CN103244430A - 轴头可更换式料浆泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蒸压混凝土加气砌块生产技术领域，特别涉及一种轴头可更换式料浆泵。轴头可更换式料浆泵主要包括电机、联轴器、主轴、泵壳、叶轮和固定支架，固定支架将电机、主轴和泵壳固定安装为一体，泵壳设置开孔，主轴还包括轴套，主轴的前端切削加工形成细轴部，该细轴部与主轴同轴心，轴套安装于主轴的细轴部上，主轴一端通过联轴器与电机组装，主轴的细轴部套接轴套后再与叶轮组装，叶轮收容于泵壳中，轴套收容于泵壳的开孔中。本发明的有益效果是：本发明具有耐磨损和降低生产成本、易维修的优点。
Description
技术领域：
本发明涉及蒸压混凝土加气砌块生产技术领域，特别涉及一种轴头可更换式料浆泵。
背景技术：
在蒸压加气混凝土砌块生产中，粉煤灰料浆的输送是一项主要工作，如图1所示，料浆泵主要包括电机91、主轴92、泵壳93和叶轮94，主轴92一端与电机91组装，主轴92的另一端与叶轮94组装，叶轮94收容于泵壳93中，由于料浆泵在输送料浆的过程中，泵壳93和叶轮94放置于料浆中，由于主轴需要带动叶轮旋转，所以泵壳93与主轴92配合组装时之间具有一定的缝隙，料浆进入该缝隙后与主轴92产生摩擦，而且磨损的程度非常大，一根料浆泵主轴92经过一年的使用就基本达到报废，必须进行更换才能正常使用。
料浆泵主轴是料浆泵的主要零件，由于转速高，同心度和同轴度要求精度高，磨损以后不能施焊修补加工，只能换轴或设备报废。
发明内容：
本发明提供着一种轴头可更换式料浆泵，以解决上述现有技术存在的缺陷。
本发明的技术方案为：轴头可更换式料浆泵主要包括电机、联轴器、主轴、泵壳、叶轮和固定支架，固定支架将电机、主轴和泵壳固定安装为一体，泵壳设置开孔，主轴还包括轴套，主轴的前端切削加工形成细轴部，该细轴部与主轴同轴心，轴套安装于主轴的细轴部上，主轴一端通过联轴器与电机组装，主轴的细轴部套接轴套后再与叶轮组装，叶轮收容于泵壳中，轴套收容于泵壳的开孔中。
由于主轴上设置轴套，所以当轴头可更换式料浆泵的泵壳和叶轮放置于料浆中输送料浆时，泵壳与轴套配合组装时之间具有一定的缝隙，料浆进入该缝隙后与轴套产生摩擦，防止料浆直接对主轴磨损，从而延长了主轴的使用寿命，如果轴套磨损至一定程度，可将轴套拆卸后换个方向在安装使用，如果轴套的两端部都磨损后可更换轴套，与更换主轴相比进一步降低生产成本，同时方便拆卸组装，容易维修。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明具有耐磨损和降低生产成本、易维修的优点。
附图说明：
图1为现有技术轴头可更换式料浆泵结构示意图。
图2为本发明轴头可更换式料浆泵结构示意图。
图3为本发明轴头可更换式料浆泵之泵壳俯视结构示意图。
图中：电机1、联轴器2、主轴3、轴套31、细轴部32、泵壳4、开孔41、叶轮5、固定支架6。
具体实施方式：
参阅图2，轴头可更换式料浆泵主要包括电机1、联轴器2、主轴3、泵壳4、叶轮5和固定支架6，固定支架6将电机1、主轴3和泵壳4固定安装为一体，泵壳4设置开孔41，主轴3还包括轴套31，主轴3的前端切削加工形成细轴部32，该细轴部32与主轴3同轴心，轴套31安装于主轴3的细轴部32上，主轴3一端通过联轴器2与电机1组装，主轴3的细轴部32套接轴套31后再与叶轮5组装，叶轮5收容于泵壳4中，轴套31收容于泵壳4的开孔41中。
由于主轴3的细轴部32上安装轴套31，泵壳4与轴套31配合组装时之间具有一定的缝隙，当轴头可更换式料浆泵的泵壳4和叶轮5放置于料浆中输送料浆时，料浆进入该缝隙后与轴套31产生摩擦，防止料浆直接对主轴3磨损，从而延长了主轴3的使用寿命，如果轴套31磨损至一定程度，可将轴套31拆卸后换个方向在安装使用，如果轴套31的两端部都磨损后可更换轴套31，与更换主轴3相比进一步降低生产成本，同时拆卸组装方便，容易维修。
Claims (1)
1.一种轴头可更换式料浆泵，其特征在于：轴头可更换式料浆泵主要包括电机、联轴器、主轴、泵壳、叶轮和固定支架，固定支架将电机、主轴和泵壳固定安装为一体，泵壳设置开孔，主轴还包括轴套，主轴的前端切削加工形成细轴部，该细轴部与主轴同轴心，轴套安装于主轴的细轴部上，主轴一端通过联轴器与电机组装，主轴的细轴部套接轴套后再与叶轮组装，叶轮收容于泵壳中，轴套收容于泵壳的开孔中。
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| CN103244430A true CN103244430A (zh) | 2013-08-14 |
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Citations (5)
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| US20020182055A1 (en) * | 2001-05-29 | 2002-12-05 | James Nagle | Modular submersible pump |
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2013
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