电池片放入相应的模具内进行排列、焊接，形成与面材弧形相符电池片组。将电池片组放入面材和基材中间，并且把四周用胶封堵严密，形成一个整体。对其进行抽真空，当真空度达到100Pa以下时，让EVA液体充满面材和基材的中间，把太阳能电池完全浸泡，并内部没有空气为止，取下太阳能组伸放入紫外线高温箱进行固化。本发明在电动汽车顶及机器盖或其他有弧形或球面形造成的灯具和建筑，有较好的应用，既保证了太阳能发电的性能又能与主体形成一致，极其美观实用。

Description

一种弧形或球面形太阳能板的制造方法
技术领域
本发明专利涉及一种弧形或球面形太阳能板的制造方法，尤其是一种采用EVA液进行封装的弧形或球面形的太阳能板的制造方法。 
背景技术
目前，众所周知的太阳能板大多数都是平板形状，有个别弧形太阳能板也都是由于生产成本高或合格率较低，难以推广，本发明专利所生产出的产品成形吻合率高，成品率高，碎片率低，大大降低了弧形或球面型太阳能板的生产成本，在市场应用方面有电动汽车的顶盖、前机盖、灯具或有弧形的建筑上应用。 
在此之前有其他专利会开了弧形太阳能板及其结构或制作方法，如申请号为200810149548.7和申请号为201210354097.7都是采用一次成型的方法，面材和基材由于温度高会变成相应的形状，但是太阳能电池片不会因温度变化改变其物理特性，太阳能电池是一种0.2mm的晶体片。极易碎裂，如果用上述两种方法几乎就生产不出来合格的产品，申请号为2012.103540097.7专利的方法，无法排出太阳能电池板内部空气，会造成产品内部气泡过多，大大降低了太阳能的使用寿命，并降低了太阳能板的效率。严重影响美观。 
另一方面，由于在前两个专利中在制造中都涉及到粘贴太阳能硅晶板，将一定数量的太阳能硅晶板通过粘结剂粘附于塑料基板上，实现太阳能硅晶板与塑料基板的初步固定，由于塑料基板是一个平面结构，通过热压后，只能成为弧面结构，不能成为球面结构，即使模具设计成球面，热压后表面出现褶状现象，无法进行使用。 
发明内容
本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种采用EVA液进行封装的弧形或球面形的太阳能板的生产方法。由于是液体填充，太阳能电池片的EVA随意流动可以保证太阳能电池片处在一个平整状态，电池片平整性好，产品合格率高。 
本发明的目的可以通过以下措施来达到的： 
1、采用钢化玻璃或其他透光好、耐高温、能长时间在太阳下工作不变形、不变色的材料，先制成相应的弧形或球面型做面材，并且用同种材料或其他可塑性材料制成与之相符的形状，做为基材。2、将太阳能电池片放入相应的模具内进行排列、焊接，形成与面材弧形相符电池片组。3、将电池片组放入面材和基材中间，并且把四周用胶封堵严密，并预留进液口和排气口，形成一个整体。4、先关闭进液口，打开排气口阀门，进行抽真空，当真空度达到100Pa以下时，关闭排气口阀门，打开进液口阀门，让EVA液体充满面材和基材的中间，把太阳能电池完全浸泡，并内部没有空气为之，并关闭进液口阀门。5、如果面材和基材中间存在气泡，先关闭进液口阀门，打开真空泵阀门并启动真空泵，然后再打开进液口阀门直至内部没有空气为之，溢出的EVA液体会存放在储液管内，然后关闭排气口阀门和进液口阀门，并关闭真空泵。6、把进液口和排气口胶管用夹子夹住，取下太阳能组伸放入紫外线高温箱进行固化。7、固话完毕，取出太阳能组件进行清理，得到合格的弧形或球面形太阳能组件。 
本发明的有益效果是：本方法采用注EVA液方法，制作弧型或球面形太阳能板方法，既保证了形状的完全吻合，如果前期面材或基材不合格的就及时作废，有解决了太阳能电池易碎裂的问题，工艺简单，成品率高，成本低等优势，在市场上更具有竞争力。 
附图说明
图1是太阳能电池板放在相应的模具内焊接铺设结构示意图。 
图2是将电池片组、面材和基材封堵示结构示意图。 
图3是将面材、电池片组、基材之间空隙灌EVA液结构示意图。 
在图中：1、太阳能电池片，2、太阳能电池片组，3、模具，4、基材，5、面材，6、进液口，7、排气口，8、进液阀，9、EVA液罐，10、排气阀，11、溢出液罐，12、真空泵。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 
a、采用钢化玻璃或其他透光好、耐高温、能长时间在太阳下工作不变形、 不变色的材料，先制成相应的弧形或球面型做面材(5)，并且用同种材料或其他可塑性材料制成与之相符的形状，做为基材(4)备用。 
b、参见图1所示，将太阳能电池片(1)放入相应的模具(3)内进行排列、焊接，形成与面材弧形相符电池片组(2)。 
c、参见图2所示，将电池片组(2)放入步骤制备好的面材(5)和基材(4)中间，并且把四周用胶封堵严密，并预留进液口(6)和排气口(7)，形成一个整体。 
d、参见图3所示，先关闭进液阀(8)，打开排气口阀门(10)，用真空泵(12)进行抽真空，当真空度达到100Pa以下时，关闭排气口阀门(10)，打开进液口阀门(8)，让EVA液体充满面材(5)和基材(4)的中间，把太阳能电池组(2)完全浸泡，并内部没有空气为之，并关闭进液口阀门(8)。 
e、如果面材(5)和基材(4)中间存在气泡，先关闭进液口阀门(8)，打开排气阀(10)并启动真空泵(12)，然后再打开进液口阀门(8)直至内部没有空气为之，溢出的EVA液体会存放在储液罐(11)内，然后关闭排气口阀门(11)和进液口阀门(8)，并关闭真空泵(12)。 
f、把进液口(6)和排气口(7)胶管用夹子夹住，取下太阳能组伸放入紫外线高温箱进行固化。 
g、固化完毕，取出太阳能组件进行清理，得到合格的弧形或球面形太阳能组件。 

Claims (1)

1.一种弧形或球面形太阳能板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、采用钢化玻璃或其他透光好、耐高温、能长时间在太阳下工作不变形、不变色的材料，先制成相应的弧形或球面型做面材(5)，并且用同种材料或其他可塑性材料制成与之相符的形状，做为基材(4)备用。
b、将太阳能电池片(1)放入相应的模具(3)内进行排列、焊接，形成与面材弧形相符电池片组(2)。
c、将电池片组(2)放入步骤制备好的面材(5)和基材(4)中间，并且把四周用胶封堵严密，并预留进液口(6)和排气口(7)，形成一个整体。
d、先关闭进液阀(8)，打开排气口阀门(10)，用真空泵(12)进行抽真空，当真空度达到100Pa以下时，关闭排气口阀门(10)，打开进液口阀门(8)，让EVA液体充满面材(5)和基材(4)的中间，把太阳能电池组(2)完全浸泡，并内部没有空气为之，并关闭进液口阀门(8)。
e、如果面材(5)和基材(4)中间存在气泡，先关闭进液口阀门(8)，打开排气阀(10)并启动真空泵(12)，然后再打开进液口阀门(8)直至内部没有空气为之，溢出的EVA液体会存放在储液罐(11)内，然后关闭排气口阀门(11)和进液口阀门(8)，并关闭真空泵(12)。
f、把进液口(6)和排气口(7)胶管用夹子夹住，取下太阳能组伸放入紫外线高温箱进行固化。
g、固化完毕，取出太阳能组件进行清理，得到合格的弧形或球面形太阳能组件。
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